CN206030650U - 加厚型超柔生态透气绒鞋革 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加厚型超柔生态透气绒鞋革，它解决了现有的鞋革透气效果不佳的问题。本加厚型超柔生态透气绒鞋革包括基层，基层材料为双面纬编针织布，基层下侧设有抗菌层，基层和抗菌层通过设于两者之间的PU热熔胶层一相连，PU热熔胶层一沿竖直方向贯穿有多个微孔一，抗菌层由经纱和纬纱相互交织而成，经纱和纬纱的材料均为纳米银纤维，基层上侧设有PVC膜，PVC膜和基层通过设于两者之间的PU热熔胶层二相连，PVC膜沿竖直方向贯穿有多个微孔二，PU热熔胶层二沿竖直方向贯穿有多个微孔三，微孔二和微孔三的数量相同且位置一一正对。本加厚型超柔生态透气绒鞋革具有透气效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋革，特别是一种加厚型超柔生态透气绒鞋革。
背景技术
现有的鞋革如中国专利库公开的一种双纸纹运动鞋革[申请号：201120377241.X；授权公告号：CN 202286495 U]包括贝斯层、第一粘合层和第一面层，贝斯层、第一粘合层和第一面层沿厚度方向依次顺序固定贴合在一起，还包括第二粘合层和第二面层，第二粘合层固定贴合于第一面层背向第一粘合层的一侧面，第二面层固定贴合于第二粘合层背向第一面层的一侧表面，所述第二粘合层和第二面层均为透明层。
上述的鞋革具有水晶质感，给人以动感、时尚的感觉。但该鞋革还是存在一个问题：整个鞋革是实心的，透气性能较差，导致使用者容易得脚病。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加厚型超柔生态透气绒鞋革，解决的技术问题是如何同时提高透气以及抗菌效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：加厚型超柔生态透气绒鞋革，包括基层，其特征在于，基层的材料为双面纬编针织布，基层的下侧设有抗菌层，且基层和抗菌层通过设于两者之间的PU热熔胶层一相连，PU热熔胶层一沿竖直方向贯穿有多个微孔一，抗菌层由经纱和纬纱相互交织而成，且经纱和纬纱的材料均为纳米银纤维，所述的基层的上侧设有PVC膜，且PVC膜和基层通过设于两者之间的PU热熔胶层二相连，所述的PVC膜沿竖直方向贯穿有多个微孔二，PU热熔胶层二沿竖直方向贯穿有多个微孔三，微孔二和微孔三的数量相同且位置一一正对。
双面纬编针织布具备较好的弹性以及较为特殊的组织结构，这样在加工过程中可以通过适当的门幅收缩和扩幅定型工艺，赋予基层比较明显的微孔状孔隙；其次，由于经纱和纬纱交织而成的抗菌层本身也具备较为明显的孔隙，并借助微孔一、微孔二和微孔三这三者，在鞋革上形成一个贯穿的气道，来有效提高鞋革的透气性，从而有效降低使用者患脚病的几率。
经纱和纬纱的材料均为纳米银纤维，使鞋革产生抗菌和除臭的效果，从而进一步降低使用者患脚病的几率。
在上述的加厚型超柔生态透气绒鞋革中，所述的PU热熔胶层二内混有纳米银颗粒。
加工时，先通过热轧辊结合一定的压力将PU热熔胶溶解成液体，然后向液体内撒入纳米银颗粒并搅拌，接着将混合后的溶液涂覆在PVC膜和基层之间。
纳米银颗粒具备较强的杀菌效果；通过设置纳米银颗粒，且该纳米银颗粒处于抗菌层上侧，以在本鞋革内形成两道杀菌层，来有效鞋革的抗菌效果，从而进一步降低使用者患脚病的几率。
在上述的加厚型超柔生态透气绒鞋革中，所述的微孔二为锥孔，且微孔二的孔径向下逐渐减小，所述的微孔三为圆孔，且该微孔三的孔径与微孔二的最小孔径相同。
采用上述的结构，可以使气体更加顺畅地进入到鞋革内部，以加强鞋革的透气效果，从而有效降低使用者患脚病的几率。
在上述的加厚型超柔生态透气绒鞋革中，所述的经纱的密度为120根/英寸，所述的纬纱的密度为20根/英寸。
与现有技术相比，本加厚型超柔生态透气绒鞋革具有以下优点：
1、双面纬编针织布具备较好的弹性以及较为特殊的组织结构，这样在加工过程中可以通过适当的门幅收缩和扩幅定型工艺，赋予基层比较明显的微孔状孔隙；其次，由于经纱和纬纱交织而成的抗菌层本身也具备较为明显的孔隙，并借助微孔一、微孔二和微孔三这三者，在鞋革上形成一个贯穿的气道，来有效提高鞋革的透气性，从而有效降低使用者患脚病的几率。
2、经纱和纬纱的材料均为纳米银纤维，使鞋革产生抗菌和除臭的效果，从而进一步降低使用者患脚病的几率。
3、通过设置纳米银颗粒，且该纳米银颗粒处于抗菌层上侧，以在本鞋革内形成两道杀菌层，来有效鞋革的抗菌效果，从而进一步降低使用者患脚病的几率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中，1、基层；2、抗菌层；3、PU热熔胶层一；3a、微孔一；4、PVC膜；4a、微孔二；5、PU热熔胶层二；5a、微孔三；6、纳米银颗粒。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本加厚型超柔生态透气绒鞋革由基层1、抗菌层2、PU热熔胶层一3、PVC膜4、PU热熔胶层二5等组成。其中，基层1的材料为双面纬编针织布。
具体来说，抗菌层2设于基层1下侧，PU热熔胶层一3位于抗菌层2和基层1之间，且抗菌层2和基层1通过PU热熔胶层一3相连。在本实施例中，抗菌层2由经纱和纬纱相互交织而成，且经纱和纬纱的材料均为纳米银纤维。其中，经纱的密度为120根/英寸，纬纱的密度为20根/英寸。
如图1所示，PU热熔胶层一3沿竖直方向贯穿有多个微孔一3a；PVC膜4设于基层1上侧，PU热熔胶层二5设于基层1和PVC膜4之间，且基层1通过PU热熔胶层二5与PVC膜4相连。PVC膜4沿竖直方向贯穿有多个微孔二4a，PU热溶胶层二沿竖直方向贯穿有多个微孔三5a，微孔二4a和微孔三5a的数量相同且位置一一正对。进一步说明，微孔二4a为锥孔，且微孔二4a的孔径向下逐渐减小。微孔三5a为圆孔，且该微孔三5a的孔径与微孔二4a的最小孔径相同。
如图1和图2所示，PU热溶胶层二内混有纳米银颗粒6，以加强鞋革的抗菌性能。加工时，先通过热轧辊结合一定的压力将PU热熔胶溶解成液体，然后向液体内撒入纳米银颗粒6并搅拌，接着将混合后的溶液涂覆在PVC膜4和基层1之间。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.加厚型超柔生态透气绒鞋革，包括基层，其特征在于，基层的材料为双面纬编针织布，基层的下侧设有抗菌层，且基层和抗菌层通过设于两者之间的PU热熔胶层一相连，PU热熔胶层一沿竖直方向贯穿有多个微孔一，抗菌层由经纱和纬纱相互交织而成，且经纱和纬纱的材料均为纳米银纤维，所述的基层的上侧设有PVC膜，且PVC膜和基层通过设于两者之间的PU热熔胶层二相连，所述的PVC膜沿竖直方向贯穿有多个微孔二，PU热熔胶层二沿竖直方向贯穿有多个微孔三，微孔二和微孔三的数量相同且位置一一正对。
2.根据权利要求1所述的加厚型超柔生态透气绒鞋革，其特征在于，所述的PU热熔胶层二内混有纳米银颗粒。
3.根据权利要求2所述的加厚型超柔生态透气绒鞋革，其特征在于，所述的微孔二为锥孔，且微孔二的孔径向下逐渐减小，所述的微孔三为圆孔，且该微孔三的孔径与微孔二的最小孔径相同。
4.根据权利要求1所述的加厚型超柔生态透气绒鞋革，其特征在于，所述的经纱的密度为120根/英寸，所述的纬纱的密度为20根/英寸。
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|---|---|---|---|---|
| CN108166270A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-15 | 广西鑫深科技有限公司 | 适用于低压注塑成型的人造革及其制备方法 |
| CN113249975A (zh) * | 2020-03-10 | 2021-08-13 | 加通汽车内饰(常熟)有限公司 | 人造革及其制备方法、车辆座椅、车辆 |
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