CN206028270U - 一种旋转式清管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清管器技术领域，具体涉及一种旋转式清管器。包括空心结构的清管器本体，所述清管器本体的一端设置有锥形孔；所述清管器本体的腔体内设置有扇叶Ⅰ和支撑板Ⅰ，支撑板Ⅰ固定设置于清管器本体内，且支撑板Ⅰ中部设置有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ内设置有连接轴，扇叶Ⅰ和支撑板Ⅰ通过连接轴连接，清管器本体的前端设置有刷子，所述连接轴穿过锥形孔与刷子连接。本实用新型所述的清管器不仅运行稳定、适用范围广，且能够有效防止卡堵现象的发生。

Description

一种旋转式清管器

技术领域

本实用新型涉及清管器技术领域，具体涉及一种旋转式清管器。

背景技术

清管器是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的专用工具。它可以携带电磁发射装置与地面接收仪器共同构成电子跟踪系统，还可配置其他配套附件，完成各种复杂管道作业任务。其工作原理是在欲作业的管道中，按作业的要求置入相应系列的清管器。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封，用管输介质产生的压差为动力，推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积物。但管道经过长时间使用，管道内部容易发生腐蚀并生锈，当锈迹较多时，或其它杂物堆积较多时，极易产生清管器的卡堵现象发生。

为解决以上问题，公开号为：CN203508528U，公开日为2014-04-02，公开了一种防卡堵喷气式射流清管器，包括一具有空心结构的清管器本体；所述清管器本体的外壁上设有若干个皮碗，所述皮碗之间设有间距；所述清管器本体的一端设有锥形孔；所述清管器本体的腔体内设有一T型阀门，所述T型阀门通过至少2个支撑板与所述清管器本体相连接，且所述T型阀门可沿所述清管器本体的长度方向移动；所述支撑板为镂空结构；所述T型阀门的T型端设于所述清管器本体的锥形孔端，且大于所述锥形孔的内径；靠近所述T型阀门的T型端的支撑杆为支撑杆a，所述支撑杆a上设有凸缘，所述凸缘的游离端与所述T型阀门的T型端相连接；靠近所述T型阀门的另一端的支撑杆为支撑杆b，所述支撑杆b与所述T型阀门的另一端之间设有弹簧。该方案在出现卡堵现象后仅通过前后的压力差来实现卡堵后的再启动，当致使卡堵的物质为锈迹等固体杂质时，卡堵后再启动的效果就不太理想。因此，不能被动的等待卡堵后再启动，而应该在清管器运行时主动防止卡堵现象的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种不仅运行稳定、适用范围广，且能够有效防止卡堵的旋转式清管器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种旋转式清管器，包括空心结构的清管器本体，所述清管器本体的一端设置有锥形孔；所述清管器本体的腔体内设置有扇叶Ⅰ和支撑板Ⅰ，支撑板Ⅰ固定设置于清管器本体内，且支撑板Ⅰ中部设置有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ内设置有连接轴，扇叶Ⅰ和支撑板Ⅰ通过连接轴连接，清管器本体的前端设置有刷子，所述连接轴穿过锥形孔与刷子连接。

所述支撑板Ⅰ和刷子均为镂空结构。

所述清管器本体内还设置有支撑板Ⅱ和扇叶Ⅱ，支撑板Ⅱ固定设置于清管器本体内，且支撑板Ⅱ中部设置有轴承Ⅱ，轴承Ⅱ与连接轴固定连接，扇叶Ⅱ与连接轴固定连接。

所述支撑板Ⅱ为镂空结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型专利通过在清管器的前端设置刷子，在清管器本体一端设置锥形孔，清管器本体内设置扇叶，当清管器在管道内作业时，由于锥形孔前后具有压力差，会推动管道内的气体或其它介质穿过锥形孔，从而带动扇叶转动，扇叶再通过连接轴带动刷子转动。当清管器在管道内运动时，刷子会持续转动，将管道内的杂质或锈迹刷落，方便清管器的作业，能够有效防止清管器的卡堵。

2、设置两个支撑板，能够更好的固定连接轴，从而使清管器的结构更加稳定。

3、设置两个扇叶，增加连接轴转动的动力源，使刷子转动更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构左视图。

图中标记：1、清管器本体，2、支撑板Ⅰ，3、支撑板Ⅱ，4、锥形孔，5、连接轴，6、刷子，7、扇叶Ⅰ，8、扇叶Ⅱ，9、轴承Ⅰ，10、轴承Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细的说明。

实施例1

作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1和附图2，本实施例公开了一种旋转式清管器，本实施例包括：

一种旋转式清管器，包括空心结构的清管器本体1，所述清管器本体1的一端设置有锥形孔4；所述清管器本体1的腔体内设置有扇叶Ⅰ7和支撑板Ⅰ2，支撑板Ⅰ2固定设置于清管器本体1内，且支撑板Ⅰ2中部设置有轴承Ⅰ9，轴承Ⅰ9内设置有连接轴5，扇叶Ⅰ7和支撑板Ⅰ2通过连接轴5连接，清管器本体1的前端设置有刷子6，所述连接轴5穿过锥形孔4与刷子连接。

所述支撑板Ⅰ2和刷子6均为镂空结构。

所述清管器本体1内还设置有支撑板Ⅱ3和扇叶Ⅱ8，支撑板Ⅱ3固定设置于清管器本体1内，且支撑板Ⅱ3中部设置有轴承Ⅱ10，轴承Ⅱ10与连接轴5固定连接，扇叶Ⅱ8与连接轴5固定连接。

所述支撑板Ⅱ3为镂空结构。

本实用新型专利通过在清管器的前端设置刷子6，在清管器本体1一端设置锥形孔4，清管器本体1内设置扇叶，当清管器在管道内作业时，由于锥形孔4前后具有压力差，会推动管道内的气体或其它介质穿过锥形孔4，从而带动扇叶转动，扇叶再通过连接轴5带动刷子6转动。当清管器在管道内运动时，刷子6会持续转动，将管道内的杂质或锈迹刷落，方便清管器的作业，能够有效防止清管器的卡堵。设置两个支撑板，能够更好的固定连接轴5，从而使清管器的结构更加稳定。设置两个扇叶，增加连接轴5转动的动力源，使刷子6转动更加稳定。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种旋转式清管器，其特征在于：包括空心结构的清管器本体（1），所述清管器本体（1）的一端设置有锥形孔（4）；所述清管器本体（1）的腔体内设置有扇叶Ⅰ（7）和支撑板Ⅰ（2），支撑板Ⅰ（2）固定设置于清管器本体（1）内，且支撑板Ⅰ（2）中部设置有轴承Ⅰ（9），轴承Ⅰ（9）内设置有连接轴（5），扇叶Ⅰ（7）和支撑板Ⅰ（2）通过连接轴（5）连接，清管器本体（1）的前端设置有刷子（6），所述连接轴（5）穿过锥形孔（4）与刷子连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式清管器，其特征在于：所述支撑板Ⅰ（2）和刷子（6）均为镂空结构。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式清管器，其特征在于：所述清管器本体（1）内还设置有支撑板Ⅱ（3）和扇叶Ⅱ（8），支撑板Ⅱ（3）固定设置于清管器本体（1）内，且支撑板Ⅱ（3）中部设置有轴承Ⅱ（10），轴承Ⅱ（10）与连接轴（5）固定连接，扇叶Ⅱ（8）与连接轴（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式清管器，其特征在于：所述支撑板Ⅱ（3）为镂空结构。