CN206027729U - 一种基于plc控制余热再生吸附式烘箱 - Google Patents

一种基于plc控制余热再生吸附式烘箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱,该烘箱包括箱体,所述箱体分两层,上层是控制区,下层是烘区,在上层控制区的外侧面,设置有风机,上层控制区顶面,设置有四个孔,该四个孔分别是2个进风孔、2个排湿孔,在箱体的背面,设置有两个吸附式装置,分别是A装置、B装置,所述风机的邻侧设置有空压机,所述空压机输出端连接B装置的输入端。本实用新型余热再生吸附式烘箱是利用空压机高温排气的热量,对吸附干燥剂直接加热,使干燥剂得到彻底再生,由于其加热再生时无耗气,最大程度地节约了能量的同时达到了烘干效果,使产品的烘干效率得以提升的同时,节约了大量的电能。

Description

一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱
技术领域
本实用新型涉及烘箱,具体的说是涉及一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱。
背景技术
烘箱的干燥技术均采用上烘箱喷嘴喷出热风,热风直接吹向烘车,烘车内的产品受热,其内的水分蒸发,蒸发后的水蒸气进入排湿孔,排出箱外,但传统的烘箱烘烤效果较差,当产品拿出时,再进行冷却过程中,其表面又会凝结少量的水,达不到产品烘烤要求,且传统的烘烤箱内的余热没有得到控制,大量的热量浪费掉,因此,传统的烘箱需要改进。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱,该烘箱包括箱体,箱体整体呈方形,其侧面设置有PLC变频器,箱体正面为双开门,设置有两个烘腔,每个烘腔内能够容纳一个烘车,所述箱体分两层,上层是控制区,下层是烘区,在上层控制区的外侧面,设置有风机,上层控制区顶面,设置有四个孔,该四个孔分别是2个进风孔、2个排湿孔,在箱体的背面,设置有两个吸附式装置,分别是A装置、B装置,所述A装置内设置有干燥剂,B装置内设置有吸附剂,所述B装置通过管路依次连接第一阀体、冷却器、气液分离器,所述气液分离器的输出端有两个,一个排水端口,另一个是排气端口,排水端口通过管路连接排污阀,排气端口通过管路连接第二阀体,所述第二阀体通过管路连接A装置,所述A装置的输出端依次连接有第三阀体、除尘过滤器,除尘过滤器的输出端口设置在上层控制区腔体内,所述风机的邻侧设置有空压机,所述空压机输出端连接B装置的输入端。
进一步的,所述PLC变频器设置有显示器,显示器与箱体侧壁为活动连接。
进一步的,所述进风孔设置有网罩。
进一步的,所述箱体的上层控制区正面左侧,设置有旋钮开关。
进一步的,所述排湿孔设置有网罩。
进一步的,所述烘腔侧壁内,设置有加热装置。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型余热再生吸附式烘箱是利用空压机高温排气的热量,对吸附干燥剂直接加热,使干燥剂得到彻底再生,由于其加热再生时无耗气,最大程度地节约了能量的同时达到了烘干效果,使产品的烘干效率得以提升的同时,节约了大量的电能。
附图说明
图1为本实用新型吸附式烘箱正面示意图。
图2为本实用新型吸附式烘箱立体图。
图3为本实用新型吸附式烘箱余热循环原理图。
附图中标记:烘车1、旋钮开关2、进风孔3、A装置4、B装置5、排湿孔6、风机7、箱体8、PLC变频器9、管路10、空压机11、干燥剂31、吸附剂51、第一阀体52、冷却器53、气液分离器54、排污阀55、第二阀体56。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1~3,本实用新型的一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱,该烘箱包括箱体8,箱体8整体呈方形,其侧面设置有PLC变频器9,箱体8正面为双开门,设置有两个烘腔,每个烘腔内能够容纳一个烘车1,所述箱体8分两层,上层是控制区,下层是烘区,在上层控制区的外侧面,设置有风机7,上层控制区顶面,设置有四个孔,该四个孔分别是2个进风孔3、2个排湿孔6,在箱体8的背面,设置有两个吸附式装置,分别是A装置4、B装置5,所述A装置4内设置有干燥剂31,B装置5内设置有吸附剂51,所述B装置5通过管路依次连接第一阀体52、冷却器53、气液分离器54,所述气液分离器54的输出端有两个,一个排水端口,另一个是排气端口,排水端口通过管路连接排污阀55,排气端口通过管路10连接第二阀体56,所述第二阀体56通过管路连接A装置4,所述A装置4的输出端依次连接有第三阀体、除尘过滤器,除尘过滤器的输出端口设置在上层控制区腔体内,所述风机7的邻侧设置有空压机11,所述空压机11输出端连接B装置5的输入端。所述PLC变频器9设置有显示器,显示器与箱体侧壁为活动连接,所述进风孔3设置有网罩,所述箱体8的上层控制区正面左侧,设置有旋钮开关2,所述排湿孔6设置有网罩,所述烘腔侧壁内,设置有加热装置。B装置5内吸附剂51进行余热解吸,经第一阀体52进入冷却器53冷却至 40℃,气体进入气液分离器54,分离出的水经排污阀55排出。分离后的气体则第二阀体56进入A装置4,在干燥剂31的吸附作用下,使气体进一步除水干燥。然后, 气体经第三阀体输出,经过除尘过滤器,得到循环气,再注入上层腔体加以利用。本实用新型余热再生吸附式烘箱是利用空压机高温排气的热量,对吸附干燥剂直接加热,使干燥剂得到彻底再生,由于其加热再生时无耗气,最大程度地节约了能量的同时达到了烘干效果,使产品的烘干效率得以提升的同时,节约了大量的电能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱,该烘箱包括箱体(8),箱体(8)整体呈方形,其侧面设置有PLC变频器(9),箱体(8)正面为双开门,设置有两个烘腔,每个烘腔内能够容纳一个烘车(1),其特征在于:所述箱体(8)分两层,上层是控制区,下层是烘区,在上层控制区的外侧面,设置有风机(7),上层控制区顶面,设置有四个孔,该四个孔分别是2个进风孔(3)、2个排湿孔(6),在箱体(8)的背面,设置有两个吸附式装置,分别是A装置(4)、B装置(5),所述A装置(4)内设置有干燥剂(31),B装置(5)内设置有吸附剂(51),所述B装置(5)通过管路依次连接第一阀体(52)、冷却器(53)、气液分离器(54),所述气液分离器(54)的输出端有两个,一个排水端口,另一个是排气端口,排水端口通过管路连接排污阀(55),排气端口通过管路连接第二阀体(56),所述第二阀体(56)通过管路连接A装置(4),所述A装置(4)的输出端依次连接有第三阀体、除尘过滤器,除尘过滤器的输出端口设置在上层控制区腔体内,所述风机(7)的邻侧设置有空压机(11),所述空压机(11)输出端连接B装置(5)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱,其特征在于:所述PLC变频器(9)设置有显示器,显示器与箱体侧壁为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱,其特征在于:所述进风孔(3)设置有网罩。
4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱,其特征在于:所述箱体(8)的上层控制区正面左侧,设置有旋钮开关(2)。
5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱,其特征在于:所述排湿孔(6)设置有网罩。
6.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制余热再生吸附式烘箱,其特征在于:所述烘腔侧壁内,设置有加热装置。
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