CN206019552U - 一种凸轮轴键槽对称度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴键槽对称度测量装置，包括测量主体、测量块、测量块手柄和挡块，所述测量主体为一立方体，所述测量主体的中心位置开设有一套孔，所述套孔与凸轮轴颈轴相匹配，所述测量主体顶部的中心位置开设有一通孔，所述通孔的中心轴线与所述套孔的中心轴线相互垂直，且所述通孔与所述套孔相连通，所述通孔中设有一测量块，所述测量块上套设有一弹簧，所述测量块上端固定有一测量块手柄，所述测量块下端部形状与凸轮轴键槽形状相匹配，所述测量主体上位于套孔的一端固定有一挡块。在操作时具有方便直观，省力省时和测量准确度高的特点，不仅大大降低了工作人员的操作难度和劳动强度，且适合大批量生产检测，保证批量生产的质量。

Description

一种凸轮轴键槽对称度测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，具体的说是一种凸轮轴键槽对称度测量装置，属于测量工具技术领域。

背景技术

凸轮轴是一种应用发动机的关键传动部件之一，凸轮轴的加工质量决定凸轮轴的使用寿命和发动机效率的技术指标。其中为了保证凸轮轴键槽的加工质量，在加工完成后需对其对称度进行测量，而目前测量时，需要配备平台、V型块、键槽测量块和双柱千分表高度尺，首先由工作人员将V型块放到平台上，然后将凸轮轴放到V型块上，旋转凸轮轴使其键槽开口正对左侧，然后将键槽测量块放入键槽内，并通过双柱千分表高度尺测量读数，然后在旋转凸轮轴使其键槽开口正对右侧，在将键槽测量块放入键槽内，再通过双柱千分表高度尺测量读数，然后通过两次读数进行对比计算来评估凸轮轴键槽的对称度。这种测量方式不仅需要采用多种辅助工具，操作繁琐，劳动难度大，且需要通过读数对比计算，费时费力，测量准确度差，也不适合大批量生产检测。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、使用方便直观、省时省力且测量准确度高的凸轮轴键槽对称度测量装置，不仅大大降低了工作人员的操作难度和劳动强度，且适合大批量生产检测，保证批量生产的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种凸轮轴键槽对称度测量装置，包括测量主体、测量块、测量块手柄和挡块，所述测量主体为一立方体，所述测量主体的中心位置开设有一套孔，所述套孔与凸轮轴颈轴相匹配，所述测量主体顶部的中心位置开设有一通孔，所述通孔的中心轴线与所述套孔的中心轴线相互垂直，且所述通孔与所述套孔相连通，所述通孔中设有一测量块，所述测量块上套设有一弹簧，所述测量块上端固定有一测量块手柄，所述测量块下端部形状与凸轮轴键槽形状相匹配，所述测量主体上位于套孔的一端固定有一挡块。

作为优选，所述测量主体、所述测量块和所述挡块的材质均为GCr15钢。

作为优选，所述测量块手柄上设有滚花。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，使用时，将凸轮轴放入到与凸轮轴颈轴相匹配的套孔中，并让凸轮轴一端面与挡块相抵接来进行定位，此时，凸轮轴上的键槽位置刚好在测量块的下方，然后按下测量块手柄，让测量块下移到凸轮轴上的键槽位置，如果测量块下端部正好放入凸轮轴键槽内，则说明凸轮轴键槽对称度符合加工要求，反之则说明不符合加工要求。本实用新型在操作时具有方便直观，省力省时和测量准确度高的特点，不仅大大降低了工作人员的操作难度和劳动强度，且适合大批量生产检测，保证批量生产的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-测量主体，2-测量块，3-测量块手柄，4-挡块，5-套孔，6-通孔，7-弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种凸轮轴键槽对称度测量装置，包括测量主体1、测量块2、测量块手柄3和挡块4，测量主体1为一立方体，测量主体1的中心位置开设有一套孔5，套孔5与凸轮轴颈轴相匹配，测量主体1顶部的中心位置开设有一通孔6，通孔6的中心轴线与套孔5的中心轴线相互垂直，且通孔6与套孔5相连通，通孔6中设有一测量块2，测量块2上套设有一弹簧7，测量块2上端固定有一测量块手柄3，测量块2下端部形状与凸轮轴键槽形状相匹配，测量主体1上位于套孔5的一端固定有一挡块4，测量主体1、测量块2和挡块4的材质均为GCr15钢，测量块手柄3上设有滚花。

本实用新型结构简单合理，使用时，将凸轮轴放入到与凸轮轴颈轴相匹配的套孔5中，并让凸轮轴一端面与挡块4相抵接来进行定位，此时，凸轮轴上的键槽位置刚好在测量块2的下方，然后按下测量块手柄3，让测量块2下移到凸轮轴上的键槽位置，如果测量块2下端部正好放入凸轮轴键槽内，则说明凸轮轴键槽对称度符合加工要求，反之则说明不符合加工要求。本实用新型在操作时具有方便直观，省力省时和测量准确度高的特点，不仅大大降低了工作人员的操作难度和劳动强度，且适合大批量生产检测，保证批量生产的质量。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种凸轮轴键槽对称度测量装置，其特征在于：包括测量主体(1)、测量块(2)、测量块手柄(3)和挡块(4)，所述测量主体(1)为一立方体，所述测量主体(1)的中心位置开设有一套孔(5)，所述套孔(5)与凸轮轴颈轴相匹配，所述测量主体(1)顶部的中心位置开设有一通孔(6)，所述通孔(6)的中心轴线与所述套孔(5)的中心轴线相互垂直，且所述通孔(6)与所述套孔(5)相连通，所述通孔(6)中设有一测量块(2)，所述测量块(2)上套设有一弹簧(7)，所述测量块(2)上端固定有一测量块手柄(3)，所述测量块(2)下端部形状与凸轮轴键槽形状相匹配，所述测量主体(1)上位于套孔(5)的一端固定有一挡块(4)。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴键槽对称度测量装置，其特征在于：所述测量主体(1)、所述测量块(2)和所述挡块(4)的材质均为GCr15钢。

3.根据权利要求1所述的凸轮轴键槽对称度测量装置，其特征在于：所述测量块手柄(3)上设有滚花。