CN206019277U - 真空带式干燥机溶剂回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空带式干燥机溶剂回收系统，包括真空带式干燥机、前冷凝器、前储液罐、干式真空泵、后冷凝器、后储液罐；真空带式干燥机的排气管与前冷凝器顶部的溶剂入口相连，前冷凝器底部的溶剂出口与前储液罐顶部的溶剂入口相连，前储液罐底部设有液体出口，前储液罐顶部还设有气液混合出口与干式真空泵的入口相连，干式真空泵的出口与后冷凝器顶部的溶剂入口相连，后冷凝器底部的溶剂出口与后储液罐顶部的溶剂入口相连，后储液罐底部设有液体出口，后储液罐顶部设有气液混合出口。本实用新型采用干式真空泵并在真空泵排气侧实现有机溶剂的冷凝，可实现有机溶剂的全回收，废水和废气零排放，有效降低了环境污染和有机溶剂的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种真空带式干燥机溶剂回收系统，属于干燥设备技术领域。
背景技术
真空带式干燥机是一种连续操作的真空干燥设备，液态物料由布料机构均匀地分布在物料输送带上，输送带按设定的速度携带物料依次经过各加热区，加热介质通过加热板将热量传递给输送带上的物料，物料吸收热量使其水分或溶剂蒸发，水蒸汽或挥发的溶剂被真空系统抽走，干燥后的物料由切料机构从输送带上切下，整个干燥过程中真空室内进行，真空室内的压力维持在1000－4000Pa。此种连续式真空干燥的优点是：物料中的水分在真空环境下蒸发，物料温度低，产品品质好；收粉率高，干产品收粉率理论上可达100％；干燥过程中的粉尘、有机挥发物、气味等可通过真空系统有效分离出来，不会对环境造成影响，是一种绿色干燥设备。目前真空带式干燥机在食品、医药、化工等行业均有应用。
真空带式干燥机干燥过程中，挥发的溶剂往往直接被排出，造成环境的污染和溶剂的浪费，因此有必要对溶剂进行回收。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可有效回收挥发溶剂的真空带式干燥机溶剂回收系统。
本实用新型采用的技术方案为：一种真空带式干燥机溶剂回收系统，真空带式干燥机、前冷凝器、前储液罐、干式真空泵、后冷凝器、后储液罐；
所述真空带式干燥机的排气管与前冷凝器顶部的溶剂入口相连，前冷凝器底部的溶剂出口与前储液罐顶部的溶剂入口相连，前储液罐底部设有液体出口，前储液罐顶部还设有气液混合出口与干式真空泵的入口相连，干式真空泵的出口与后冷凝器顶部的溶剂入口相连，后冷凝器底部的溶剂出口与后储液罐顶部的溶剂入口相连，后储液罐底部设有液体出口，后储液罐顶部设有气液混合出口。
优选的，还包括冷却水系统，所述冷却水系统为前冷凝器、干式真空泵、后冷凝器提供冷却。
本实用新型用前冷凝器将有机溶剂、空气混合气中的有机溶剂部分冷却成液体，剩下的混合气进入干式真空泵内，通过干式真空泵的压缩，压力、温度升高，再进入后冷凝器中进行第二次冷凝。二次冷凝可以有效提高有机溶剂的回收率。本实用新型采用干式真空泵并在真空泵排气侧实现有机溶剂的冷凝，可实现有机溶剂的全回收，废水和废气零排放，有效降低了环境污染和有机溶剂的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的真空带式干燥机溶剂回收系统的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，真空带式干燥机溶剂回收系统，真空带式干燥机1、前冷凝器2、前储液罐3、干式真空泵4、后冷凝器5、后储液罐6；
所述真空带式干燥机1的排气管与前冷凝器2顶部的溶剂入口相连，前冷凝器2底部的溶剂出口与前储液罐3顶部的溶剂入口相连，前储液罐3底部设有液体出口，前储液罐3顶部还设有气液混合出口与干式真空泵4的入口相连，干式真空泵4的出口与后冷凝器5顶部的溶剂入口相连，后冷凝器5底部的溶剂出口与后储液罐6顶部的溶剂入口相连，后储液罐6底部设有液体出口，后储液罐6顶部设有气液混合出口，还包括冷却水系统7，所述冷却水系统7为前冷凝器、干式真空泵、后冷凝器提供冷却。
工作时，有机溶剂、空气混合气从真空带式干燥机的真空室排出，进入前冷凝器中进行第一次冷凝，冷凝后的气液混合物进入前储液罐中，溶剂液体保存在前储液罐中，需要时可从前储液罐中的液体出口排出进入下一道工序，气体进入干式真空泵中进行压缩，压力、温度升高，再进入后冷凝器中进行第二次冷凝，冷凝后的气液混合物进入后储液罐中，溶剂液体保存在后储液罐中，需要时可从前储液罐中的液体出口排出进入下一道工序，空气从后储液罐中排走。
Claims (2)
1.一种真空带式干燥机溶剂回收系统，包括真空带式干燥机、前冷凝器、前储液罐、干式真空泵、后冷凝器、后储液罐；
所述真空带式干燥机的排气管与前冷凝器顶部的溶剂入口相连，前冷凝器底部的溶剂出口与前储液罐顶部的溶剂入口相连，前储液罐底部设有液体出口，前储液罐顶部还设有气液混合出口与干式真空泵的入口相连，干式真空泵的出口与后冷凝器顶部的溶剂入口相连，后冷凝器底部的溶剂出口与后储液罐顶部的溶剂入口相连，后储液罐底部设有液体出口，后储液罐顶部设有气液混合出口。
2.根据权利要求1所述的真空带式干燥机溶剂回收系统，其特征在于：还包括冷却水系统，所述冷却水系统为前冷凝器、干式真空泵、后冷凝器提供冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621016526.XU CN206019277U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 真空带式干燥机溶剂回收系统 |
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| CN201621016526.XU CN206019277U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 真空带式干燥机溶剂回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206019277U true CN206019277U (zh) | 2017-03-15 |
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Family Applications (1)
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| CN201621016526.XU Active CN206019277U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 真空带式干燥机溶剂回收系统 |
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| CN (1) | CN206019277U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109316897A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-02-12 | 江西瑞达新材料有限公司 | 一种有机溶剂两级循环回收系统 |
| CN114196424A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-18 | 中野环保科技(重庆)股份有限公司 | 制药工业危废的资源化处理方法 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201621016526.XU patent/CN206019277U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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