CN206019062U - 一种电厂冷却水回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电厂冷却水回收利用系统,包括凝汽器、冷却塔、循环水泵、循环水池、蒸发器、冷凝器、节流阀和压缩机,循环冷却水在凝汽器中吸收汽轮机排汽凝结放出的热量后温度升高,一部分从凝汽器出口经输水管道到达蒸发器;另一部分直接进入冷却塔,冷却后回到循环水池;热泵工质在蒸发器中吸收循环冷却水的热量后,经压缩机升温升压,在所述冷凝器中将热量放给供暖热水,后经节流阀降温降压,回到蒸发器中继续吸热,供暖热水在冷凝器中吸收热泵工质放出的热量,温度升高后进入用户端的散热器散热。本新型采用热泵技术吸收循环冷却水中的热量进行集中供热,则可以一举两得,同时解决能量浪费。
Description
技术领域
本申请涉及一种电厂冷却水回收利用系统。
背景技术
一般大型火电厂实际热效率仅40%左右,除去由锅炉排烟、排污及散热带走的小部分热量外,其绝大部分能量损失由凝汽器中的循环冷却水带走。这样不但造成了能量的浪费,还带来了环境热污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂冷却水回收利用系统,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种电厂冷却水回收利用系统,包括凝汽器、冷却塔、循环水泵、循环水池、蒸发器、冷凝器、节流阀和压缩机,所述循环水泵设于所述循环水池和凝汽器之间,所述节流阀和压缩机连接于所述蒸发器和冷凝器之间,循环冷却水在凝汽器中吸收汽轮机排汽凝结放出的热量后温度升高,一部分从凝汽器出口经输水管道到达蒸发器,在蒸发器中放出热量后回到循环水池;另一部分直接进入冷却塔,冷却后回到循环水池;热泵工质在蒸发器中吸收循环冷却水的热量后,经压缩机升温升压,在所述冷凝器中将热量放给供暖热水,后经节流阀降温降压,回到蒸发器中继续吸热,完成下一次循环,供暖热水在冷凝器中吸收热泵工质放出的热量,温度升高后进入用户端的散热器散热,然后回到冷凝器中继续循环。
优选的,在上述的电厂冷却水回收利用系统中,所述循环水池和蒸发器之间设有第一水泵。
优选的,在上述的电厂冷却水回收利用系统中,所述冷凝器和用户端的散热器之间设有第二水泵。
优选的,在上述的电厂冷却水回收利用系统中,所述凝汽器的排水口连接于锅炉,该锅炉的排水口依次连接有调节池、絮凝池、纤维过滤池、超滤膜过滤池、保安过滤器和反渗透膜过滤池。
优选的,在上述的电厂冷却水回收利用系统中,所述冷却塔的顶端设置有冷凝水收集装置,该冷凝水收集装置遮盖于所述冷却塔的开口处,所述冷凝水收集装置具有球形凹面,该凹面面向所述冷却塔开口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本新型采用热泵技术吸收循环冷却水中的热量进行集中供热,则可以一举两得,同时解决能量浪费。另外,通过对锅炉的废水进行处理,可以回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中电厂冷却水回收利用系统的原理示意图;
图2所示为本实用新型具体实施例中冷却塔的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1所示,电厂冷却水回收利用系统,包括凝汽器1、冷却塔2、循环水泵3、循环水池4、蒸发器5、冷凝器8、节流阀6和压缩机7,循环水泵3设于循环水池4和凝汽器1之间,节流阀6和压缩机7连接于蒸发器5和冷凝器8之间,循环冷却水在凝汽器1中吸收汽轮机排汽凝结放出的热量后温度升高,一部分从凝汽器1出口经输水管道到达蒸发器5,在蒸发器5中放出热量后回到循环水池4;另一部分直接进入冷却塔2,冷却后回到循环水池4;热泵工质在蒸发器5中吸收循环冷却水的热量后,经压缩机7升温升压,在冷凝器8中将热量放给供暖热水,后经节流阀6降温降压,回到蒸发器5中继续吸热,完成下一次循环,供暖热水在冷凝器8中吸收热泵工质放出的热量,温度升高后进入用户端的散热器11散热,然后回到冷凝器8中继续循环。
进一步地,循环水池4和蒸发器5之间设有第一水泵9。
进一步地,冷凝器8和用户端的散热器11之间设有第二水泵10。
进一步地,凝汽器1的排水口连接于锅炉12,该锅炉12的排水口依次连接有调节池13、絮凝池14、纤维过滤池15、超滤膜过滤池16、保安过滤器17和反渗透膜过滤池18。
结合图2所示,冷却塔2的顶端设置有冷凝水收集装置19,该冷凝水收集装置19遮盖于冷却塔2的开口处,冷凝水收集装置具有球形凹面,该凹面面向冷却塔2开口。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种电厂冷却水回收利用系统,其特征在于,包括凝汽器、冷却塔、循环水泵、循环水池、蒸发器、冷凝器、节流阀和压缩机,所述循环水泵设于所述循环水池和凝汽器之间,所述节流阀和压缩机连接于所述蒸发器和冷凝器之间,循环冷却水在凝汽器中吸收汽轮机排汽凝结放出的热量后温度升高,一部分从凝汽器出口经输水管道到达蒸发器,在蒸发器中放出热量后回到循环水池;另一部分直接进入冷却塔,冷却后回到循环水池;热泵工质在蒸发器中吸收循环冷却水的热量后,经压缩机升温升压,在所述冷凝器中将热量放给供暖热水,后经节流阀降温降压,回到蒸发器中继续吸热,完成下一次循环,供暖热水在冷凝器中吸收热泵工质放出的热量,温度升高后进入用户端的散热器散热,然后回到冷凝器中继续循环。
2.根据权利要求1所述的电厂冷却水回收利用系统,其特征在于:所述循环水池和蒸发器之间设有第一水泵。
3.根据权利要求1所述的电厂冷却水回收利用系统,其特征在于:所述冷凝器和用户端的散热器之间设有第二水泵。
4.根据权利要求1所述的电厂冷却水回收利用系统,其特征在于:所述凝汽器的排水口连接于锅炉,该锅炉的排水口依次连接有调节池、絮凝池、纤维过滤池、超滤膜过滤池、保安过滤器和反渗透膜过滤池。
5.根据权利要求1所述的电厂冷却水回收利用系统,其特征在于:所述冷却塔的顶端设置有冷凝水收集装置,该冷凝水收集装置遮盖于所述冷却塔的开口处,所述冷凝水收集装置具有球形凹面,该凹面面向所述冷却塔开口。
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CN201620955097.6U CN206019062U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种电厂冷却水回收利用系统 |
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CN201620955097.6U CN206019062U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种电厂冷却水回收利用系统 |
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CN201620955097.6U Active CN206019062U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种电厂冷却水回收利用系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111302417A (zh) * | 2019-05-29 | 2020-06-19 | 哈尔滨工大金涛科技股份有限公司 | 工业废水温差余热浓缩装置与方法 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620955097.6U patent/CN206019062U/zh active Active
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