CN206018975U - 一种即开即热式热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种即开即热式热水器，包括加热罐体（10）、自来水进水管（41）和热水出水管（42），所述自来水进水管（41）与加热罐体（10）下端的进水口（11）相连通，所述热水出水管（42）与加热罐体（10）上端的出水口（12）相连通；还包括内置于加热罐体（10）的芯体（20）和外置于加热罐体（10）的电热元件（30）；所述加热罐体（10）和芯体（20）的主体均为圆筒结构，芯体（20）的主体圆筒壁与加热罐体（10）的主体圆筒罐壁之间的空腔形成加热区；所述电热元件（30）外置于加热罐体（10）的主体圆筒处。本实用新型的热水器结构简单、成本较低、高效节能、安全可靠，具有较高的推广应用价值。

Description

一种即开即热式热水器

技术领域

本实用新型涉及水加热设备技术领域，具体涉及一种即开即热式热水器。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的不断提高，热水器已经成为千家万户的家庭必需品。目前市场上常见的热水器大多都存在着如下缺点：当水流从入口到出口流出的时间间隔很小，在这么短的时间内很难实现水的即时加热，首先排空储水罐和热水出水管道的大量剩余冷水，需要等待几分钟后才能流出热水，造成了大量的水浪费。因此，开发一种结构简单、成本较低、安全可靠、高效节能的即开即热式热水器，日益成为本领域技术人员期待解决的技术难题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低、安全可靠、高效节能的即开即热式热水器。

为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：

一种即开即热式热水器，包括加热罐体、自来水进水管和热水出水管，所述自来水进水管与加热罐体下端的进水口相连通，所述热水出水管与加热罐体上端的出水口相连通，还包括内置于加热罐体的芯体和外置于加热罐体的电热元件；所述加热罐体和芯体的主体均为圆筒结构，芯体的主体圆筒壁与加热罐体的主体圆筒罐壁之间的空腔形成加热区；所述电热元件外置于加热罐体的主体圆筒处。

所述加热罐体的主体圆筒的上下端均为圆锥筒结构；所述进水口位于下端圆锥筒的底部，所述出水口位于上端圆锥筒的顶部；所述芯体的主体圆筒的上下端均为圆锥筒结构；芯体的下端圆锥筒壁与加热罐体的下端圆锥筒罐壁之间形成进水区；芯体的上端圆锥筒壁与加热罐体的上端圆锥筒罐壁之间形成出水区。

所述电热元件为套设在加热罐体外部的螺旋电磁加热线圈、或者螺旋电热管。

所述芯体的内部填充有保温材料。

所述加热罐体的外部包裹有绝缘保温层，位于电热元件处的绝缘保温层嵌设在电热元件和加热罐体之间；所述出水管的外部，包裹有保温层。

所述热水器还包括反冲洗进水管和排污管，所述反冲洗进水管与加热罐体上端的出水口相连通，所述排污管与加热罐体下端的进水口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）加热罐体和芯体均采用圆筒结构，芯体的主体圆筒壁与蒸发罐体的主体圆筒罐壁之间形成窄小的“薄膜”式水加热通道，能够使水温快速升高，大幅度地提高水加热的效率，能够真正实现“即开即热”的效果。

（2）采用外置式加热方式，可以避免电热元件的电路短路现象，也易于清洗加热罐体内的水垢和杂质等物质。

（3）本实用新型还设有反冲洗系统，用于清洗加热罐体罐壁和芯体壁上的水垢和杂质等物质，延长了热水器的使用寿命，也利于热水器的高效节能。

附图说明

图1：本实用新型即开即热式热水器的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图1所示，一种即开即热式热水器，包括加热罐体10、内置于加热罐体10的芯体20、外置于加热罐体10的电热元件30、带有进水阀411的自来水进水管41和带有出水阀421的热水出水管42。

所述加热罐体10的主体为圆筒结构，主体圆筒的上下端均为圆锥筒结构；下端圆锥筒的底部设有进水口11，进水口11与自来水进水管41相连通；上端圆锥筒的顶部设有出水口12，出水口12与热水出水管42相连通。

所述芯体20的主体亦为圆筒结构，其内部填充有保温材料；主体圆筒的上下端均为圆锥筒结构；芯体20的下端圆锥筒壁与加热罐体10的下端圆锥筒罐壁之间的空腔，形成进水区；芯体20的主体圆筒壁与加热罐体10的主体圆筒罐壁之间的空腔，形成加热区；芯体20的上端圆锥筒壁与加热罐体10的上端圆锥筒罐壁之间的空腔，形成出水区。具体实施例中，所述芯体20通过支撑件14固定安装于加热罐体10的罐壁。

热水器工作时，自来水经进水口11流进加热罐体10的进水区和加热区，电热元件30对自来水进行加热，热水经出水区和出水口12流出。本发明采用在加热罐体10内设置芯体20，芯体20的主体圆筒壁与加热罐体10的主体圆筒罐壁之间形成窄小的“薄膜”式水加热通道，能够使自来水的温度快速升高，大幅度地提高了水加热的效率，能够真正实现“即开即热”的效果。此外，下端的进水区采用圆锥筒式结构，使自来水能够均匀地顺利进入加热区；上端的出水区采用圆锥筒结构，使产生的热水由下至上逐渐集聚至出水口。

本实用新型采用外置式加热结构，可使用电磁加热器，也可使用电加热器。当使用电磁加热器时，所述电热元件30采用套设在加热罐体10外部的螺旋电磁加热线圈；当使用电加热器时，所述电热元件30采用套设在加热罐体10外部的螺旋电热管。与内置式加热结构相比，外置式加热结构可以避免电热元件因置于水中而产生的电路短路现象，也使加热罐体10内产生的水垢和杂质等物质容易被清洗干净。此外，采用外置式加热结构的加热罐体，罐体的体积较小，节约了产品的加工成本。

具体实施例中，所述加热罐体10的外部包裹有绝缘保温层，位于电热元件30处的绝缘保温层13嵌设在电热元件30和加热罐体10之间。此外，所述出水管42的外部，包裹有保温层。

本实用新型的热水器还包括带有反冲洗进水阀511的反冲洗进水管51和带有排污阀521的排污管52，所述反冲洗进水管51的一端与自来水源相连通，另一端与加热罐体10上端的出水口12相连通；所述排污管52与加热罐体10下端的进水口11相连通。这样，反冲洗进水管51和排污管52构成了对加热罐体10进行清洗的反冲洗系统。

在对加热罐体10进行清洗时，关闭自来水进水管41的进水阀411和热水出水管42的出水阀421，打开反冲洗进水管51的反冲洗进水阀511和排污管52的排污阀521，冲洗水经反冲洗进水管51和出水口12，进入加热罐体10，清洗加热罐体10罐壁内表面和芯体20壁外表面产生的水垢和杂质等物质，形成的废水通过排污管52排出。本实用新型的加热罐体10和芯体20的上下端均采用圆锥筒结构，使其表面产生的水垢和杂质更加容易清洗干净。

具体实施例中，所述进水阀411、出水阀421、反冲洗进水阀511和排污阀521均采用电磁阀。

根据本实施例的教导，本技术领域的技术人员完全可实现其它本实用新型保护范围内的技术方案。

Claims (6)

1.一种即开即热式热水器，包括加热罐体（10）、自来水进水管（41）和热水出水管（42），所述自来水进水管（41）与加热罐体（10）下端的进水口（11）相连通，所述热水出水管（42）与加热罐体（10）上端的出水口（12）相连通，其特征在于：还包括内置于加热罐体（10）的芯体（20）和外置于加热罐体（10）的电热元件（30）；

所述加热罐体（10）和芯体（20）的主体均为圆筒结构，芯体（20）的主体圆筒壁与加热罐体（10）的主体圆筒罐壁之间的空腔形成加热区；

所述电热元件（30）外置于加热罐体（10）的主体圆筒处。

2.根据权利要求1所述的即开即热式热水器，其特征在于：所述加热罐体（10）的主体圆筒的上下端均为圆锥筒结构；所述进水口（11）位于下端圆锥筒的底部，所述出水口（12）位于上端圆锥筒的顶部；

所述芯体（20）的主体圆筒的上下端均为圆锥筒结构；芯体（20）的下端圆锥筒壁与加热罐体（10）的下端圆锥筒罐壁之间形成进水区；芯体（20）的上端圆锥筒壁与加热罐体（10）的上端圆锥筒罐壁之间形成出水区。

3.根据权利要求1或2所述的即开即热式热水器，其特征在于：所述电热元件（30）为套设在加热罐体（10）外部的螺旋电磁加热线圈、或者螺旋电热管。

4.根据权利要求1或2所述的即开即热式热水器，其特征在于：所述芯体（20）的内部填充有保温材料。

5.根据权利要求1或2所述的即开即热式热水器，其特征在于：所述加热罐体（10）的外部包裹有绝缘保温层，位于电热元件（30）处的绝缘保温层嵌设在电热元件（30）和加热罐体（10）之间；所述出水管（42）的外部，包裹有保温层。

6.根据权利要求1或2所述的即开即热式热水器，其特征在于：所述热水器还包括反冲洗进水管（51）和排污管（52），所述反冲洗进水管（51）与加热罐体（10）上端的出水口（12）相连通，所述排污管（52）与加热罐体（10）下端的进水口（11）相连通。