CN206018974U - 一种不结垢的加热装置 - Google Patents

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Abstract

一种不结垢的加热装置,涉及加热装置。目前市面上产品对水垢的解决方案有都不能从根本上解决腔体或管道结水垢的问题,并在一定程度上降低了用户体验。本实用新型包括内设有电热管的加热体、与加热体相配的加热体盖,所述的加热体与加热体盖装配后在拼接面上形成水道,水道壁上设有不粘层。本技术方案水道设于拼接面,开放的水道壁便于表面处理,且有利于提高不粘层的质量,降低不粘层设置的成本及难度;设有不粘层的水道,可防止结水垢,延长使用寿命,同时提高导热效率,避免因水道结水垢后温升过快而产生爆炸或燃烧的风险。

Description

一种不结垢的加热装置
技术领域
本实用新型涉及加热装置,尤其指一种不结垢的加热装置。
背景技术
目前市面上的即热式或锅炉式(小空间加热)加热装置普遍存在结水垢的问题,特别是在硬水的饮用水地区,即热式饮水机使用15天就不能正常使用。
结垢形成的机理是水中的钙镁离子与碳酸氢根发生反应,化合生成难溶于水的CaCO3、MgCO3,沉淀在腔体内壁形成沉垢。
目前市面上产品对水垢的解决方案有:1、提示用户使用纯净水,2、通过水质硬度监测强制用户使用纯净水,3、定时或定量清洗管道,4、加大腔体容积,增加结垢的时长,期预与产品寿命同步。
这些解决方案都不能从根本上解决腔体或管道结水垢的问题,并在一定程度上降低了用户体验。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供一种不结垢的加热装置,以达到不结垢的目的。为此,本实用新型采取以下技术方案。
一种不结垢的加热装置,其特征在于:包括内设有电热管的加热体、与加热体相配的加热体盖,所述的加热体与加热体盖装配后在拼接面上形成水道,水道壁上设有不粘层。加热装置为即热模块,即冷水从进水口进入水道后,在出水口流出后,便得到了需要的热水。水道设于拼接面,在设不粘层时,加热体和加热体盖分开,水道壁直接敞开,水道壁容易覆盖不粘层或渗透不粘材料形成不粘层,开放的水道壁便于表面处理,且有利于提高不粘层的质量,降低不粘层设置 的成本及难度;设有不粘层的水道,可防止结水垢,延长使用寿命,同时提高导热效率,避免因水道结水垢后温升过快而产生爆炸或燃烧的风险。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征。
所述的不粘层包括不粘涂层;或不粘层包括喷砂层、底油层和不粘涂层,所述的喷砂层、底油层、不粘涂层由内而外依次设置。不粘涂层材料可以是氟材料(如聚四氟乙烯PTFE、全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物PFA)、陶瓷等表面能低的不粘材料。喷涂工艺是先做喷砂处理,之后是覆盖底油,再喷不粘的表层,也可省略喷砂、底油喷涂工艺直接将不粘层覆盖到腔体表面。也可以通过真空溅射、等离子渗层等工艺,将不粘材料直接渗透到材料表面。
所述的加热体和加热体盖之间设有避免水外溢的密封垫。密封垫可避免水外溢,密封垫也可结合迷宫式密封等,来进一步提升密封效果。
所述的水道的两端分别为进水口和出水口,所述的进水口、出水口均设有卡装在密封垫上的管接头。密封垫上可设有与管接头相配的管接头孔使管接头通过管接头孔卡装在密封垫上,水管接头通过密封垫密封,一体密封,密封无接缝,密封效果好。
所述的加热体和/或加热体盖上开设内凹槽形成向外开口的即热水腔,加热体和加热体盖装配后即热水腔封盖形成水道。即热水腔可单独设于加热体或加热体盖上;或加热体和加热体盖均设有即热水腔;加热体的即热水腔与加热体盖的即热水腔相对或错位设置。
所述的加热体中部凸起形成凸筋,所述的凸筋内设有加热管,加热体盖设有宽度大于凸筋的作为即热水腔的第一内凹槽,加热体盖的第一内凹槽与加热体的凸筋之间形成水道。水道设于凸筋的两侧,且水道离加热管近,提高升热速度, 增加导热面积。
加热体盖的第一内凹槽底与凸筋顶相配,以分隔位于凸筋两侧的水道。可有效增加水道长度,在不增加加热装置体积的前提下,提升加热的效率。
在凸筋宽度方向两侧的加热体上设有作为即热水腔的第二内凹槽,所述的第一内凹槽与第二内凹槽相通,所述的凸筋与加热体为一体式结构;在一横截面上,加热体中的加热管与凸筋中的加热管之间的连线与两第二内凹槽之间的连线垂直相交。在加热体的加热管两侧增设第二内凹槽,进一步提升加热效率,且加热均匀。
所述的加热体呈盘状,其一端面设有弯曲的作为即热水腔的第三内凹槽,加热体盖的一面为全部或局部覆盖不粘层的不粘层覆盖面,加热体盖的不粘层覆盖面与加热体的设即热水腔的端面贴合形成水道。加热体呈盘状,弯曲的第三内凹槽,可增长水道的长度,有效提高加热效率;加热体盖的不粘层覆盖面可为光面或为设有与第三内凹槽相对凹槽的非光面。
加热体的相对两端面分别设有作为即热水腔的第四内凹槽、第五内凹槽,第四内凹槽的首端与第五内凹槽的尾端通过内设于加热体的管道相连通,所述的加热体盖设有与加热体相配的加热体容纳腔,所述的加热体容纳腔全部或局部腔壁覆盖不粘层,加热体插入加热体盖的加热体容纳腔中,加热体的两端面与加热体盖的加热体容纳腔壁贴合形成水道。加热体盖呈袋式,加热体的相对两端面均设有水道,提升加热效率。
有益效果:
1、水道设于拼接面,在设不粘层时,加热体和加热体盖分开,水道壁直接敞开,水道壁容易覆盖不粘层或渗透不粘材料形成粘涂层,开放的水道壁便于表面处理,且有利于提高不粘层的质量,降低不粘层设置的成本及难度;设有不粘 层的水道,可防止结水垢,延长使用寿命,同时提高导热效率,避免因水道结水垢后温升过快而产生爆炸或燃烧的风险。
2、水管接头通过密封垫密封,一体密封,密封无接缝,密封效果好。
3、当水道设于凸筋的两侧时,由于水道离加热管近,提高升热速度,增加导热面积。
4、加热体盖的第一内凹槽底与凸筋顶相配,以分隔位于凸筋两侧的水道,可有效增加水道长度,在不增加加热装置体积的前提下,提升加热的效率。
5、在加热体的加热管两侧增设第二内凹槽,进一步提升加热效率,且加热均匀。
6、当加热体呈盘状时,弯曲的第三内凹槽,可增长水道的长度,有效提高加热效率。
7、当加热体盖呈袋式时,加热体的相对两端面均设有水道,提升加热效率。
附图说明
图1(a)是本实用新型一种水道结构示意图。
图1(b)是本实用新型另一种水道结构示意图。
图1(c)是图1(b)的A部放大结构示意图。
图2是本实用新型第一种结构示意图。
图2(a)是图2的爆破结构示意图。
图2(b)是图2的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的第二种结构示意图。
图3(a)是图3的加热体结构示意图。
图3(b)是图3的加热体盖结构示意图。
图4是本实用新型的第三种结构示意图。
图4(a)是图4的剖视结构示意图。
图4(b)是图4的加热体主视结构示意图。
图4(c)是图4的加热体后视结构示意图。
图4(d)是图4的加热体盖主视结构示意图。
图4(e)是图4的加热体盖俯视结构示意图。
图中:1-加热体;101-凸筋;102-第二内凹槽;103-第三内凹槽;104-第四内凹槽;105-第五内凹槽;2-加热体盖;201-第一内凹槽;3-水道;4-不粘层,401-喷砂层;402-底油层;403-不粘涂层;5-密封垫;6管接头;7-加热管,8-螺钉。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
实施例一:本实用新型包括内设有电热管的加热体1、与加热体1相配的加热体盖2,所述的加热体1与加热体盖2装配后在拼接面上形成水道3,水道壁上设有不粘层4。加热装置为即热模块,即冷水从进水口进入水道3后,在出水口流出后,便得到了需要的热水。如图1(a)、2(b)所示,水道3设于拼接面,在设不粘层4时,加热体1和加热体盖2分开,水道壁直接敞开,水道壁容易覆盖不粘层4或渗透不粘材料形成粘涂层,开放的水道壁便于表面处理,且有利于提高不粘层4的质量,降低不粘层4设置的成本及难度;设有不粘层4的水道3,可防止结水垢,延长使用寿命,同时提高导热效率,避免因水道3结水垢后温升过快而产生爆炸或燃烧的风险。
如图1(c)所示,不粘层4包括不粘涂层403;或不粘层4包括喷砂层401、底油层402和不粘涂层403,所述的喷砂层401、底油层402、不粘涂层403由内而外依次设置。不粘涂层403材料可以是氟材料如聚四氟乙烯PTFE、全氟丙 基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物PFA、陶瓷等表面能低的不粘材料。喷涂工艺是先做喷砂处理,之后是覆盖底油,再喷不粘的表层,也可省略喷砂、底油喷涂工艺直接将不粘层4覆盖到腔体表面。也可以通过真空溅射、等离子渗层等工艺,将不粘材料直接渗透到材料表面。
水道3可按需进行设置,所述的加热体1和/或加热体盖2上开设内凹槽形成向外开口的即热水腔,加热体1和加热体盖2装配后即热水腔封盖形成水道3。即热水腔可单独设于加热体1或加热体盖2上;或加热体1和加热体盖2均设有即热水腔;加热体1的即热水腔与加热体盖2的即热水腔可相对或错位设置。
实施例二:
如图2、2(a)、2(b)所示,为提高升温速度,所述的加热体1中部凸起形成凸筋101,所述的凸筋101内设有加热管7,加热体盖2设有宽度大于凸筋101的作为即热水腔的第一内凹槽201,加热体盖2的第一内凹槽201与加热体1的凸筋101之间形成水道3。水道3设于凸筋101的两侧,且水道3离加热管7近,提高升热速度,增加导热面积。
为了进一步提高加热效率:加热体盖2的第一内凹槽201底与凸筋101顶相配,以分隔位于凸筋101两侧的水道3。可有效增加水道3长度,在不增加加热装置体积的前提下,提升加热的效率。
为了保证出水温度并有足够的流量,在凸筋101宽度方向两侧的加热体1上设有作为即热水腔的第二内凹槽102,所述的第一内凹槽201与第二内凹槽102相通,所述的凸筋101与加热体1为一体式结构;在一横截面上,加热体1中的加热管7与凸筋101中的加热管7之间的连线与两第二内凹槽102之间的连线垂直相交。在加热体1的加热管7两侧增设第二内凹槽102,进一步提升加热效率,且加热均匀。
凸筋101可呈弧形,第二内凹槽102呈“U”形,其绕凸筋101设置,第二内凹槽102横截面可呈“U”形、半圆形、多边形等。在本实施例中,第二内凹槽102横截面呈“U”形,其底部呈弧形,阻力小,同时,由于其深度较半圆形深,位于加热体1中的热量传导时入水道多,水道中液体加热更为迅速。
为提高密封性,在实施例一的基础上增设密封垫5,密封垫5设于加热体1和加热体盖2之间以避免水外溢。密封垫5也可配合迷宫式密封等来使用,来进一步提升密封效果。
为了更一步提高密封性,水道两端的进水口和出水口上设卡装在密封垫5上的管接头6。密封垫5上可设有与管接头6相配的管接头6孔使管接头6通过管接头6孔卡装在密封垫5上,水管接头6通过密封垫5密封,一体密封,密封无接缝,密封效果好。
加热体盖2与加热体1之间拼合后再通过螺钉8进行连接
实施例三:
如图3、3(a)、3(b)所示,与实施例二相同之处不再赘述,不同之处在于:所述的加热体1呈盘状,其一端面设有弯曲的作为即热水腔的第三内凹槽103,加热体盖2的一面为全部或局部覆盖不粘层4的不粘层覆盖面,加热体盖2的不粘层覆盖面与加热体1的设即热水腔的端面贴合形成水道3。加热体1呈盘状,弯曲的第三内凹槽103,可增长水道3的长度,有效提高加热效率;加热体盖2的不粘层覆盖面可为光面或为非光面,在加热体盖2的不粘层覆盖面上开设与第三内凹槽103相对的凹槽而形成非光面。
实施例四:
如图4、4(a)、4(b)、4(c)、4(d)、4(e)所示,与实施例二相同之处不再赘述,不同之处在于:加热体1的相对两端面分别设有作为即热水腔的第四内凹 槽104、第五内凹槽105,第四内凹槽104的首端与第五内凹槽105的尾端通过内设于加热体的管道相连通,所述的加热体盖2设有与加热体1相配的加热体容纳腔,所述的加热体容纳腔全部或局部腔壁覆盖不粘层4,加热体1插入加热体盖2的加热体容纳腔中,加热体1的两端面与加热体盖2的加热体容纳腔壁贴合形成水道3。加热体盖2呈袋式,加热体1的相对两端面均设有水道3,提升加热效率。
以上图所示的一种不结垢的加热装置是本实用新型的具体实施例,已经体现出本实用新型实质性特点和进步,可根据实际的使用需要,在本实用新型的启示下,对其进行形状、结构等方面的等同修改,均在本方案的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种不结垢的加热装置,其特征在于:包括内设有电热管的加热体(1)、与加热体(1)相配的加热体盖(2),所述的加热体(1)与加热体盖(2)装配后在拼接面上形成水道(3),水道壁上设有不粘层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的不粘层(4)包括不粘涂层(403);或不粘层(4)包括喷砂层(401)、底油层(402)和不粘涂层(403),所述的喷砂层(401)、底油层(402)、不粘涂层(403)由内而外依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的加热体(1)和加热体盖(2)之间设有避免水外溢的密封垫(5)。
4.根据权利要求3所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的水道的两端分别为进水口和出水口,所述的进水口、出水口均设有卡装在密封垫(5)上的管接头(6)。
5.根据权利要求1所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的加热体(1)和/或加热体盖(2)上开设内凹槽形成向外开口的即热水腔,加热体(1)和加热体盖(2)装配后即热水腔封盖形成水道(3)。
6.根据权利要求5所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的加热体(1)中部凸起形成凸筋,所述的凸筋内设有加热管(7),加热体盖(2)设有宽度大于凸筋的作为即热水腔的第一内凹槽(201),加热体盖(2)的第一内凹槽(201)与加热体(1)的凸筋之间形成水道(3)。
7.根据权利要求6所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:加热体盖(2)的第一内凹槽(201)底与凸筋顶相配,以分隔位于凸筋两侧的水道(3)。
8.根据权利要求6或7所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:在凸筋宽度方向两侧的加热体(1)上设有作为即热水腔的第二内凹槽(102),所述 的第一内凹槽(201)与第二内凹槽(102)相通,所述的凸筋与加热体(1)为一体式结构;在一横截面上,加热体(1)中的加热管(7)与凸筋中的加热管(7)之间的连线与两第二内凹槽(102)之间的连线垂直相叉。
9.根据权利要求5所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:所述的加热体(1)呈盘状,其一端面设有弯曲的作为即热水腔的第三内凹槽(103),加热体盖(2)的一面为全部或局部覆盖不粘层(4)的不粘层覆盖面,加热体盖(2)的不粘层覆盖面与加热体(1)的设即热水腔的端面贴合形成水道(3)。
10.根据权利要求5所述的一种不结垢的加热装置,其特征在于:加热体(1)的相对两端面分别设有作为即热水腔的第四内凹槽(104)、第五内凹槽(105),第四内凹槽(104)的首端与第五内凹槽(105)的尾端通过内设于加热体的管道相连通,所述的加热体盖(2)设有与加热体(1)相配的加热体容纳腔,所述的加热体容纳腔全部或局部腔壁覆盖不粘层(4),加热体(1)插入加热体盖(2)的加热体容纳腔中,加热体(1)的两端面与加热体盖(2)的加热体容纳腔壁贴合形成水道(3)。
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