CN206018532U - 一种可裁切防短路的柔性基板以及使用该基板的灯带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可裁切防短路的柔性基板以及使用该基板的灯带,其包括条状的基板,设置在该基板上的控制单元、以及多个并联的执行单元,其特征在于:还包括向控制单元和执行单元提供电能的正极母线(VIN)和负极母线(GND),各执行单元通过共用的反馈母线(COM1)和控制母线(COM2)与控制单元连接,相邻的执行单元之间设有裁剪区,裁剪区的上方标注有裁剪位置图标;在裁剪区内反馈母线、控制母线和正极、负极母线在铅垂方向上相互不重叠;当需要减少基板长度时可在裁剪区内整段剪裁,剪裁后不会因为拉丝毛刺引起电路短路,从而提高了电子产品的可靠性和施工的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路基板,尤其涉及一种可以裁切,裁切后可防止短路的柔性基板以及使用该基板的灯带。
背景技术
电子产品中的电路安装在各种电路基板上,一些特殊场所需要对基板及其上面的电路进行剪裁。比如说LED灯带,在装饰产品展柜、店面门头、超薄灯箱背光源、酒店KTV布景、户外亮化、家居天花、吊顶玄关装饰时,为了适应不同形状尺寸的照明场所,需要对LED灯带进行适当剪裁。由于LED灯带使用的柔性基板比较薄,剪裁后产生的拉丝毛刺容易引起短路故障,如对这些拉丝毛刺进行绝缘处理会影响施工进度。故此市场亟需开发一种可以裁切,裁切后可防止短路的柔性基板以及使用该基板的灯带。
实用新型内容
本实用新型是要解决现有技术的上述问题,提出一种可以裁切,裁切后可防止短路的柔性基板以及使用该基板的灯带。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案是一种可裁切防短路的柔性基板,包括条状的基板,设置在该基板上的控制单元、以及多个并联的执行单元,其还包括向控制单元和执行单元提供电能的正极母线和负极母线,各执行单元通过共用的反馈母线和控制母线与控制单元连接,相邻的执行单元之间设有裁剪区,裁剪区的上方标注有裁剪位置图标;所述正极母线和负极母线呈长条状,沿基板长轴方向印制在基板的背面,所述控制单元、各执行单元、反馈母线和控制母线设置在基板正面,在基板正面的裁剪区内设置了向对应执行单元供电的正极母线和负极母线,基板正面和背面的正极母线上下连通,基板正面和背面的负极母线上下连通,所述反馈母线和控制母线分别靠基板正面的上边沿和下边沿设置,在裁剪区内反馈母线、控制母线、正极母线、负极母线在铅垂方向上相互不重叠。
一种使用可裁切防短路的柔性基板的灯带,包括条状的基板,设置在该基板上的控制单元、以及多个并联的执行单元、包裹基板的外壳,其还包括向控制单元和执行单元提供电能的正极母线和负极母线,各执行单元通过共用的反馈母线和控制母线与控制单元连接,相邻的执行单元之间设有裁剪区,裁剪区的上方标注有裁剪位置图标;所述正极母线和负极母线呈长条状,沿基板长轴方向印制在基板的背面,所述控制单元、各执行单元、反馈母线和控制母线设置在基板正面,在基板正面的裁剪区内设置了向对应执行单元供电的正极母线和负极母线,基板正面和背面的正极母线上下连通,基板正面和背面的负极母线上下连通,所述反馈母线和控制母线分别靠基板正面的上边沿和下边沿设置,在裁剪区内反馈母线、控制母线、正极母线、负极母线在铅垂方向上相互不重叠;所述控制单元为恒流电路,所述执行单元为LED灯组;每个LED灯组皆包括依次串联的电流采样电阻和若干个LED灯,其中电流采样电阻一端接所述正极母线、另一端接反馈母线,反馈母线连接恒流电路反馈采样电流值,各LED灯组远离采样电阻的一端连接控制母线,控制母线通过降压扼流电感L1连接恒流电路。
所述灯带两端皆设有正极母线和负极母线的接口,灯带一端的接口可以和另一端的接口插接,两端的接口通过灯带内部的正极母线和负极母线互联。
所述的恒流电路采用降压型恒流芯片,恒流芯片的电源端连接所述正极母线、该电源端与所述负极母线之间连接旁路电容,恒流芯片的地端连接所述负极母线,恒流芯片的开关端连接所述降压扼流电感的一端,该降压扼流电感的另一端接所述控制母线,所述开关端至电源端之间正向连接二极管,恒流芯片的电流采样端连接所述反馈母线。
与现有技术相比,本实用新型可根据现场需求裁剪基板和灯带,裁剪时需从裁剪区整段的裁剪;由于在裁剪区内反馈母线、控制母线和正极、负极母线在铅垂方向上相互不重叠,所以剪裁后不会因为毛刺拉丝引起基板和灯带短路,从而提高了电子产品的可靠性和施工的便利性。
附图说明
图1为灯带电路的原理框图;
图2为灯带电路的电路图;
图3为灯带外观示意图;
图4为本实用新型较佳实施例中基板裁剪区正面的放大示意图;
图5为本实用新型较佳实施例中基板裁剪区背面的放大示意图;
图6为本实用新型较佳实施例中基板正面的示意图;
图7为本实用新型较佳实施例中基板背面的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型揭示了一种可裁切防短路的柔性基板,包括条状的基板,设置在该基板上的控制单元、以及多个并联的执行单元,其还包括向控制单元和执行单元提供电能的正极母线VIN和负极母线GND,各执行单元通过共用的反馈母线COM1和控制母线COM2与控制单元连接,相邻的执行单元之间设有裁剪区,裁剪区的上方标注有裁剪位置图标。使用时可以根据现场的需要,截去部分执行单元,反馈母线COM1向控制单元反馈有剩余的执行单元,控制单元通过控制母线COM2控制剩余的执行单元继续工作。直流电流经过正极母线VIN、剩余的执行单元、控制母线COM2、负极母线GND形成完成的闭合回路。所述正极母线和负极母线呈长条状,沿基板长轴方向印制在基板的背面,所述控制单元、各执行单元、反馈母线和控制母线设置在基板正面,在基板正面的裁剪区内设置了向对应执行单元供电的正极母线和负极母线,基板正面和背面的正极母线上下连通,基板正面和背面的负极母线上下连通,所述反馈母线和控制母线分别靠基板正面的上边沿和下边沿设置,在裁剪区内反馈母线、控制母线、正极母线、负极母线在铅垂方向上相互不重叠。藉此结构,剪裁后不会因为毛刺拉丝引起基板短路,从而提高了电子产品的可靠性和施工的便利性。
本实用新型还揭示了一种使用可裁切防短路的柔性基板的灯带,包括条状的基板,设置在该基板上的控制单元、以及多个并联的执行单元、包裹基板的外壳,其还包括向控制单元和执行单元提供电能的正极母线VIN和负极母线GND,各执行单元通过共用的反馈母线和控制母线与控制单元连接,相邻的执行单元之间设有裁剪区,裁剪区的上方标注有裁剪位置图标;所述正极母线和负极母线呈长条状,沿基板长轴方向印制在基板的背面,所述控制单元、各执行单元、反馈母线和控制母线设置在基板正面,在基板正面的裁剪区内设置了向对应执行单元供电的正极母线和负极母线,基板正面和背面的正极母线上下连通,基板正面和背面的负极母线上下连通,所述反馈母线和控制母线分别靠基板正面的上边沿和下边沿设置,在裁剪区内反馈母线、控制母线、正极母线、负极母线在铅垂方向上相互不重叠;所述控制单元为恒流电路,所述执行单元为LED灯组;每个LED灯组皆包括依次串联的电流采样电阻和若干个LED灯,其中电流采样电阻一端接所述正极母线、另一端接反馈母线COM1,反馈母线连接恒流电路反馈采样电流值,各LED灯组远离采样电阻的一端连接控制母线COM2,控制母线通过降压扼流电感L1连接恒流电路。
参看图1示出的灯带电路的原理框图,正极母线VIN和负极母线GND连接外部直流恒压电源,经过恒流电路变换后向LED灯组提供恒流电源,以利于在LED灯组数量增减时有稳定的恒流输出,使LED灯组发光均匀。
参看图2示出的电路图,每个LED灯组皆包括依次串联的电流采样电阻和若干个LED灯。在较佳实施例中为3个LED灯串联,共10组LED灯组。图2中电流采样电阻与LED灯依次串联,电流采样电阻一端接所述正极母线、另一端接反馈母线COM1,反馈母线连接恒流电路反馈采样电流值,各LED灯组远离采样电阻的一端连接控制母线COM2,控制母线通过降压扼流电感L1连接恒流电路。
参看图3示出的灯带外观示意图,每个LED灯组3聚拢设置,相邻LED灯组之间留有便于裁剪的裁剪区5,所述外壳对应所述裁剪区的外表面上标注有裁剪位置图标;(裁剪位置图标可以是线条、线条框、醒目的颜色也可以是文字);所述恒流电路通过所述采样电流值感知接入的LED灯组数量,向LED灯组提供恒流控制。在较佳实施例中一组LED灯组的长度为50MM,LED灯组只可整组裁剪,裁剪时组内的采样电流值也一并裁去,各采样电流值的并联电阻值减小,采样电流值减小,恒流电路根据反馈的采样电流值控制恒流输出,使LED灯组发光恒定均匀。
参看图7,所述正极母线和负极母线呈长条状,沿基板长轴方向印制在基板的背面。参看图6,所述各LED灯组以及连接各LED灯组的反馈母线、控制母线设置在基板正面。参看图4,在基板正面的裁剪区内设置了分别向各LED灯组供电的正极母线VIN以及负极母线GND,图4中的图标11处是焊接电流采样电阻的地方,基板正面和背面的正极母线相互连通,基板正面和背面的负极母线相互连通,所述反馈母线COM1和控制母线COM2分别靠基板正面的上边沿和下边沿设置,在裁剪区内反馈母线、控制母线和正极、负极母线在铅垂方向上相互不重叠。结合图5和图7可以看出,在较佳实施例中,基板背面的正极母线VIN和负极母线GND呈现上下两条,每条都近似长方形,在裁剪区内正极母线VIN和负极母线GND皆有避让凹槽,该凹槽可避让基板正面的反馈母线COM1和控制母线COM2。藉此结构,剪裁后不会因为剪裁产生的毛刺引起灯带短路,从而提高了灯带的可靠性和施工的便利性。
参看图3,所述LED灯带两端皆设有正极母线VIN和负极母线GND的接(图标1和图标2),LED灯带一端的接口可以和另一端的接口插接,两端的接口通过所述正极母线和负极母线互联。这样便于将两个(或多个)LED灯带串联插接起来组成更长的光带。图标3所指为恒流电路安装区,图标4所指为LED灯组安装区,图标5所指为剪裁区。
参看图2,在较佳实施例中,所述的恒流电路采用降压型恒流芯片,恒流芯片的电源端(VIN)连接所述正极母线VIN、该电源端与所述负极母线GND之间连接旁路电容C1,恒流芯片的地端(GND)连接所述负极母线,恒流芯片的开关端(SW)连接所述降压扼流电感L1的一端,该降压扼流电感的另一端接所述控制母线COM2,开关端为恒流芯片内部功率开关的漏端,功率开关导通后控制母线COM2与地GND连接,直流电源与LED灯组形成回路,LED灯组被点亮。所述开关端至电源端之间正向连接二极管D1,D1为续流二极管。恒流芯片的电流采样端(CSN) 连接所述反馈母线。在较佳实施例中,绘出了10组LED灯组,采样电阻R1至R10并联接在CSN和VIN端之间。
在较佳实施例中,正极母线VIN和负极母线GND连接外部的12伏直流电源。所述恒流芯片型号为PT4115。恒流芯片还有一个开关使能端(DIM或称模拟和PWM 调光端),该端能控制功率开关的通断以及LED灯组的亮度。所述恒流芯片型号为PT4115。
以上实施例仅为举例说明,非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于本申请的权利要求范围之中。
Claims (4)
1.一种可裁切防短路的柔性基板,包括条状的基板,设置在该基板上的控制单元、以及多个并联的执行单元,其特征在于:还包括向控制单元和执行单元提供电能的正极母线(VIN)和负极母线(GND),各执行单元通过共用的反馈母线(COM1)和控制母线(COM2)与控制单元连接,相邻的执行单元之间设有裁剪区,裁剪区的上方标注有裁剪位置图标;
所述正极母线和负极母线呈长条状,沿基板长轴方向印制在基板的背面,所述控制单元、各执行单元、反馈母线和控制母线设置在基板正面,在基板正面的裁剪区内设置了向对应执行单元供电的正极母线和负极母线,基板正面和背面的正极母线上下连通,基板正面和背面的负极母线上下连通,所述反馈母线和控制母线分别靠基板正面的上边沿和下边沿设置,在裁剪区内反馈母线、控制母线、正极母线、负极母线在铅垂方向上相互不重叠。
2.一种使用可裁切防短路的柔性基板的灯带,包括条状的基板,设置在该基板上的控制单元、以及多个并联的执行单元、包裹基板的外壳,其特征在于:还包括向控制单元和执行单元提供电能的正极母线(VIN)和负极母线(GND),各执行单元通过共用的反馈母线和控制母线与控制单元连接,相邻的执行单元之间设有裁剪区,裁剪区的上方标注有裁剪位置图标;
所述正极母线和负极母线呈长条状,沿基板长轴方向印制在基板的背面,所述控制单元、各执行单元、反馈母线和控制母线设置在基板正面,在基板正面的裁剪区内设置了向对应执行单元供电的正极母线和负极母线,基板正面和背面的正极母线上下连通,基板正面和背面的负极母线上下连通,所述反馈母线和控制母线分别靠基板正面的上边沿和下边沿设置,在裁剪区内反馈母线、控制母线、正极母线、负极母线在铅垂方向上相互不重叠;
所述控制单元为恒流电路,所述执行单元为LED灯组;每个LED灯组皆包括依次串联的电流采样电阻和若干个LED灯,其中电流采样电阻一端接所述正极母线、另一端接反馈母线(COM1),反馈母线连接恒流电路反馈采样电流值,各LED灯组远离采样电阻的一端连接控制母线(COM2),控制母线通过降压扼流电感(L1)连接恒流电路。
3.如权利要求2所述使用可裁切防短路的柔性基板的灯带,其特征在于:所述灯带两端皆设有正极母线(VIN)和负极母线(GND)的接口,灯带一端的接口可以和另一端的接口插接,两端的接口通过灯带内部的正极母线和负极母线互联。
4.如权利要求3所述的使用可裁切防短路的柔性基板的灯带,其特征在于:所述的恒流电路采用降压型恒流芯片,恒流芯片的电源端连接所述正极母线(VIN)、该电源端与所述负极母线(GND)之间连接旁路电容(C1),恒流芯片的地端连接所述负极母线,恒流芯片的开关端连接所述降压扼流电感(L1)的一端,该降压扼流电感的另一端接所述控制母线(COM2),所述开关端至电源端之间正向连接二极管(D1),恒流芯片的电流采样端连接所述反馈母线(COM1)。
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