CN206018514U - 大型无边框面光源拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型无边框面光源拼接结构，在方形面光源的铜基板的边缘加工有沿该边缘方向的凸起，凸起的横截面最大厚度大于其根部厚度，在该边缘相对的铜基板另一边缘上沿边缘方向开设有能与该凸起相卡扣配合的凹槽；在与该边缘相邻的一个边缘上加工有形状与尺寸均相同的凸起，相邻的另一边缘开设对应的凹槽。本实用新型滑动即可完成拼接，拼接拆卸都很方便无需其它辅助工具，依靠重力与凹槽和凸起之间产生的摩擦力形成自锁，拼接强度高不会轻易脱落；能够进行无缝拼接，利于实现面光源发光的均匀性，拼接完成的大型面光源美观性好，不会像锁扣和螺钉拼接那样在相邻的拼接单元之间形成缝隙，也不会有锁扣部件凸出在面光源上。
Description
技术领域
本实用新型涉及面光源技术领域，尤其涉及一种大型无边框面光源拼接结构 。
背景技术
大型面光源往往是由小型单位面光源拼接而成，拼接大型面光源常用的两种方式是有边框拼接和无边框拼接。现在无边框面光源的拼接普遍采用锁扣部件结合螺钉的固定拼接方法，锁扣及螺钉固定拼接存在的问题是拼接和拆卸麻烦而且凸出的锁扣和螺钉会影响到面光源的美观。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种大型无边框面光源拼接结构。
具体方案如下：
大型无边框面光源拼接结构，其特征在于：在方形面光源的铜基板的边缘加工有沿该边缘方向的凸起，凸起的横截面最大厚度大于其根部厚度，在该边缘相对的铜基板另一边缘上沿边缘方向开设有能与该凸起相卡扣配合的凹槽；在与该边缘相邻的一个边缘上加工有形状与尺寸均相同的凸起，相邻的另一边缘开设对应的凹槽；
一个方形面光源通过其铜基板一边缘的凸起与另一个方形面光源的铜基板边缘的凹槽相互卡扣而形成拼接，依靠凸起与凹槽接触面之间的摩擦力而防止因重力滑脱；多个方形面光源通过其边缘的凸起或凹槽与相邻方形面光源边缘的凹槽或凸起相配合卡扣完成大型无边框面光源的上下和左右拼接。
其中一种实施方案中，所述凸起的横截面形状呈倒梯形。
其中一种实施方案中，所述凸起的横截面形状呈圆形。
其中一种实施方案中，所述凸起的横截面形状呈T字形。
通过以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1、滑动即可完成拼接，拼接拆卸都很方便无需其它辅助工具，依靠重力与凹槽和凸起之间产生的摩擦力形成自锁，拼接强度高不会轻易脱落；
2、能够进行无缝拼接，利于实现面光源发光的均匀性，拼接完成的大型面光源美观性好，不会像锁扣和螺钉拼接那样在相邻的拼接单元之间形成缝隙，也不会有锁扣部件凸出在面光源上。
附图说明
图1是方形面光源主视图；
图2是倒梯形凸起横面结构图；
图3是与倒梯形凸起相配合的凹槽横面结构图；
图4是倒梯形凸起与凹槽配合状态横面结构图；
图5是圆形凸起与凹槽配合状态横面结构图；
图6是T字形凸起与凹槽配合状态横面结构图；
图7是本实用新型横向拼接成长方形效果示意图；
图8是本实用新型横向和纵向拼接呈正方形的效果示意图；
符号说明：
1、铜基板
11、凸起
12、凹槽
2、LED灯珠。
具体实施例
下面结合附图和实施例来更加详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不限于此。
实施例：大型无边框面光源拼接结构，如图1~8所示，在方形面光源的铜基板1的边缘加工有沿该边缘方向的凸起11，凸起的横截面最大厚度大于其根部厚度，在该边缘相对的铜基板另一边缘上沿边缘方向开设有能与该凸起相卡扣配合的凹槽12；在与该边缘相邻的一个边缘上加工有形状与尺寸均相同的凸起，相邻的另一边缘开设对应的凹槽。
一个方形面光源通过其铜基板一边缘的凸起与另一个方形面光源的铜基板边缘的凹槽相互卡扣而形成拼接，依靠凸起与凹槽接触面之间的摩擦力而克服重力，防止因重力滑脱；多个方形面光源通过其边缘的凸起或凹槽与相邻方形面光源边缘的凹槽或凸起相配合卡扣完成大型无边框面光源的上下和左右拼接。
其中一种实施方案中，所述凸起的横截面形状呈倒梯形，如图2~4所示分别为其凸起横截面结构视图、凹槽横截面结构视图和相邻两个方形面光源拼接状态下凸起和凹槽的横截面结构视图；再一种实施方案中，所述凸起的横截面形状呈圆形，如图5所示为其拼接状态下凸起和凹槽的横截面结构视图；再一种实施方案中，所述凸起的横截面形状呈T字形，如图6所示为其拼接状态下凸起和凹槽的横截面结构视图。
拼接时，手持方形面光源的铜基板将其边缘的凸起滑入另一方形面光源的铜基板边缘的凹槽中即完成两块方形面光源的拼接，例如：每个方形面光源的尺寸是100×100mm，那么两块拼接之后就成为了100×200mm的面光源。凸起与凹槽之间的配合较为紧密，接触面之间存在一定的摩擦力，特别是在竖直放置的情况下，方形面光源的自身重力在两块方形面光源之间的拼接处产生侧向分力，致使凸起与凹槽之间的摩擦力增大，进而形成自锁。所以，在正常使用的情况下不用担心方形面光源会从拼接处滑脱。
拆解时，手持方形面光源的铜基板沿其边缘方向平行用力即可将凸起从凹槽中滑出，从而解除拼接。本实用新型由于在方形面光源的铜基板的四个边缘均设有凸起和对应的凹槽结构，所以，可以实现横向拼接，将面光源拼接成长方形，如图7所示；也可横向纵向同时拼接，所得大型无边框面光源如图8所示。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.大型无边框面光源拼接结构，其特征在于：在方形面光源的铜基板的边缘加工有沿该边缘方向的凸起，凸起的横截面最大厚度大于其根部厚度，在该边缘相对的铜基板另一边缘上沿边缘方向开设有能与该凸起相卡扣配合的凹槽；在与该边缘相邻的一个边缘上加工有形状与尺寸均相同的凸起，相邻的另一边缘开设对应的凹槽；
一个方形面光源通过其铜基板一边缘的凸起与另一个方形面光源的铜基板边缘的凹槽相互卡扣而形成拼接，依靠凸起与凹槽接触面之间的摩擦力而防止因重力滑脱；多个方形面光源通过其边缘的凸起或凹槽与相邻方形面光源边缘的凹槽或凸起相配合卡扣完成大型无边框面光源的上下和左右拼接。
2.如权利要求1所述的大型无边框面光源拼接结构，其特征在于：所述凸起的横截面形状呈倒梯形。
3.如权利要求1所述的大型无边框面光源拼接结构，其特征在于：所述凸起的横截面形状呈圆形。
4.如权利要求1所述的大型无边框面光源拼接结构，其特征在于：所述凸起的横截面形状呈T字形。
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Publications (1)
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|---|---|
| CN206018514U true CN206018514U (zh) | 2017-03-15 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2016
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