CN206018269U - 气瓶充装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气瓶充装技术领域，具体公开了气瓶充装装置，包括管体，所述管体上由管道进口向管道出口依次串联设有手动阀、防爆型电磁阀、防爆型电接点压力表和充装用快速接头，所述充装用快速接头设于管体的管道出口，用于与气瓶连接，所述防爆型电接点压力表与所述防爆型电磁阀的供电电路连接。本实用新型能够在气瓶充装前自动检测气瓶内余压，并能够对余压合格的气瓶进行充装，提高气瓶充装效率，降低人员劳动强度，提高气瓶充装安全性。

Description

气瓶充装装置

技术领域

本实用新型涉及气瓶充装技术领域。

背景技术

厂矿企业的自有充装站一般多建在制氧机附近，充装氧气和氮气。气瓶循环使用期间必须检测瓶内的余压，如果检测瓶内没有余压（一般规定为低于0.05MPa即视为无余压），严禁进行充装。这是因为如果气瓶内无余压，使用或者存放过程中，有可能混入空气，造成气瓶内纯度不足。更为重要的是，厂矿企业内充装气瓶多数是为了焊接作业使用，使用过程，如果氧气瓶内无余压，极有可能造成瓶内进入乙炔气体，再次充装时，瓶内混合气体达到一定比例时，即发生爆炸等严重事故。但是，每次对气瓶充装前由工作人员进行余压检测，耗费一定时间，人员劳动强度大，影响充装的工作效率，尤其是气瓶较多时，不能满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供气瓶充装装置，能够在气瓶充装前自动检测气瓶内余压，并能够对余压合格的气瓶进行充装，提高气瓶充装效率，降低人员劳动强度，提高气瓶充装安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：气瓶充装装置，包括管体，所述管体上由管道进口向管道出口依次串联设有手动阀、防爆型电磁阀、防爆型电接点压力表和充装用快速接头，所述充装用快速接头设于管体的管道出口，用于与气瓶连接，所述防爆型电接点压力表还与所述防爆型电磁阀的供电电路连接。

所述手动阀设于所述管体的管道进口，所述管体通过所述手动阀与气体充装管道连通。气体充装管道与气源连通，用于气瓶充装用气的输送。

作为优选，所述防爆型电接点压力表的量程为0-16MPa，精度为1.5级。

为了抑制电火花产生烧坏电接点压力表的触头，选择直流24V的防爆型电磁开关阀，要求泄漏量为0，耐压值不低于15MPa（以上选用主要考虑现场充装时设备安全）；不需要中间增加继电器。以上电器元件要充分考虑到防爆要求，选择本安型或增安型防爆器件。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型装置的由管体进口端与充气管道连接，充装用快速接头与气瓶连接后，打开气瓶阀门，防爆型电接点压力表即可以自动测出气瓶内余压，当余压低于防爆型电接点压力表低限时，防爆型电磁阀处于断开状态，开启手动阀后，充装气体不能通过本实用新型装置充装入气瓶；当余压高于防爆型电接点压力表低限时，防爆型电磁阀处于闭合状态，开启手动阀后，充装气体通过本实用新型装置充装入气瓶。应用本实用新型装置能够在气瓶充装前自动检测气瓶内余压，并能够对余压合格的气瓶进行充装，提高气瓶充装效率，降低人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图3是防爆型电接点压力表与所述防爆型电磁阀的供电电路的一种电路连接原理图。

其中，1、管体；2、手动阀；3、防爆型电磁阀；4、防爆型电接点压力表；5、充装用快速接头；11、硬管；12、软管；41、公用端；42下限输出端。

具体实施方式

为了能够更加清楚地描述本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

气瓶充装装置，见图1，包括管体1，管体1上由管道进口向管道出口依次串联设有手动阀2、防爆型电磁阀3、防爆型电接点压力表4和充装用快速接头5，充装用快速接头5设于管体1的管道出口，用于与气瓶连接，防爆型电接点压力表4与防爆型电磁阀3的供电电路连接。

防爆电接点压力表4的下限输出端42（三线制，上限输出端不使用）与防爆型电磁阀3的24V电源电路连接。

手动阀2设于管体1的管道进口，管体1通过手动阀2与气体充装管道连通。管体1采用钢管。

本实施例气瓶充装装置可用于充装氧气和氮气使用。使用时，本实施例装置的管体进口端与充气管道连接，充装用快速接头5与气瓶连接后，打开气瓶阀门，防爆型电接点压力表4量测到气瓶内余压，根据防爆型电接点压力表4预设的下限，控制防爆型电磁阀3阀门开启或断开，只有气瓶余压大于或等于该下限时，开启手动阀2，才能完成气瓶充装，保证安全。

防爆型电接点压力表4不应选择较小量程的规格，一旦充装过程中压力过高会损坏压力表。以充装氧气为例，防爆型电接点压力表4的量程选择为0-16MPa，精度为1.5级。使用时，防爆型电接点压力表4的下限设在0.05MPa左右（由于量程高，下限设定可能需要多次调试），当防爆型电接点压力表4达到0.05MPa时，防爆型电接点压力表4的公用端41和下限输出端42接通，输出一个闭合信号，该闭合信号接入防爆型电磁阀3的供电电路，防爆型电磁阀3得电后，防爆型电磁阀3阀门打开，此时可以正常充装，避免人工测量余压效率低下。如果防爆型电接点压力表4测量气瓶余压不足0.05MPa，压力表公用端41无法和下限输出端42接通，无法输出闭合信号，防爆型电磁阀3无法得电，此时也就无法进行充装，保证了充装作业的安全。

实施例2

本实施例气瓶充装装置为对实施例1的进一步改进，不同点在于：管体1由硬管11和软管12连接构成，见图2，手动阀2、防爆型电磁阀3、防爆型电接点压力表4均设于硬管11上，充装用快速接头5设于软管12管端。软管12具有挠性，硬管11不具有挠性。软管12应为金属软管12。软管12和硬管11通过接头连接。软管12方便本实施例装置与气瓶的连接，提高连接的效率。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本实用新型中应用具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.气瓶充装装置，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）上由管道进口向管道出口依次串联设有手动阀（2）、防爆型电磁阀（3）、防爆型电接点压力表（4）和充装用快速接头（5），所述充装用快速接头（5）设于管体（1）的管道出口，用于与气瓶连接，所述防爆型电接点压力表（4）还与所述防爆型电磁阀（3）的供电电路连接。

2.根据权利要求１所述的气瓶充装装置，其特征在于，所述手动阀（2）设于所述管体（1）的管道进口，所述管体（1）通过所述手动阀（2）与气体充装管道连通。

3.根据权利要求１所述的气瓶充装装置，其特征在于，所述防爆型电接点压力表（4）的量程为0-16MPa，精度为1.5级。