CN206016730U - 一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，包括导管和循环灌，所述循环灌上并列设置多个长框传输型振动筛，所述的长框传输型振动筛一端长出循环灌，所述的长框传输型振动筛长于循环灌的部分下端连接有支架，所述多个长框传输型振动筛长于循环灌部分的端面上均设有进口，多个进口通过支管并联后与导管连接，所述每个长框传输型振动筛上设置有至少200目的筛布12。在安装200目及以上筛布的情况下，可以保证钻井液全部经筛网处理，并清除出钻井液中钻屑，降低钻井液的固相含量；还可将钻屑输送到井场指定位置，减少钻屑堆放所占用土地，有效降低员工劳动强度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻井液固控循环系统工艺的设备组合，特别涉及一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置。
背景技术
石油天然气钻井生产中，使用钻井液将井筒内的钻屑携带出井筒，并用振动筛通过振动的方式，将较大粒径的颗粒从钻井液中清除，清除固相后的钻井液继续重复使用。传统使用的振动筛为三联或两联式两级振动筛，振动筛筛布总面积一般为10m2左右，振动筛的有效振动长度2.3-3米，安装120目及以上筛布时，在排量32L/S的前提下，钻井液不能全部被振动筛清除钻屑，大部分钻井液中的钻屑无法通过振动的方式清除，未清除钻屑的钻井液重新流入循环罐，钻屑回到井筒被重复研磨，研磨成粒径更小的固相无法被固控设备清除，钻井液有害固相含量升高，将会降低钻井速度，增大井下安全风险。
针对两级振动筛对钻井液进行固相清除效果不佳的问题，有的钻井队在循环罐下方的地面再架设振动筛，振动筛使用台数增加，设备占用面积增大。振动筛数量的增加导致筛布使用量、电机总功率增加，保养维护成本和难度相应增大，出现高耗低效的状况。
发明内容
针对两级振动筛对钻井液进行固相清除效果不佳的问题，本实用新型提供了一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置。本装置在不改变已有的循环罐及布局，不增加占用设备放置面积，不增加设备使用数量；能够提高钻井液固相清除效果和效率，在使用200目及以上筛布的情况下，还能实现除砂除泥器的使用效果，并用于取代除砂除泥器，达到节能减排、提高经济效益的目的。
本实用新型的技术方案是：
一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，包括导管和循环灌，所述循环灌上并列设置多个长框传输型振动筛，所述的长框传输型振动筛一端长出循环灌，所述的长框传输型振动筛长于循环灌的部分下端连接有支架，所述多个长框传输型振动筛长于循环灌部分的端面上均设有进口，多个进口通过支管并联后与导管连接，所述每个长框传输型振动筛上设置有至少200目的筛布。
所述循环灌上并列设置三个长框长框传输型振动筛。
所述长框传输型振动筛上设置的筛布目数为300目。
所述的长框传输型振动筛包括振动筛箱体和钻井液回流槽，所述振动筛箱体与振动筛底座连接且振动筛箱体位于振动筛底座上方，所述钻井液回流槽设置在振动筛箱体与振动筛底座之间，所述振动筛箱体呈窄框形，所述振动筛箱体内下部安装有多个筛网，所述筛网与振动筛箱体底面之间有夹角，所述振动筛箱体上方安装有电机板，所述电机板上方安装有多个电机。
所述振动筛箱体的箱体宽为0.4-1m箱体长度3-5.5m。
所述振动筛箱体的一端设置有导流板。
所述筛网上设置有压紧块。
所述振动筛箱体内下部安装有九块筛网。
所述的大电机板上设有两个电机。
所述振动筛箱体与振动筛底座通过液压调整器连接。
本实用新型的有益效果是：
在不改变已有的循环罐及布局，不增加占用设备放置面积，不增加设备使用数量；钻井液可以全部经过振动筛处理，通过振动清除钻井液中的钻屑，在安装200目及以上目数的筛布后，能实现除砂除泥器的使用效果，由此取代除砂除泥器，简化固控设备，减少固控设备数量，降低使用和维护设备的费用；清除的钻屑含水率低、成型，可以减少堆放钻屑的土地；钻屑还可被直接输送至井场指定位置，降低人工劳动强度。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
图3为长框传输型振动筛结构示意图。
图中，附图标记为：1、电机；2、大电机板；3、振动筛箱体；4、导流板；5、液压调整器；6、钻井液回流槽；7、振动筛底座；8、筛网； 9、压紧块； 10、长框传输型振动筛；11、导管；12、筛布；13 、循环罐；14、支架；15、支管。
具体实施方式
实施例1：
针对两级振动筛对钻井液进行固相清除效果不佳的问题，本实用新型提供了本实用新型提供如图1、图2所示一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置。本装置在不改变已有的循环罐及布局，不增加占用设备放置面积，不增加设备使用数量；能够提高钻井液固相清除效果和效率，在使用200目及以上筛布的情况下，还能实现除砂除泥器的使用效果，并用于取代除砂除泥器，达到节能减排、提高经济效益的目的。
一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，包括导管11和循环灌13，所述循环灌13上并列设置多个长框传输型振动筛10，所述的长框传输型振动筛10一端长出循环灌13，所述的长框传输型振动筛10长于循环灌13的部分下端连接有支架14，所述多个长框传输型振动筛10长余循环灌13部分的端面上均设有进口，多个进口通过支管15并联后与导管11连接，所述每个长框传输型振动筛10上设置有至少200目的筛布12。
本实用新型提供的一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其本质在于将两台或以上的长框传输型振动筛10，平行放置于循环罐13的任意罐面位置，长框传输型振动筛10如有超出循环罐罐面的部分，用支架14支撑，支架14受力点置于地面。钻井液从井口导管11分流导入并联联接的长框传输型振动筛10。钻井液经过长框传输型振动筛10的振动，钻屑被振动分离，从长框传输型振动筛10末端排出并输送至指定位置，分离固相后的钻井液从长框传输型振动筛10筛孔流入循环罐13，继续使用。长框传输型振动筛10根据钻井液的不同体系、粘度和地层造浆等情况选装大于120目的，目数合理的筛布，保证钻井液在筛面能全部经过振动分离的情况下，尽可能清除掉粒径更小的钻屑。
并联联接式振动筛还可以当做清理循环罐淤泥的有效工具。利用螺杆泵等工具抽吸罐底淤泥，泵入并联长框传输型振动筛10入口，达到快速固液分离的目的。
实施例2：
基于实施例1的基础上，本实施中，所述循环灌13上并列设置三个长框长框传输型振动筛10。
本实施例中采取的筛布12目数为300目。
所述的长框传输型振动筛10可以安装任意目数的振动筛筛布12，其中安装200目以上筛布时，可以实现除砂除泥器的清除效果，并由此取代除砂除泥器，从而减少固控设备的使用数量。
本实用新型提供的输送方式，不局限于清除井口导管导入的不经其他固控设备处理的钻井液，还可用于处理经泵等其他工具吸入的其他液体。
如图3所示，所述的长框传输型振动筛10包括振动筛箱体3、振动筛底座7和钻井液回流槽6，所述振动筛箱体3与振动筛底座7连接且振动筛箱体3位于振动筛底座7上方，所述钻井液回流槽6设置在振动筛箱体3与振动筛底座7之间，所述振动筛箱体3呈窄框形，所述振动筛箱体3内下部安装有多个筛网8，所述筛网8与振动筛箱体3底面之间有夹角，所述振动筛箱体3上方安装有电机板2，所述电机板2上方安装有多个电机1。
所述振动筛箱体3的箱体宽为0.4-1m箱体长度3-5.5m。
所述振动筛箱体3的一端设置有导流板4。
所述筛网8上设置有压紧块9。
所述振动筛箱体3内下部安装有九块筛网8
所述的大电机板2上设有两个电机1。
所述振动筛箱体3与振动筛底座7通过液压调整器5连接。
本实用新型不仅可以清除钻井液钻屑，还可以实现传输钻屑，降低钻屑含水率的作用。钻井液进入振动筛后，在长框传输型的振动筛箱体7内的停留时间较长，箱体在电机1的作用下产生直线型的振动，使钻屑往前运移，液体通过筛布筛孔进入到钻井液回流槽6后汇集流入循环罐。同时钻屑往前运移的同时通过导流板4进入到下一级振动筛，直至运移到振动筛末端后经过绞笼等设备，运送到钻屑堆积处。
本实用新型提供了一种长框传输型振动筛，本实用新型中所述的的振动筛箱体3呈窄框形，单个振动筛的筛面积同老式振动筛相当，均为2.7m2左右，但是将其变窄，增加了长度，长度由普通的2.5米左右提高到近5米，还可将几个振动筛尾首相连、串联联接使用，在振动筛筛面面积基本不变的情况下，增加了振动筛的振动长度，能大幅提高钻井液的清除效果和效率，减少钻井液的固相含量，降低分离出钻屑的含水量，并可将钻屑长距离传输，输送到指定位置。
长框传输型振动筛10根据钻井液的不同体系、粘度和地层造浆等情况选装大于120目的，目数合理的筛布，保证钻井液在筛面能全部经过振动分离的情况下，尽可能清除掉粒径更小的钻屑。
并联联接式振动筛还可以当做清理循环罐淤泥的有效工具。利用螺杆泵等工具抽吸罐底淤泥，泵入并联长框传输型振动筛10入口，达到快速固液分离的目的。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其特征在于：包括导管（11）和循环灌（13），所述循环灌（13）上并列设置多个长框传输型振动筛（10），所述的长框传输型振动筛（10）一端长出循环灌（13），所述的长框传输型振动筛（10）长于循环灌（13）的部分下端连接有支架（14），所述多个长框传输型振动筛（10）长余循环灌（13）部分的端面上均设有进口，多个进口通过支管（15）并联后与导管（11）连接，所述每个长框传输型振动筛（10）上设置有至少200目的筛布（12）。
2.根据权利要求1所述的一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其特征在于：所述循环灌（13）上并列设置三个长框长框传输型振动筛（10）。
3.根据权利要求1所述的一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其特征在于：所述长框传输型振动筛（10）上设置的筛布（12）目数为300目。
4.根据权利要求1所述的一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其特征在于：所述的长框传输型振动筛（10）包括振动筛箱体（3）、振动筛底座（7）和钻井液回流槽（6），所述振动筛箱体（3）与振动筛底座（7）连接且振动筛箱体（3）位于振动筛底座（7）上方，所述钻井液回流槽（6）设置在振动筛箱体（3）与振动筛底座（7）之间，所述振动筛箱体（3）呈窄框形，所述振动筛箱体（3）内下部安装有多个筛网（8），所述筛网（8）与振动筛箱体（3）底面之间有夹角，所述振动筛箱体（3）上方安装有大电机板（2），所述大电机板（2）上方安装有多个电机（1）。
5.根据权利要求4所述的一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其特征在于：所述振动筛箱体（3）的箱体宽为0.4-1m箱体长度3-5.5m。
6.根据权利要求4所述的一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其特征在于：所述振动筛箱体（3）的一端设置有导流板（4）。
7.根据权利要求4所述的一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其特征在于：所述筛网（8）上设置有压紧块（9）。
8.根据权利要求4所述的一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其特征在于：所述振动筛箱体（3）内下部安装有九块筛网（8）。
9.根据权利要求4所述的一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其特征在于：所述的大电机板（2）上设有两个电机（1）。
10.根据权利要求4所述的一种长框传输型振动筛并联式钻井液固相清除输送装置，其特征在于：所述振动筛箱体（3）与振动筛底座（7）通过液压调整器（5）连接。
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