CN206016422U - 双螺旋刺网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺旋刺网，包括第一螺旋刺网和第二螺旋刺网，所述第一螺旋刺网直径大于第二螺旋刺网直径，所述第二螺旋刺网设置在所述第一螺旋刺网内侧，并且，所述第一螺旋刺网和第二螺旋刺网之间通过钢丝相串接。本专利提供的双螺旋刺网在现有结构基础上进行改进，通过在原有的单根(即第一)螺旋刺网内设置有与其交错的第二螺旋刺网，有效地提升了刺网的防护效果，且本产品的结构简单，便于加工，可以长期进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种双螺旋刺网。
背景技术
刀片刺网具有吓阻效果好、美观、施工便利、经济实用等优异特点。目前，刀片刺网已被广泛应用于许多国家的工矿企业，园林公寓，机关单位，监狱，哨所，边防等的圈禁防护。
刀片刺网由钢板或不锈钢薄板冲压出尖锐的刀片状，高张力钢丝或者不锈钢丝做芯线组合而成的阻绝器材。由于刺网造形独特不易触摸，因而能达到极好的防护隔离效果。但是现有的刀刺网普遍采用的是单螺旋的刺网结构，在使用时，由于其是固定安装于各种如墙体、护栏等隔离内外空间的隔离体上，这种结构的刀刺网由于采用单螺旋结构，形成的各个防护环之间的间距较大，防护效果有限，长时间使用后，易变形损坏，失去防护作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺旋刺网，以解决现有技术中的单螺旋的防护性能差的技术问题。
本实用新型提供了一种双螺旋刺网，该双螺旋刺网包括：包括第一螺旋刺网和第二螺旋刺网；
所述第一螺旋刺网直径大于第二螺旋刺网直径，所述第二螺旋刺网设置在所述第一螺旋刺网内侧，并且，所述第一螺旋刺网和第二螺旋刺网之间通过钢丝相串接。
进一步的，所述第一螺旋刺网和第二螺旋刺网共轴线设置。
进一步的，所述第一螺旋刺网与第二螺旋刺网交错设置。
进一步的，所述第一螺旋刺网的各个相邻网环之间通过卡扣连接。
进一步的，所述第一螺旋刺网的各个相邻网环之间依次通过卡扣沿所述第一螺旋刺网的圆周方向连接。
进一步的，所述第二螺旋刺网的各个相邻网环之间通过卡扣连接。
进一步的，所述第二螺旋刺网的各个相邻网环之间依次通过卡扣沿所述第二螺旋刺网的圆周方向连接。
进一步的，所述第一螺旋刺网、第二螺旋刺网采用钢丝制成。
进一步的，所述第一螺旋刺网、第二螺旋刺网上均设置有防腐层。
进一步的，所述防腐层为热镀锌层或镀铝锌层。
采用上述技术方案，本实用新型产生的技术效果有：
本专利提供的双螺旋刺网在现有单螺旋刺网的结构基础上进行改进，通过在原有的单根(即第一)螺旋刺网内设置有与其交错的第二螺旋刺网，形成稳定可靠的防护结构，有效地提升了刺网的防护效果，且本产品的结构简单，便于加工，可以长期进行使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中刺网的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一提供的双螺旋刺网的结构示意图；
图3是本实用新型实施例二提供的双螺旋刺网的结构示意图；
图4是本实用新型实施例二中提供的第一螺旋刺网的结构示意图；
图5是本实用新型实施例二提供的第二螺旋刺网的结构示意图。
图中：
1－第一螺旋刺网； 2－第二螺旋刺网；
3－卡扣； 4－钢丝。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是现有技术中刺网的结构示意图；图2是本实用新型实施例一提供的双螺旋刺网的结构示意图；图3是本实用新型实施例二提供的双螺旋刺网的结构示意图；图4是本实用新型实施例二中提供的第一螺旋刺网的结构示意图；图5是本实用新型实施例二中提供的第二螺旋刺网的结构示意图。上述附图2至附图5中，为了便于区分各个螺旋刺网，故将第一螺旋刺网1设置为较粗的线条进行示意；将第二螺旋刺网2设置为较细的线条进行示意。
请参照图1；
现有技术的刀刺网普遍采用的是单螺旋的刺网结构，在使用时，由于其是固定安装于各种如墙体、护栏等隔离内外空间的隔离体上，这种结构的刀刺网由于采用单螺旋结构，形成的各个防护环之间的间距较大，防护效果有限，尤其是体型较小的动物很容易穿过去，并且，长时间使用后，易变形损坏，失去防护作用。
实施例一
本实用新型的目的在于提供一种双螺旋刺网，以解决现有技术中上述现有刀刺网存在的技术问题。
请参照图2；
本实用新型提供的一种双螺旋刺网，包括第一螺旋刺网1和第二螺旋刺网2，第一螺旋刺网1直径大于第二螺旋刺网2直径，第二螺旋刺网2设置在第一螺旋刺网1内侧，并且，第一螺旋刺网1和第二螺旋刺网2之间通过钢丝4相串接，使第一螺旋刺网1和第二螺旋刺网2形成稳定的结构。
具体的，形成第一螺旋刺网1的各个网环与形成第二螺旋刺网2的各个网环之间按照顺序，通过钢丝4依次进行串联，实现第一螺旋刺网1和第二螺旋刺网2的连接。
优选地，第一螺旋刺网1和第二螺旋刺网2共轴线设置。
优选地，第一螺旋刺网1和第二螺旋刺网2交错设置。交错设置的目的是可以使第一螺旋刺网1和第二螺旋刺网2之间的各个网环的间隙缩小，进一步地提高防护性能。
实施例二
请参照图3和图4；
本实用新型提供的一种双螺旋刺网，包括第一螺旋刺网1和第二螺旋刺网2；第一螺旋刺网1的各个相邻网环之间通过卡扣3连接，
优选地，第一螺旋刺网1的相邻网环之间依次通过卡扣3沿所述第一螺旋刺网1的圆周方向连接，以使第一螺旋刺网1形成稳定可靠的防护结构。
同样地，第二螺旋刺网2的各个相邻网环之间通过卡扣3连接。
优选地，第二螺旋刺网2的相邻网环之间依次通过卡扣3沿第二螺旋刺网的圆周方向连接。以使第二螺旋刺网形成稳定可靠的防护结构。
第一螺旋刺网1直径大于第二螺旋刺网2直径，第二螺旋刺网2设置在第一螺旋刺网1内侧，并且，第一螺旋刺网1和第二螺旋刺网2之间通过钢丝4相串接，使第一螺旋刺网1、第二螺旋刺网2形成稳定的结构。
具体的，
将第一螺旋刺网1各个网环与形成第二螺旋刺网2的各个网环之间按照顺序，通过钢丝4依次进行串联，实现两个刺网的连接。
优选地，第一螺旋刺网1、第二螺旋刺网2共轴线设置。
优选地，第一螺旋刺网1、第二螺旋刺网2交错设置。交错设置的目的是可以使第一螺旋刺网1、第二螺旋刺网2之间的各个网环的间隙缩小，进一步地提高防护性能。
结合上述本实用新型的各个实施例，本专利中提供的第一螺旋刺网1、第二螺旋刺网2上均设置有防腐层。该防腐层全面覆盖在组成刺网的钢丝4以及刀片状的钢片表面。
优选地，该防腐层选择为热镀锌层。
因钢材表面被覆锌层阻隔大气的侵蚀，以防止底材继续腐蚀，及确保底材的使用寿命。且锌比铁更活泼，在有腐蚀的情况下，也能牺牲锌层保护钢基体。热镀锌镀层是钢材防蚀方法中应用最普遍的、最有效的工艺措施。
优选地，该防腐层还可以选择为镀铝锌层。
镀铝锌其防护作用更强，抗腐蚀能力更优于镀锌产品。整个结构由铝－铁－矽－锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。
需要说明的是，本专利中实施例一和实施例二提供的双螺旋刺网，在具体应用时，在双螺旋刺网整体的两侧设置拉伸件，以便于将双螺旋刺网展开并进行固定安装。
采用上述技术方案，本专利提供的双螺旋刺网相比于现有技术，具有如下作用：
1、本专利提供的双螺旋刺网在现有单螺旋刺网的结构基础上进行改进，通过在原有的单根(即第一)螺旋刺网内设置有与其交错的第二螺旋刺网，有效地提升了刺网的防护效果，且本产品的结构简单，便于加工，可以长期进行使用。
2、本专利提供的第一螺旋刺网的各个相邻网环之间通过卡扣连接，第二螺旋刺网的各个相邻网环之间通过卡扣连接，能够使第一螺旋刺网和第二螺旋刺网自身形成稳定可靠的防护结构，提高防护性能。
3、防腐层可以有效提高组成双螺旋刺网的钢丝及刀片产生锈蚀，延长了使用寿命。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种双螺旋刺网，其特征在于，包括第一螺旋刺网和第二螺旋刺网，所述第一螺旋刺网直径大于第二螺旋刺网直径，所述第二螺旋刺网设置在所述第一螺旋刺网内侧，并且，所述第一螺旋刺网和第二螺旋刺网之间通过钢丝相串接。
2.根据权利要求1所述的双螺旋刺网，其特征在于，所述第一螺旋刺网和第二螺旋刺网共轴线设置。
3.根据权利要求1所述的双螺旋刺网，其特征在于，所述第一螺旋刺网与第二螺旋刺网交错设置。
4.根据权利要求1所述的双螺旋刺网，其特征在于，所述第一螺旋刺网的各个相邻网环之间通过卡扣连接。
5.根据权利要求4所述的双螺旋刺网，其特征在于，所述第一螺旋刺网的各个相邻网环之间依次通过卡扣沿所述第一螺旋刺网的圆周方向连接。
6.根据权利要求1－5任一项所述的双螺旋刺网，其特征在于，所述第二螺旋刺网的各个相邻网环之间通过卡扣连接。
7.根据权利要求6所述的双螺旋刺网，其特征在于，所述第二螺旋刺网的各个相邻网环之间依次通过卡扣沿所述第二螺旋刺网的圆周方向连接。
8.根据权利要求1所述的双螺旋刺网，其特征在于，所述第一螺旋刺网、第二螺旋刺网采用钢丝制成。
9.根据权利要求1所述的双螺旋刺网，其特征在于，所述第一螺旋刺网、第二螺旋刺网上均设置有防腐层。
10.根据权利要求9所述的双螺旋刺网，其特征在于，所述防腐层为热镀锌层或镀铝锌层。
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