CN206014538U - 一种多过滤腔水处理器 - Google Patents

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孔祥樑
季春超
程开荣
宋良华
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Abstract

本实用新型公开了一种多过滤腔水处理器,包括具有中空腔室的筒体、置于筒体内的过滤桶,过滤桶上部具有开口,筒体的侧壁上设置有用于向所述开口灌入污水的进水口、排出已过滤污水的排水口,所述过滤桶包括过滤桶T1、过滤桶T2、过滤桶T3……过滤桶TN+1,且上述过滤桶T1、过滤桶T2、过滤桶T3……过滤桶TN+1按顺时针或逆时针方向沿筒体的内壁周向分布,且全部所述过滤桶作为一个整体转动连接于筒体,筒体上设有转动全部过滤桶的联动机构;相邻过滤桶之间通过一连通管连接,所述进水口与过滤桶T1正对,出水口位于过滤桶TN+1下方,且与过滤桶TN+1保持同步转动。选用多个可联动转动的过滤桶在必要时实现切换功能。

Description

一种多过滤腔水处理器
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种多过滤腔水处理器。
背景技术
为保证水处理器处理后的水能达到国家标准,现有技术的水处理器是将多种滤料混合在一起置于过滤腔中,但不同滤料的使用寿命不一,且混合在一起会影响水质净化效果。
针对上述问题,目前,市场上的公开号为CN201962144U的中国专利公开了一种多过滤腔水处理器,包括有筒体、进水口、排水口、排污口,其特征在于;筒体内沿其轴向设置至少两个过滤腔,各过滤腔之间用隔板分隔,各过滤腔的下部放置有滤网,滤网下是储水腔,第一过滤腔与进水口连通,前一过滤腔的储水腔用连通管与后一过滤腔的上部连通,各过滤腔中装有滤料,最后一个过滤腔的底部是净水腔,净水腔与排水口连通。
其使用时将待处理的水从进水口进入第一过滤腔,再由第一过滤腔中的滤料过滤后经滤网进入第一储水腔,在进水的压力下第一储水腔中的水通过管道被压进第二过滤腔的上部,由第二过滤腔中的滤料过滤,依次类推,直至进入最后一个过滤腔,由最后一个过滤腔过滤后的水进入净水腔,从排水口流出。
上述方案中,第一过滤腔直接接收污水源,污水源中存在的杂质容易在第一过滤腔的滤网上滞留,长期使用后,第一过滤腔的滤网上滞留的杂质会造成滤网的渗透率大大下降,此时第一过滤腔的滤网堵塞造成了整体过滤腔的过滤效率下降,多过滤腔处理器无法正常使用,只能将第一过滤腔内的过滤网上的杂质进行处理才能继续使用,由此造成了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多过滤腔水处理器,其优点是能将阻塞的过滤桶移出过滤序列。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多过滤腔水处理器,包括具有中空腔室的筒体、置于筒体内的过滤桶,过滤桶上部具有开口,筒体上设有用于向所述开口灌入污水的进水口、排出已过滤污水的排水口,所述过滤桶包括过滤桶T1、过滤桶T2、过滤桶T3……过滤桶TN+1,且上述过滤桶T1、过滤桶T2、过滤桶T3……过滤桶TN+1按顺时针或逆时针方向沿筒体的内壁周向分布,且全部所述过滤桶作为一个整体转动连接于筒体,筒体上设有转动全部过滤桶的联动机构;相邻过滤桶之间通过一连通管连接,所述进水口与过滤桶T1正对,出水口位于过滤桶TN+1下方,且与过滤桶TN+1保持同步转动。
通过上述技术方案,过滤桶依次排布,以进水口为起点可列为过滤桶T1、过滤桶T2、过滤桶T3……过滤桶TN+1,因此过滤桶长时间使用以后,过滤桶T1首先会被杂质堵塞,此时可通过联动机构将所有过滤桶转动,即整个过滤桶转离原先的位置,进水口直接通入原先的过滤桶T2,绕过了过滤桶T1,由此可继续使用该多过滤腔水处理器,解决了过滤桶T1堵塞时整体无法使用的问题,延长了过滤器的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述过滤桶上设有滑动块,所述筒体内壁设有供滑动块滑移的环槽。
通过上述技术方案,采用连通管承接多个过滤桶,通过压力推动连通管内的污水介质流动,因此固体颗粒将随重力下衬沉;而滑动块在环槽内滑移,减少了过滤桶的自由度,使得过滤桶稳定转动而减少过滤桶的晃动。
本实用新型进一步设置为:所述过滤桶之间设有隔板,隔板上设有与环槽滑移连接的定位块,所述隔板上设有供过滤桶支撑的支撑板。
通过上述技术方案,隔板分隔各个过滤桶,且通过支撑板对各个过滤桶实现支撑效果。
本实用新型进一步设置为:所述筒体上设有上盖,联动机构包括贯穿上盖且联动隔板的转动件、供转动件插装配合的安装座。
通过上述技术方案,由于隔板将多个过滤桶分隔且支撑,由此只需将隔板转动即可带动过滤桶转动,在上盖所设置的转动件带动隔板转动,由此只需在上盖上操作转动件即可;无需打开上盖,即可联动内部结构,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述安装座上设有供转动件配合的插槽,插槽上设有与过滤桶相同数量的锁定槽,所述转动件上设有与其滑移连接的的锁定件,所述锁定件靠近上盖的一侧设有用于配合锁定槽的凸键。
通过上述技术方案,当转动件转动至一定角度后,拖出锁定件,锁定件上的凸键卡入锁定槽,此时转动件无法转动,一方面使得进水口正对第一顺位的过滤桶,另外起到了防误操作转动的效果,即过滤桶保持现有位置稳定不动。
本实用新型进一步设置为:所述转动件上设有第一通槽,所述锁定件上设有第二通槽,移出锁定件后第一通槽与第二通槽相通形成锁孔。
通过上述技术方案,将锁定件拖出时,第一通槽和第二通槽配合形成锁孔,此时锁孔内加上链条锁或是挂锁等工具,可防止非专业人员的操作解除现有的锁定结构。
本实用新型进一步设置为:所述过滤桶的内壁底部设有过滤网,过滤网下设有与连通管相连的储水槽,所述连通管上设有与隔板连接的固定架。
通过上述技术方案,储水槽收集过滤网的滤液并汇聚至连通管,连通管通过固定架实现了结构支撑的效果,提高了其抗振动摇摆的效果,连通管的稳定性更好。
本实用新型进一步设置为:所述筒体上设有第一承接边,所述上盖设有用于配合第一承接边的第二承接边,第一承接边和第二承接边可拆卸连接。
通过上述技术方案,第一承接边和第二承接边采用螺栓连接,螺栓的固定较为牢固,必要时可将螺栓拆卸,实现上盖的拆装,上盖的拆装较为方便。
本实用新型进一步设置为:所述筒体内设有用于支撑过滤桶的环形支撑边。
通过上述技术方案,借助环形支撑边对过滤桶起到支撑效果,减少了滑动块的支撑压力,滑动块的滑移流畅性更高。
本实用新型进一步设置为:所述筒体的内壁底部设有净水腔,所述净水腔呈钵型结构,净水腔的底壁设有排污口。
通过上述技术方案,在净水腔内,滤液内的沉降物可通过筒体内壁的弧形面汇聚至排污口,在进水口停止供液时将排污口打开,可排出内部沉降的杂质,即排水口所排出的滤液所含杂质量更少。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、选用多个可联动转动的过滤桶在必要时实现切换功能,以防第一顺位的过滤桶堵塞后整体无法过滤工作,实现长时间有效的工作;2、联动机构采用了转动件和锁定件配合,即操作时可通过锁定件实现转动件的转动锁定,且可在锁定件上进一步锁定,使得锁定件相对转动件的位置得到锁定,起到了防误操作的效果。
附图说明
图1是实施例一的立体结构示意图;
图2是实施例一的剖视图;
图3是实施例一的筒体的结构示意图;
图4是实施例一的过滤桶的结构示意图;
图5是实施例一的隔板的结构示意图;
图6是实施例一的转动件的结构示意图;
图7是实施例一的上盖的结构示意图;
图8是实施例二的结构示意图。
附图标记:1、筒体;11、进水口;12、排水口;13、环槽;14、第一承接边;15、环形支撑边;16、净水腔;17、排污口;18、竖向滑槽;2、过滤桶;21、滑动块;22、过滤腔;23、出水口;3、连通管;4、隔板;41、定位块;42、固定架;43、支撑板;5、上盖;51、第二承接边;6、转动件;61、第一通槽;62、锁孔;7、安装座;71、插槽;72、锁定槽;8、锁定件;81、凸键;82、第二通槽;9、过滤网;10、储水槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:如图1至图3,一种多过滤腔水处理器,其中包括筒体1,筒体1上设有进水口11和排水口12。筒体1的内壁设有环形支撑边15,筒体1内设有两个依次连接的过滤桶2,过滤桶2内的空间即过滤腔22,过滤桶2通过环形支撑边15支撑,过滤桶2的底部设有过滤网9,过滤网9的下部设有储水槽10,储水槽10连接至连通管3,连通管3将前一过滤桶2的滤液传递至后一过滤桶2。
结合图4和图5,两个过滤桶2之间设有隔板4,隔板4上设有支撑过滤桶2的支撑板43,支撑板43上设有用于固定连通管3的固定架42;两个过滤桶2的外壁均设有滑动块21,筒体1内设有供滑动块21滑移连接的环槽13,同时,隔板4上设有定位块41,且定位块41与环槽13滑移连接。为了使得过滤桶2和隔板4能插入筒体1完成组装,筒体1内壁设有连通环槽13的竖向滑槽18。
组装方式:先取隔板4,将隔板4上的定位块41对准竖向滑槽18,定位块41沿着竖向滑槽18滑移使得隔板4进入筒体1内,定位块41滑移至环槽13后,将隔板4转动一定角度,此时再取过滤桶2,将过滤桶2上的滑动块21对准竖向滑槽18,使得过滤桶2插入筒体1,直至过滤桶2抵触至隔板4的支撑板43,同时过滤桶2上的滑动块21可沿环槽13滑移,相类似的,再取过滤桶2安装进入筒体1内。
结合图3和图4,以进水口11为起点、以待过滤液在各个过滤桶2的流向,过滤桶2可列为第一顺位的过滤桶2、第二顺位的过滤桶2,以此类推;当隔板4转动时,定位块41沿着环槽13滑移,且隔板4带动两个过滤桶2转动,过滤桶2上的滑动块21在环槽13内滑移。原有的第二顺位的过滤桶2替换至原有的第一顺位的过滤桶2的位置,进水口11所输出的污水流至第一顺位的过滤桶2内,绕过了原先的第一顺位的过滤桶2。参照图2,当污水进入最后一个过滤桶2后,经过最后一次过滤从出水口23流出,净化的污水进入筒体1底部的净水腔16,净水腔16的底壁设有排污口17,当过滤工作完成后,净水腔16内所聚集的沉降堆积物可通过排污口17排出。
结合图2和图7,筒体1上设有上盖5,筒体1上具有第一承接边14,上盖5上具有第二承接边51,当上盖5配合筒体1时,可取螺栓连接第一承接边14和第二承接边51,以固定上盖5;上盖5上设有安装座7,安装座7上设有插槽71,且插槽71上设有锁定槽72,锁定槽72的数量与过滤腔22的数量相同,此处设置的锁定槽72的数量为两个,安装座7上插装有转动件6,转动件6穿过插槽71与隔板4插接配合,转动件6的转动同时带动隔板4转动,隔板4转动时,带动过滤桶2转动,即由转动件6带动了过滤桶2移动,使得第一顺位的过滤桶2位置改变。
如图6和图7,转动件6内设有与其滑移连接的锁定件8,锁定件8上设有用于配合锁定槽72的凸键81;当转动件6转动至一定位置后,锁定件8的滑移方向与锁定槽72的插接方向相同,此时将锁定件8的体积部分移出转动件6时,锁定件8上的凸键81卡入锁定槽72,即锁定件8限定了转动件6的转动自由度;同时,在该凸键81卡入锁定槽72时,转动件6上的第一通槽61与第二通槽82形成贯通的锁孔62,可将挂锁或是链条锁挂入锁孔62内。实现锁定件8的锁定。
使用方式:正常情况下直接在进水口11通入污水,当第一顺位的过滤桶2堵塞后,再在上盖5上旋动转动件6,转动件6联动隔板4转动,隔板4带动过滤桶2改变顺位关系,即原本第二顺位的过滤桶2取代第一顺位的过滤桶2,该位置的过滤桶2承接进水口11的待过滤液;调定位置后,将转动件6上的锁定件8拔出,使得转动件6的转动被限制,并辅以挂锁将锁定件8的位置锁定;此时可进一步工作。
实施例二:与实施例一的不同之处在于,如图8,筒体1内依次连接有三个过滤桶2,隔板4分隔各个过滤桶2。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种多过滤腔水处理器,包括具有中空腔室的筒体(1)、置于筒体内的过滤桶(2),过滤桶(2)上部具有开口,筒体(1)上设置有用于向所述开口灌入污水的进水口(11)、排出已过滤污水的排水口(12),其特征是:所述过滤桶(2)包括过滤桶T1、过滤桶T2、过滤桶T3……过滤桶TN+1,且上述过滤桶T1、过滤桶T2、过滤桶T3……过滤桶TN+1按顺时针或逆时针方向沿筒体(1)的内壁周向分布,且全部所述过滤桶(2)作为一个整体转动连接于筒体(1),筒体(1)上设有转动全部过滤桶(2)的联动机构;
相邻过滤桶(2)之间通过一连通管(3)连接,所述进水口(11)与过滤桶T1正对,出水口(23)位于过滤桶TN+1下方,且与过滤桶TN+1保持同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种多过滤腔水处理器,其特征是:所述过滤桶(2)上设有滑动块(21),所述筒体(1)内壁设有供滑动块(21)滑移的环槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种多过滤腔水处理器,其特征是:所述过滤桶(2)之间设有隔板(4),隔板(4)上设有与环槽(13)滑移连接的定位块(41),所述隔板(4)上设有供过滤桶(2)支撑的支撑板(43)。
4.根据权利要求3所述的一种多过滤腔水处理器,其特征是:所述筒体(1)上设有上盖(5),联动机构包括贯穿上盖(5)且联动隔板(4)的转动件(6)、供转动件(6)插装配合的安装座(7)。
5.根据权利要求4所述的一种多过滤腔水处理器,其特征是:所述安装座(7)上设有供转动件(6)配合的插槽(71),插槽(71)上设有与过滤桶(2)相同数量的锁定槽(72),所述转动件(6)上设有与其滑移连接的的锁定件(8),所述锁定件(8)靠近上盖(5)的一侧设有用于配合锁定槽(72)的凸键(81)。
6.根据权利要求5所述的一种多过滤腔水处理器,其特征是:所述转动件(6)上设有第一通槽(61),所述锁定件(8)上设有第二通槽(82),移出锁定件(8)后第一通槽(61)与第二通槽(82)相通形成锁孔(62)。
7.根据权利要求3所述的一种多过滤腔水处理器,其特征是:所述过滤桶(2)的内壁底部设有过滤网(9),过滤网(9)下设有与连通管(3)相连的储水槽(10),所述连通管(3)上设有与隔板(4)连接的固定架(42)。
8.根据权利要求4所述的一种多过滤腔水处理器,其特征是:所述筒体(1)上设有第一承接边(14),所述上盖(5)设有用于配合第一承接边(14)的第二承接边(51),第一承接边(14)和第二承接边(51)可拆卸连接。
9.根据权利要求2所述的一种多过滤腔水处理器,其特征是:所述筒体(1)内设有用于支撑过滤桶(2)的环形支撑边(15)。
10.根据权利要求1所述的一种多过滤腔水处理器,其特征是:所述筒体(1)的内壁底部设有净水腔(16),所述净水腔(16)呈钵型结构,净水腔(16)的底壁设有排污口(17)。
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