CN206001735U - 一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组 - Google Patents

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张创
王保明
周平友
陈华
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Abstract

本实用新型涉及一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,属于离心式制冷机清洗技术领域。本实用新型包括多个冷凝器;还包括冷却水进水主管和冷却水出水主管;所述冷却水进水主管和冷却水出水主管分别通过冷却水进水支管和冷却水出水支管与各台冷凝器连通;所述冷却水进水支管上设置有冷却水进水阀,所述冷却水出水支管上设置有冷却水出水阀;所述冷却水进水阀与所述冷凝器之间设置有冷凝器反冲洗管道,所述冷凝器反冲洗管道上设置有冷凝器反冲洗排水阀。该制冷机组带有反冲洗清洗装置,能够方便的,在不拆卸设备的情况下清洗制冷机组冷凝器,操作方便,结构简单,清洗效果好,不会影响正常工作。

Description

一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组
技术领域
本实用新型涉及一种离心式制冷机组,更具体地说,本实用新型涉及一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,属于离心式制冷机清洗技术领域。
背景技术
传统的离心式制冷机组冷凝器堵塞清洗方式是通过将离心式制冷机前端端盖拆卸后,采用人工的方式将铜管内堵塞物进行清理,清理完成后再人工将前端端盖恢复。该方式过程复杂、耗时较长,设备短时间内不能回复运行,在设备运行高负荷时期较长时间影响工艺;拆卸端盖及清理堵塞物需要维修人员2-3人,人工成本较高。
国家知识产权局于2011.8.24公开了一件公开号为CN201945247U,名称为“防堵塞冷凝器”的实用新型,该实用新型公开了一种防堵塞冷凝器,包括冷凝室和贯穿所述冷凝室的制冷管,所述冷凝室的壁上设有进气管和出液管,所述制冷管上设有冷却水第一出入口和冷却水第二出入口,所述冷却水第一出入口连接有进水阀,所述进水阀连接有进水管,所述冷却水第二出入口连接有出水阀,所述出水阀连接有出水管,所述冷却水第一出入口和所述冷却水第二出入口之间的管路上设有进出水方向切换装置。制冷管内的水通过热交换将冷凝室内的气体冷凝为液体,在制冷过程中,水中存在的杂质易粘附在制冷管的内壁上,影响热交换;进出水方向切换装置可以改变冷却水在制冷管中的流向,对制冷管进行冲洗,制冷时,水循环方向为顺时针,清洗时制冷管内水循环的方向为逆时针,改变了水的流向,可以将制冷时冲刷不到的死角冲刷干净。
上述防堵塞冷凝器一定程度上解决了冷凝器清洗的问题,但是其结构较复杂,操作不便,成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中的冷凝器清洗不方便,耗时耗力,影响设备工作的问题,提供一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,该制冷机组带有反冲洗清洗装置,能够方便的,在不拆卸设备的情况下清洗制冷机组冷凝器,操作方便,结构简单,清洗效果好,不会影响正常工作。
为了实现上述实用新型目的,其具体的技术方案如下:
一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,其特征在于:包括多个冷凝器;还包括冷却水进水主管和冷却水出水主管;所述冷却水进水主管和冷却水出水主管分别通过冷却水进水支管和冷却水出水支管与各台冷凝器连通;所述冷却水进水支管上设置有冷却水进水阀,所述冷却水出水支管上设置有冷却水出水阀;所述冷却水进水阀与所述冷凝器之间设置有冷凝器反冲洗管道,所述冷凝器反冲洗管道上设置有冷凝器反冲洗排水阀。
本实用新型优选的,各台所述冷凝器的冷凝器反冲洗排水阀都通过排水支管汇集到排水主管上,所述排水主管再连通所述冷却水进水主管。
本实用新型优选的,所述排水主管上设置有缓冲仓。
本实用新型优选的,所述缓冲仓前后设置有缓冲仓进水阀和缓冲仓出水阀,所述缓冲仓进水阀和所述缓冲仓之间的管道上设置有缓冲仓反冲洗管道,所述缓冲仓反冲洗管道上设置有缓冲仓反冲洗排水阀。
本实用新型优选的,所述缓冲仓和所述冷却水进水主管之间还依次设置有过滤器和反冲洗水循环阀。
本实用新型带来的有益技术效果:
1、本实用新型解决了现有技术中的冷凝器清洗不方便,耗时耗力,影响设备工作的问题,提供一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,该制冷机组带有反冲洗清洗装置,能够方便的,在不拆卸设备的情况下清洗制冷机组冷凝器,操作方便,结构简单,清洗效果好,不会影响正常工作。
2、本实用新型优选的,各台并联的所述冷凝器的冷凝器反冲洗排水阀都通过排水支管汇集到排水主管上,所述排水主管再连通所述冷却水进水主管。这样反冲洗后排出的水可继续循环作为冷却水,节约成本,避免浪费。
3、本实用新型优选的,所述排水主管上设置有缓冲仓。本实用新型优选的,所述缓冲仓前后设置有缓冲仓进水阀和缓冲仓出水阀,所述缓冲仓进水阀和所述缓冲仓之间的管道上设置有缓冲仓反冲洗管道,所述缓冲仓反冲洗管道上设置有缓冲仓反冲洗排水阀。缓冲仓的设置可以使得整个反冲洗和循环过程更加容易控制。给缓冲仓设置反冲洗装置,减轻了制冷机冷凝器清洗的负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型优选方案的结构示意图。
附图标记:1为冷凝器、2为冷却水进水主管、3为冷却水出水主管、4为冷却水进水支管、5为冷却水出水支管、6为冷却水进水阀、7为冷却水出水阀、8为冷凝器反冲洗管道、9为冷凝器反冲洗排水阀、10为排水支管、11为排水主管、12为缓冲仓、13为缓冲仓进水阀、14为缓冲仓出水阀、15为缓冲仓反冲洗管道、16为缓冲仓反冲洗排水阀、17为过滤器、18为反冲洗水循环阀。
具体实施方式
实施例1
一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,包括多个冷凝器1;还包括冷却水进水主管2和冷却水出水主管3;所述冷却水进水主管2和冷却水出水主管3分别通过冷却水进水支管4和冷却水出水支管5与各台冷凝器1连通;所述冷却水进水支管4上设置有冷却水进水阀6,所述冷却水出水支管5上设置有冷却水出水阀7;所述冷却水进水阀6与所述冷凝器1之间设置有冷凝器反冲洗管道8,所述冷凝器反冲洗管道8上设置有冷凝器反冲洗排水阀9。
采用冷却水进行反冲洗,将冷凝器1铜管内堵塞物(漂浮物、泥沙)通过利用其余并联制冷机运行冷却水出水水压进行清理,水压≥0.1MPa,确保拥有足够的动力对堵塞物进行清理,通过冷凝器反冲洗排水阀9排出。使用操作步骤为:1、将准备清洗冷凝器1的机组停止运行,启动其余并联制冷机运行;2、关闭该制冷机冷凝器1冷却水进水阀6,开启冷却水出水阀7和冷凝器反冲洗排水阀9对冷凝器1进行反冲洗并排出堵塞物;3、待清洗完成后,关闭冷凝器反冲洗排水阀9,开启冷却水进水阀6启动制冷机。
本实用新型离心式制冷机组冷凝器反冲洗清洗方式是一种针对制冷站两台或两台以上制冷机并联安装,冷却水直接一次性使用(不安装冷却塔降温循环使用)未经过处理的江水、河水等含有较多漂浮物、泥沙等极容易堵塞冷凝器铜管的制冷机组而设计的一种快速、简便的冷凝器清洗方式。
实施例2
一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,包括多个冷凝器1;还包括冷却水进水主管2和冷却水出水主管3;所述冷却水进水主管2和冷却水出水主管3分别通过冷却水进水支管4和冷却水出水支管5与各台冷凝器1连通;所述冷却水进水支管4上设置有冷却水进水阀6,所述冷却水出水支管5上设置有冷却水出水阀7;所述冷却水进水阀6与所述冷凝器1之间设置有冷凝器反冲洗管道8,所述冷凝器反冲洗管道8上设置有冷凝器反冲洗排水阀9。
优选的,各台所述冷凝器1的冷凝器反冲洗排水阀9都通过排水支管10汇集到排水主管11上,所述排水主管11再连通所述冷却水进水主管2。
进一步的,所述排水主管11上设置有缓冲仓12。
更进一步的,所述缓冲仓12前后设置有缓冲仓进水阀13和缓冲仓出水阀14,所述缓冲仓进水阀13和所述缓冲仓12之间的管道上设置有缓冲仓反冲洗管道15,所述缓冲仓反冲洗管道15上设置有缓冲仓反冲洗排水阀16。
更进一步的,所述缓冲仓12和所述冷却水进水主管2之间还依次设置有过滤器17和反冲洗水循环阀18。
实施例3
本实用新型离心式制冷机组与传统制冷机组对比如下表:
综上优势为:
1、清洗操作方便、过程简单、耗时短,降低清洗时间1-2小时;
2、清洗时不用对设备本体进行拆卸,对设备无损伤;
3、清洗只需运行人员对阀门进行操作,操作简单,人工成本低;
4、清洗耗时短,机组短时间内能及时恢复运行,不会对工艺造成影响。

Claims (5)

1.一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,其特征在于:包括多个冷凝器(1);还包括冷却水进水主管(2)和冷却水出水主管(3);所述冷却水进水主管(2)和冷却水出水主管(3)分别通过冷却水进水支管(4)和冷却水出水支管(5)与各台冷凝器(1)连通;所述冷却水进水支管(4)上设置有冷却水进水阀(6),所述冷却水出水支管(5)上设置有冷却水出水阀(7);所述冷却水进水阀(6)与所述冷凝器(1)之间设置有冷凝器反冲洗管道(8),所述冷凝器反冲洗管道(8)上设置有冷凝器反冲洗排水阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,其特征在于:各台所述冷凝器(1)的冷凝器反冲洗排水阀(9)都通过排水支管(10)汇集到排水主管(11)上,所述排水主管(11)再连通所述冷却水进水主管(2)。
3.根据权利要求2所述的一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,其特征在于:所述排水主管(11)上设置有缓冲仓(12)。
4.根据权利要求3所述的一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,其特征在于:所述缓冲仓(12)前后设置有缓冲仓进水阀(13)和缓冲仓出水阀(14),所述缓冲仓进水阀(13)和所述缓冲仓(12)之间的管道上设置有缓冲仓反冲洗管道(15),所述缓冲仓反冲洗管道(15)上设置有缓冲仓反冲洗排水阀(16)。
5.根据权利要求3或4所述的一种带有反冲洗清洗装置的离心式制冷机组,其特征在于:所述缓冲仓(12)和所述冷却水进水主管(2)之间还依次设置有过滤器(17)和反冲洗水循环阀(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108489192A (zh) * 2018-03-08 2018-09-04 芜湖超源力工业设计有限公司 一种易清洗工业冷水机

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