CN206001408U - 一种筒灯扩散板的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筒灯，特别涉及一种筒灯扩散板的固定结构。包括固定外壳、玻璃板和扩散板，所述玻璃板和所述扩散板均安装在所述固定外壳内部，所述固定外壳内圈圆周上设置有至少两个限位凸耳，所述限位凸耳在固定外壳内圈圆周上均匀分布。所述扩散板包括手柄和凹槽，将所述扩散板安装在所述固定外壳的内腔，介于所述限位凸耳和玻璃板之间。本实用新型提供的一种筒灯扩散板的固定结构，结构简单，易于拆装，制造工艺简单，极大的降低了灯具开发的成本和制造成本，减少了生产工艺步骤，减轻了灯具的重量。并且鉴于灯具结构简单紧凑，拆卸和组装方便快捷的特点，适宜大批量生产。

Description

一种筒灯扩散板的固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种筒灯，特别涉及一种筒灯扩散板的固定结构。

背景技术

有一种par灯，也称筒灯，其构造是在圆筒内安装发光源，主要特性是射出较固定的光束，光束角度宽窄多种，光斑大小不能调整。LED灯是点光源，其光线照射的范围较小，照射强度不均匀，而且肉眼看上去比较刺眼，光线不柔和、易伤眼。在筒灯上安装LED灯，需要通过一系列装置调整LED光源的光照效果。为了能取得良好的光照效果，很多厂商在灯罩的开口处加装一由透明材质制成的圆形灯罩，将该灯罩作为扩散光线的扩散板使用，通过该扩散板来改善光照效果，使得光线透过该扩散板后变得较为柔和，光照角度扩大，也可防止肉眼直接看到灯泡而受伤。现有技术中，带扩散板LED筒灯一般在筒灯固定外壳的大口径端另外设置一个便于安装扩散板的活动盖，该活动盖压着扩散板固定在筒灯固定外壳的大口径上，其中扩散板的固定是通过活动盖上的卡扣扣在筒灯固定外壳上的卡槽里面，再或者通过活动盖与筒灯固定外壳用螺栓连接来固定扩散板。现有技术中，均需要通过在筒灯本体之外另加一个活动盖或者其他固定架来固定扩散板，增加了筒灯的研发成本和生产成本，同时也增加了筒灯的结构复杂度，给生产带来极大不便。

实用新型内容

有鉴于此，针对传统筒灯扩散板安装不便，工艺复杂等缺陷。本实用新型提出一种筒灯扩散板的固定结构，该结构简单、能实现快速组装和拆卸，并且制作成本低，在现实生产中具有极强的实用性。

一种筒灯扩散板的固定结构，包括固定外壳、玻璃板和扩散板，所述固定外壳内圈圆周上设置有至少两个限位凸耳，所述限位凸耳在固定外壳内圈圆周上均匀分布，所述扩散板包括一个手柄和一个凹槽，所述手柄设置在所述扩散板表面，所述凹槽设置在所述扩散板外边缘；所述扩散板转动到一可拆卸的位置时，所述凹槽对准其中一个限位凸耳，所述扩散板转动到一卡扣于所述固定外壳的位置时，所述凹槽离开所述至少两个限位凸耳。

进一步地，所述玻璃板为透明的玻璃圆形板。

进一步地，所述玻璃板为透明的软塑料圆形板。

进一步地，所述限位凸耳为圆弧形凸台。

进一步地，所述限位凸耳有四个。

进一步地，所述限位凸耳有六个。

进一步地，所述限位凸耳下表面为水平的平面，所述扩散板与所述限位凸耳下表面贴合。

进一步地，所述凹槽设置在扩散板圆周边缘，并且贯穿所述扩散板厚度方向的上下表面，所述凹槽在所述扩散板上的投影为U形。

进一步地，所述凹槽的内轮廓最小曲率半径大于所述限位凸耳最大曲率半径。

进一步地，所述凹槽沿着所述扩散板半径方向的深度大于所述限位凸耳沿着所述固定外壳半径方向指向圆心的突出长度。

本实用新型提供一种筒灯扩散板的固定结构，通过在固定外壳内圈圆周上设置有若干限位凸耳及扩散板上开凹槽，省去了现有技术需要单独在固定外壳的大径端加活动盖来固定扩散板的工艺，极大的降低了灯具开发成本和制造成本，减少了生产工艺，减轻了灯具的重量，且灯具结构简单紧凑，拆卸和组装方便快捷，适宜大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出本实用新型所提供的一种筒灯扩散板的固定结构的结构示意图；

图2示出本实用新型所提供的一种筒灯扩散板的固定结构的固定外壳主视图；

图3示出本实用新型所提供的一种筒灯扩散板的固定结构的扩散板结构示意图；

图4示出本实用新型所提供的一种筒灯扩散板的固定结构的固定外壳剖视图；

图5示出本实用新型所提供的一种筒灯扩散板的固定结构的装配图；

图6示出本实用新型所提供的一种筒灯扩散板的固定结构实施例二的结构示意图。

主要元件符号说明：

扩散板100；固定外壳200；玻璃板300；限位凸耳A；限位凸耳B；限位凸耳C；限位凸耳D；凹槽101；手柄102；限位凸耳下表面201；环形定位台阶面202；第一挂耳1010；第二挂耳1020；第一卡槽2001；第二卡槽2002。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对筒灯扩散板的固定结构进行更全面的描述。附图中给出了筒灯扩散板的固定结构的首选实施例。但是，筒灯扩散板的固定结构可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对筒灯扩散板的固定结构的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在筒灯扩散板的固定结构的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

一并参阅图1至图5，本实用新型提供一种筒灯扩散板的固定结构，包括扩散板100、固定外壳200和玻璃板300。如图1所示，所述扩散板100和所述玻璃板300分别安装在所述固定外壳200的两侧。如图2所示，所述固定外壳200内圈圆周上设置有至少两个限位凸耳，所述限位凸耳在固定外壳200内圈圆周上均匀分布。如图4所示，限位凸耳下表面201和环形定位台阶面202在所述固定外壳200内。如图3所示，所述扩散板100包括凹槽101和手柄102。所述手柄102设置在所述扩散板100表面，所述凹槽101设置在所述扩散板100外边缘。所述玻璃板300贴合在所述环形定位台阶面202上，所述扩散板100位于所述限位凸耳和所述玻璃板300之间。

如图1所示玻璃板300为透光性良好的玻璃制成，优选地，所述玻璃板300为圆形板，所述玻璃板300贴合在所述环形定位台阶面202上。

LED Par灯全称是"Parabolic Aluminum Reflector碗碟状铝反射",是指将金卤灯封装到反光杯中，因其外形为筒形，也称LED筒灯。筒灯相对于普通照明灯具更具有聚光性，所以经常在家居、服装店、饭店及各种大型表演场地用于普通照明或者辅助照明。因其使用范围广泛，能需要适应各种照明场合，难免会有液体落入灯体内，造成灯体内部电路短路，烧坏LED筒灯内部电路，严重时有可能引起火灾，特别是在大型表演场合，这样的危险后果不堪设想。本实用新型提供的筒灯扩散板固定结构如图1所示，用来固定所述扩散板100，同时也可以起到防水的作用。如图1所示，筒灯光源设置在所述固定外壳200内靠近所述玻璃板300的外侧，光源的光线经过玻璃板300之后再通过扩散板100照射出去。

值得注意，LED光源的光线首先通过所述玻璃板300，这就决定了所述玻璃板300必须具有良好的透光性，所以所述玻璃板300选用透光性良好的玻璃材质制成。而且由于LED光源的散光形不好，通过所述玻璃板300改变发光光源的发光角度，为后续扩散板100扩散光线预扩散。所述玻璃板300为LED光源与外界隔离的第一道屏障，第二道屏障为所述扩散板100。在所述玻璃板300后面，LED光源需要有一些电路电线连接，而众所周知电路电线对液体非常敏感，一旦有液体进入，极易造成LED光源的电路电线短路，轻则烧坏电路电线，重则引发火灾，所以筒灯的防水措施显得尤为重要。所述玻璃板300紧贴在所述固定外壳200的靠近LED光源一侧的内层，起到很好的防水密封作用。本实施例中，LED筒灯的固定外壳200为圆柱形，优选地，所述玻璃板300为与所述固定外壳200内圆环同半径的圆形板，所述玻璃板300的厚度不做限定，要求薄且轻，优选地厚度设置为0.5mm-3mm。所述玻璃板300为透光性良好的圆形玻璃板制成，不仅能改变LED光源的发光角度将LED光源进行预扩散，而且还能起到防水密封的作用。

值得注意，在其他实施例中，所述固定外壳200不一定为圆柱形，也可能为菱形，方形，正多边形等，所述玻璃板300与固定外壳200内所述环形定位台阶面202的形状相同。在其他实施例中，所述玻璃板300也可与所述环形定位台阶面202的形状不同，但要保证所述玻璃板300能轻松自如的安放在所述环形定位台阶面202表面，不产生干涉。

如图3、图5所示，所述扩散板100包括凹槽101和手柄102。所述固定外壳200内圆周均匀的设置有限位凸耳A、B、C、D，所述限位凸耳下表面201和所述环形定位台阶面202在所述固定外壳200内。所述扩散板100安装在所述固定外壳200内，所述扩散板100限位于所述限位凸耳下表面201和所述玻璃板300之间。

具体地，先将扩散板100放在所述限位凸耳B、C内侧，使所述扩散板100在所述限位凸耳B、C附近区域位于所述限位凸耳B、C和所述玻璃板300之间，然后将所述凹槽101对准所述限位凸耳D，用力压所述扩散板100位于所述限位凸耳A附近区域，使其贴合所述限位凸耳A，将所述扩散板100压入所述限位凸耳A内侧，此时所述扩散板100全部位于所述限位凸耳A、B、C、D和所述玻璃板300之间。

然后，逆时针旋转所述扩散板100，使所述扩散板100的所述凹槽101不在所述限位凸耳A、B、C、D位置即可，完成组装。这样既能使所述扩散板100顺利安装到预定位置，又能限制所述扩散板100安装之后轻易脱落，始终将所述扩散板100限制在所述限位凸耳A、B、C、D和所述玻璃板300之间的位置。

所述限位凸耳A、B、C、D为圆弧形凸台，设置在所述固定外壳200内圆周边缘，并且向所述固定外壳200内圆周径向突出。所述限位凸耳A、B、C、D设置为圆弧形凸台，在安装所述扩散板100时，需要按压所述扩散板100到所述限位凸耳的下表面，圆弧形结构有助于所述扩散板100轻松地越过所述限位凸耳的外表面到达所述限位凸耳的下表面。

在本实施例中，优选地限位凸耳数量设置为四个，均匀的分布在所述固定外壳200内圆周侧壁上。经过发明人反复试验和实际应用实例证明：限位凸耳数量设置为四个，既能满足牢固的固定所述扩散板100的目的，又能节约减少生产工艺、节约成本。本领域技术人员所公知，筒灯的应用范围广泛，应用领域环境恶劣。筒灯的大口径处经常处于斜向下的工作状态，所述扩散板100安装在筒灯的大口径处，筒灯的大口径处也即是风口处，所述扩散板100最直接受风迎面吹击，特别是在户外，所述扩散板100受风力影响较大。加之，所述扩散板100材质柔软，很容易被风吹凹陷变形，此时所述扩散板100边缘容易脱离所述限位凸耳的下表面。本实施例中，所述限位凸耳数量设置为四个，很好的解决了这个问题，根据实际应用实例证明，所述扩散板100的边缘脱离所述限位凸耳的下表面，每次最多脱离两个限位凸耳，所述扩散板100的边缘全部脱离所述限位凸耳下表面的情况发生几率非常之小。

值得注意的是，本实施例中提供的所述限位凸耳有四个，在其他实施例中，也可以设置两个限位凸耳，两个限位凸耳就能固定所述扩散板100，所述限位凸耳在所述固定外壳200内圈圆周内设置至少两个。为了使扩散板100固定更牢固，在其他实施例中，所述限位凸耳也可设置为四个，也可设置为六个，根据需要也可设置更多或者其他个数的限位凸耳，不管所述限位凸耳设置多少个，均为均匀的分布在所述固定外壳200内圆周侧壁上。

扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160～176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160～176°最好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理(例如：磨沙，押纹)，透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低。

本实用新型通过在所述扩散板100上设置凹槽101和手柄102，所述手柄102固定在所述扩散板100表面，所述凹槽101设置在所述扩散板100圆周边缘，极大地方便了所述扩散板100的安装过程。所述扩散板100的形状根据所述固定外壳200内安装腔形状决定。本实施例中，所述固定外壳200内安装腔为圆形，所述扩散板100也设置为圆形板。所述固定外壳200内安装腔的横截面与所述扩散板100的形状相同，其可以为正多边形，也可以直接为圆形，根据具体需要而定。

所述扩散板100为透光性好的软塑料板。

由于所述扩散板100的作用是扩散LED筒灯的光源光束，使光源光束达到预设的光照效果，所以所述扩散板100必须由透光性好的材料制成。进一步地，所述扩散板100在安装时，需要有一定的弹性变形能力，所以所述扩散板100的材质必须不能太硬没有弹性变形能力，在本实施例中，优选地，所述扩散板100由软塑料制成软塑料圆形板。

优选地，所述扩散板100由聚碳酸酯(简称PC)材料制成。PC材料无色透明，耐冲击性能好，折射率高，具有高强度及高弹性系数，耐疲劳性佳，而且加工性能好。

优选地，所述扩散板100由聚甲基丙烯酸甲酯(简称亚克力)材料制成。亚克力材料具有较好的透明性，透光率在92％以上，且具有良好的加工性能，虽然透明的亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。

所述扩散板100一方面需要有良好的透光率，另一方面需要能改变光源光束的角度。结合本实用新型提供的所述扩散板100还应具备柔韧性能满足弹性变形。本实施例中，所述扩散板100为透光性好的软质塑料圆形板。

优选地，所述扩散板100上安装有所述手柄102，所述手柄102固定在所述扩散板100表面。在安装所述扩散板100时，将所述扩散板100限位在所述限位凸耳A、B、C、D和所述玻璃板300之间后，还需要转动所述扩散板100，使所述扩散板100上的凹槽101偏离任意一个限位凸耳位置。设置所述手柄102给操作带来方便。

优选地，所述限位凸耳的下表面为水平的平面。所述扩散板100的表面是水平的表面，在安装时，所述扩散板100与所述限位凸耳下表面201贴合，所以所述限位凸耳的下表面为水平的平面，所述扩散板100与所述限位凸耳下表面201贴合。

所述扩散板100还设置有所述凹槽101，所述凹槽101设置在所述扩散板100圆周边缘，并且贯穿所述扩散板100厚度方向的上下表面。保证所述限位凸耳A、B、C或D能穿过所述凹槽101。

所述凹槽101的内轮廓最小曲率半径大于所述限位凸耳A、B、C或D最大曲率半径，保证所述凹槽101顺利套进所述限位凸耳A、B、C或D的外面后不至于卡死。

所述凹槽101沿着所述扩散板100半径方向的深度大于所述限位凸耳A、B、C或D沿着所述固定外壳200半径方向指向圆心的突出长度，目的在于安装所述扩散板100时，有一定的空间满足所述扩散板100进行弹性变形。在安装所述扩散板100时，所述凹槽101让出来一部分空间，方便所述扩散板100顺利安装到位。所述限位凸耳A、B、C或D是从所述固定外壳200的内圆环表面向径向突出的一个凸点，在安装所述扩散板100时，只要让所述凹槽101能让出空间容纳所述限位凸耳A、B、C或D即可。在本实施例中，所述凹槽101可以为U形。在其他实施例中，所述凹槽101为V形或者圆弧形，只要能使所述限位凸耳A、B、C或D在所述扩散板100的径向方向活动自如即可。

实施例2

本实用新型提供一种筒灯扩散板的固定结构，其基本结构和原理及产生的技术效果和实施例一相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考实施例一中相应内容。

本实用新型提供一种筒灯扩散板的固定结构，包括扩散板100、固定外壳200和玻璃板300。

所述玻璃板300贴合在所述环形定位台阶面202上，优选地，所述玻璃板300为圆形板，玻璃板300为透光性良好的玻璃制成。

所述扩散板100和所述玻璃板300分别安装在所述固定外壳200的两侧。

如图6所示，所述扩散板100包括第一挂耳1010、第二挂耳1020和手柄102。在本实施例中，所述第一挂耳1010和第二挂耳1020对称的设置在所述扩散板100侧壁，即第一挂耳1010和第二挂耳1020之间中心对称。所述固定外壳200内圆周侧壁设置有第一卡槽2001、第二卡槽2002。所述第一挂耳1010、第二挂耳1020分别安装在所述第一卡槽2001、第二卡槽2002中。

所述扩散板100通过第一挂耳1010、第二挂耳1020安装在所述固定外壳200的第一卡槽2001、第二卡槽2002中，所述扩散板100的形状与所述固定外壳200内安装腔的横截面的形状相同，其可以为正多边形，也可以直接为圆形，根据具体需要而定。

本实施例通过在所述固定外壳200的内圆周侧壁开两个卡槽：第一卡槽2001和第二卡槽2002，然后通过所述扩散板100上第一挂耳1010和第二挂耳1020直接插进所述固定外壳200内，起到固定的作用。

所述扩散板100为透光性良好的软塑料板，在安装过程中需要挤压变形使所述第一挂耳1010和第二挂耳1020使其分别安装到所述第一卡槽2001和第二卡槽2002内。

在所述扩散板100外表面设置有手柄102，所述手柄102是为了安装方便，因为所述扩散板100平面光滑，不易用手抓持，所以设置手柄102方便操作。

安装时，先将第一挂耳1010插进所述固定外壳200的第一卡槽2001内，手持所述手柄102用力挤压所述扩散板100，利用塑料的弹性变形将所述扩散板100强行压入所述固定外壳200的第二卡槽2002内。如需取出所述扩散板100，可以通过硬质带尖头的工具在所述固定外壳200的两个卡槽：第一卡槽2001和第二卡槽2002内稍稍用力顶出所述扩散板100即可，非常方便快捷。

值得注意，在其他实施例中，在所述固定外壳200的内圆周侧壁开卡槽数量不受限制，至少为两个；在所述扩散板100上设置挂耳的数量与所述固定外壳200上卡槽的数量对应。

本实施例中提供的一种筒灯扩散板的固定结构，通过在所述固定外壳200上开槽及所述扩散板100上加挂耳，省去了另外加结构固定所述扩散板100的麻烦，降低了筒灯质量，大大降低了灯具的开发成本，易于批量生产而且方便拆卸安装。

本实用新型提供一种筒灯扩散板的固定结构，通过在所述固定外壳200内圈圆周上设置有若干限位凸耳及所述扩散板100上开凹槽101，或者在固定外壳200内圈侧壁若干槽及在所述扩散板100上加挂耳的结构，省去了现有技术需要单独在所述固定外壳200的大径端加活动盖来固定所述扩散板100。本实用新型提供的一种筒灯扩散板的固定结构，结构简单，易于拆装，制造工艺简单，极大的降低了灯具开发的成本和制造成本，减少了生产工艺步骤，减轻了灯具的重量，且鉴于灯具结构简单紧凑，拆卸和组装方便快捷的特点，适宜大批量生产。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种筒灯扩散板的固定结构，包括固定外壳、玻璃板和扩散板，其特征在于：所述固定外壳内圈圆周上设置有至少两个限位凸耳，所述限位凸耳在固定外壳内圈圆周上均匀分布，所述扩散板包括一个手柄和一个凹槽，所述手柄设置在所述扩散板表面，所述凹槽设置在所述扩散板外边缘；所述扩散板转动到一可拆卸的位置时，所述凹槽对准其中一个限位凸耳，所述扩散板转动到一卡扣于所述固定外壳的位置时，所述凹槽离开所述至少两个限位凸耳。

2.根据权利要求1所述的一种筒灯扩散板的固定结构，其特征在于，玻璃板为透明的玻璃圆形板。

3.根据权利要求1所述的一种筒灯扩散板的固定结构，其特征在于，所述扩散板为透明的软塑料圆形板。

4.根据权利要求1所述的一种筒灯扩散板的固定结构，其特征在于，所述限位凸耳为圆弧形凸台。

5.根据权利要求1所述的一种筒灯扩散板的固定结构，其特征在于，所述限位凸耳有四个。

6.根据权利要求1所述的一种筒灯扩散板的固定结构，其特征在于，所述限位凸耳有六个。

7.根据权利要求1所述的一种筒灯扩散板的固定结构，其特征在于，所述限位凸耳下表面为水平的平面，所述扩散板与所述限位凸耳下表面贴合。

8.根据权利要求1所述的一种筒灯扩散板的固定结构，其特征在于，所述凹槽设置在扩散板圆周边缘，并且贯穿所述扩散板厚度方向的上下表面，所述凹槽在所述扩散板上的投影为U形。

9.根据权利要求1所述的一种筒灯扩散板的固定结构，其特征在于，所述凹槽的内轮廓最小曲率半径大于所述限位凸耳最大曲率半径。

10.根据权利要求1所述的一种筒灯扩散板的固定结构，其特征在于，所述凹槽沿着所述扩散板半径方向的深度大于所述限位凸耳沿着所述固定外壳半径方向指向圆心的突出长度。