CN205998890U - 安装称重卸料装置的龙门起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装称重卸料装置的龙门起重机，包括起重机本体，所述起重机本体两端安装设置有固定架，所述固定架之间安装有横梁吊臂，所述横梁吊臂上设有电动葫芦装置，所述起重机本体一端的固定架上安装有一称重台，所述称重台一端固定在所述固定架上，所述称重台另一端横向水平导出，所述称重台与所述固定架连接端上安装有升降机构，所述称重台滑动连接在所述升降机构上，所述固定架底部端设有旋转卸料盘，所述旋转卸料盘一端还设有机械抓手，所述固定架上还设有一称重数据显示屏。通过上述方式，本实用新型能够对起重机吊装的物品进行称重记录，称重台下端还配备旋转卸料盘进行卸料，一体化的机械工作线大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机领域，特别是涉及一种安装称重卸料装置的龙门起重机。
背景技术
龙门起重机是水平桥架设置在两条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机。这种起重机在地面轨道上运行，主要用在露天贮料场、船坞、电站、港口和铁路货站等地进行搬运和安装作业，运行及其广泛。但传统的龙门起重机只是单单用作吊装物品的工具使用，缺乏其他功能，不能对物品进行称重，需要卸料后才能后续对物品称重处理，也不能具备卸料工具配合快速卸料，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安装称重卸料装置的龙门起重机，能够对起重机吊装的物品进行称重记录，称重台下端还配备旋转卸料盘进行卸料，一体化的机械工作线大大提高了工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种安装称重卸料装置的龙门起重机，包括起重机本体，所述起重机本体两端安装设置有固定架，所述固定架之间安装有横梁吊臂，所述横梁吊臂上设有电动葫芦装置，所述起重机本体一端的固定架上安装有一称重台，所述称重台一端固定在所述固定架上，所述称重台另一端横向水平导出，所述称重台与所述固定架连接端上安装有升降机构，所述称重台滑动连接在所述升降机构上，所述固定架底部端设有旋转卸料盘，所述旋转卸料盘一端还设有机械抓手，所述固定架上还设有一称重数据显示屏。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转卸料盘底部端安装设置有旋转机构，旋转机构驱动所述旋转卸料盘转动，所述旋转卸料盘上均匀分布安装有多个所述机械抓手。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述称重台上端台面上设有多个防滑摩擦颗粒，所述防滑摩擦颗粒凸起设置在所述称重台上端台面上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述称重数据显示屏与所述称重台内的感应器连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定架底部端固定在所述旋转卸料盘中央，所述旋转卸料盘环形绕于所述固定架外侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对起重机吊装的物品进行称重记录，称重台下端还配备旋转卸料盘进行卸料，一体化的机械工作线大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型安装称重卸料装置的龙门起重机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、起重机本体； 2、固定架； 3、横梁吊臂； 4、电动葫芦装置； 5、称重台； 6、升降机构； 7、旋转卸料盘； 8、机械抓手； 9、称重数据显示屏； 10、防滑摩擦颗粒。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种安装称重卸料装置的龙门起重机，包括起重机本体1，所述起重机本体1两端安装设置有固定架2，所述固定架2之间安装有横梁吊臂3，所述横梁吊臂3上设有电动葫芦装置4，所述起重机本体1一端的固定架上安装有一称重台5，所述称重台5一端固定在所述固定架2上，所述称重台5另一端横向水平导出，所述称重台5与所述固定架2连接端上安装有升降机构6，所述称重台5滑动连接在所述升降机构6上，所述固定架2底部端设有旋转卸料盘7，所述旋转卸料盘7一端还设有机械抓手8，所述固定架2上还设有一称重数据显示屏9。
另外，所述旋转卸料盘7底部端安装设置有旋转机构，旋转机构驱动所述旋转卸料盘7转动，所述旋转卸料盘7上均匀分布安装有多个所述机械抓手8。
另外，所述称重台5上端台面上设有多个防滑摩擦颗粒10，所述防滑摩擦颗粒10凸起设置在所述称重台5上端台面上。
另外，所述称重数据显示屏9与所述称重台5内的感应器连接。
另外，所述固定架2底部端固定在所述旋转卸料盘7中央，所述旋转卸料盘7环形绕于所述固定架2外侧。
本实用新型的工作原理为在起重机本体1两端安装设置固定架2，固定架2之间安装有横梁吊臂3，横梁吊臂3上设有电动葫芦装置4，起重机本体1一端的固定架上安装有一称重台5，称重台5一端固定在固定架2上，称重台5另一端横向水平导出，称重台5上端台面上设有多个防滑摩擦颗粒10，防滑摩擦颗粒10凸起设置在称重台5上端台面上，称重台5与固定架2连接端上安装有升降机构6，称重台5滑动连接在升降机构6上，固定架2底部端设有旋转卸料盘7，固定架2底部端固定在旋转卸料盘7中央，旋转卸料盘7环形绕于固定架2外侧，旋转卸料盘7一端还设有机械抓手8，旋转卸料盘7底部端安装设置有旋转机构，旋转机构驱动旋转卸料盘7转动，旋转卸料盘7上均匀分布安装有多个机械抓手8，固定架2上还设有一称重数据显示屏9，称重数据显示屏9与称重台5内的感应器连接，起重机本体1具备多种功能，起重机本体1不仅能通过电动葫芦装置4进行吊装物品，还能用电动葫芦装置4将吊装物移动到称重台5上进行称重，而称重的数据能通过称重数据显示屏9直接反馈出来，便于记录，而称重台5下端安装有旋转卸料盘7能对称重完的物品进行卸料处理，结构紧凑，设计合理，各个部件之间配合紧密，大大提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种安装称重卸料装置的龙门起重机，包括起重机本体，其特征在于，所述起重机本体两端安装设置有固定架，所述固定架之间安装有横梁吊臂，所述横梁吊臂上设有电动葫芦装置，所述起重机本体一端的固定架上安装有一称重台，所述称重台一端固定在所述固定架上，所述称重台另一端横向水平导出，所述称重台与所述固定架连接端上安装有升降机构，所述称重台滑动连接在所述升降机构上，所述固定架底部端设有旋转卸料盘，所述旋转卸料盘一端还设有机械抓手，所述固定架上还设有一称重数据显示屏。
2.根据权利要求1所述的安装称重卸料装置的龙门起重机，其特征在于，所述旋转卸料盘底部端安装设置有旋转机构，旋转机构驱动所述旋转卸料盘转动，所述旋转卸料盘上均匀分布安装有多个所述机械抓手。
3.根据权利要求1所述的安装称重卸料装置的龙门起重机，其特征在于，所述称重台上端台面上设有多个防滑摩擦颗粒，所述防滑摩擦颗粒凸起设置在所述称重台上端台面上。
4.根据权利要求1所述的安装称重卸料装置的龙门起重机，其特征在于，所述称重数据显示屏与所述称重台内的感应器连接。
5.根据权利要求1所述的安装称重卸料装置的龙门起重机，其特征在于，所述固定架底部端固定在所述旋转卸料盘中央，所述旋转卸料盘环形绕于所述固定架外侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620893299.2U CN205998890U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 安装称重卸料装置的龙门起重机 |
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| CN (1) | CN205998890U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106144908A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-23 | 无锡石油化工起重机有限公司 | 安装称重卸料装置的龙门起重机 |
| CN107140545A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-08 | 无锡石油化工起重机有限公司 | 具备卸料计件统计功能的龙门起重机 |
| CN107215780A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-29 | 无锡石油化工起重机有限公司 | 渔业专用型港口龙门起重机 |
| CN111003641A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-14 | 上海大德信息服务有限公司 | 塔吊吊升目标需求重量的获取方法及其系统 |
-
2016
- 2016-08-18 CN CN201620893299.2U patent/CN205998890U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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