CN205998722U - 卷布机单向摆动推料机构 - Google Patents

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余克
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Abstract

本实用新型涉及一种卷布机单向摆动推料机构,通过在机架上转动安装摆臂,铰接在机架上的气缸伸出端与摆臂铰接,摆臂的一端转动安装加长板,加长板上固定安装有棘轮,棘轮的旋转中心与加长板的旋转中心重合,摆臂上加长板的上方转动安装有卡爪,卡爪卡设在棘轮上两棘齿之间,棘轮带动加长板仅能单向转动,当气涨轴距离摆臂同步轴较远时,加长板无法转动,从而将气涨轴从卷布机上推下;当气涨轴距离摆臂同步轴较近时,加长板转动,不与气涨轴下方的零部件干涉,从而将气涨轴从卷布机上推下,实现自动推料,本实用新型用机械动力代替人工进行推料,减轻了劳动强度,提高了劳动效率。

Description

卷布机单向摆动推料机构
技术领域
本实用新型涉及卷布机技术领域,尤其是涉及一种卷布机单向摆动推料机构。
背景技术
在纺织生产过程中,生产者需要将前一道工序处理完的布料用卷布机卷成布卷,以方便下一道工序继续进行处理。目前,纺织练染行业常用的卷布机一般为卧式的,由一个供布的装置和一个卷布的装置前后排列构成,卷布装置将供布装置送来的布料卷在一根气涨轴上,当气涨轴上的布卷到所需量后,需要将卷好布料的气涨轴从卷布装置中卸下,装到下料小车上,然后供应至下一道工序,传统的卷布机上卷好布料的气涨轴需人工卸下,降低了卷布的工作效率,增加了工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服传统的卷布机上卷好布料的气涨轴需人工卸下,降低了卷布的工作效率,增加了工人的工作量的问题,提供一种卷布机单向摆动推料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卷布机单向摆动推料机构,包括机架和摆臂,所述摆臂一端转动安装在所述机架上,另一端转动安装有加长板,所述加长板上固定安装有棘轮,所述棘轮的旋转中心与所述加长板的旋转中心重合,所述摆臂上加长板的上方转动安装有卡爪,所述卡爪卡设在所述棘轮上两棘齿之间,所述机架上铰接有推动缸,所述推动缸的伸出端与所述摆臂铰接,所述推动缸为气缸。
为了增加卡爪的重量,使卡爪更牢固的卡设在棘轮上两棘齿之间,所述卡爪上设置有配重块。
为了更平稳的推动气涨轴,同时,也不使本实用新型的装置较复杂,所述机架上固定安装有摆臂同步轴,所述摆臂转动安装在所述摆臂同步轴上,两个所述摆臂平行且间隔设置。
进一步的,所述机架上固定安装有支撑横梁,所述推动缸固定安装在所述支撑横梁上,两个所述推动缸平行且间隔设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在机架上转动安装摆臂,铰接在机架上的气缸伸出端与摆臂铰接,摆臂的一端转动安装加长板,加长板上固定安装有棘轮,棘轮的旋转中心与加长板的旋转中心重合,摆臂上加长板的上方转动安装有卡爪,卡爪卡设在棘轮上两棘齿之间,棘轮带动加长板仅能单向转动,当气涨轴距离摆臂同步轴较远时,加长板无法转动,从而将气涨轴从卷布机上推下;当气涨轴距离摆臂同步轴较近时,加长板转动,不与气涨轴下方的零部件干涉,从而将气涨轴从卷布机上推下,实现自动推料,本实用新型用机械动力代替人工进行推料,减轻了劳动强度,提高了劳动效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型在使用状态下的二维示意图;
图4是本实用新型图3中B处的放大图。
图中:1.机架,2.摆臂,3.加长板,4.棘轮,5.卡爪,6.配重块,7.摆臂同步轴,8.支撑横梁,9.气缸,10.气缸座,11.气涨轴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图3所示的一种卷布机单向摆动推料机构,包括机架1和摆臂2,机架1上固定安装有摆臂同步轴7,摆臂2一端转动安装在摆臂同步轴7上,两个摆臂2平行且间隔设置。摆臂2另一端转动安装有加长板3,加长板3上固定安装有棘轮4,如图4所示,棘轮4的旋转中心与加长板3的旋转中心重合,摆臂2上加长板3的上方转动安装有卡爪5,卡爪5上设置有配重块6,卡爪5卡设在棘轮4上两棘齿之间,如图2所示,机架1上固定安装有支撑横梁8,支撑横梁8上固定安装有气缸座10,气缸9铰接在气缸座10上,两个气缸9平行且间隔设置,气缸9的伸出端与摆臂2铰接。
当气涨轴11距离摆臂同步轴7较远时,气涨轴11上卷设完成所需量的布料,启动气缸9,气缸9的伸出端复位,拉动摆臂2沿摆臂同步轴7转动,并逐渐靠近气涨轴11,当摆臂2上的加长板3与气涨轴11接触时,卡爪5可设在棘轮4上两棘齿之间,加长板3无法转动,从而将气涨轴11从卷布机上推下,落入小车内,实现自动推料;
当气涨轴11距离摆臂同步轴7较近时,气涨轴11上卷设完成所需量的布料,启动气缸9,气缸9的伸出端伸出,推动摆臂2沿摆臂同步轴7转动,并逐渐靠近气涨轴11,当摆臂2上的加长板3与气涨轴11接触时,加长板3上的棘轮4转动,加长板3转动,不与气涨轴11下方的零部件干涉,从而将气涨轴11从卷布机上推下,落入小车内,实现自动推料;
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种卷布机单向摆动推料机构,其特征在于:包括机架(1)和摆臂(2),所述摆臂(2)一端转动安装在所述机架(1)上,另一端转动安装有加长板(3),所述加长板(3)上固定安装有棘轮(4),所述棘轮(4)的旋转中心与所述加长板(3)的旋转中心重合,所述摆臂(2)上加长板(3)的上方转动安装有卡爪(5),所述卡爪(5)卡设在所述棘轮(4)上两棘齿之间,所述机架(1)上铰接有推动缸,所述推动缸的伸出端与所述摆臂(2)铰接。
2.如权利要求1所述的卷布机单向摆动推料机构,其特征在于:所述卡爪(5)上设置有配重块(6)。
3.如权利要求1所述的卷布机单向摆动推料机构,其特征在于:所述机架(1)上固定安装有摆臂同步轴(7),所述摆臂(2)转动安装在所述摆臂同步轴(7)上,两个所述摆臂(2)平行且间隔设置。
4.如权利要求3所述的卷布机单向摆动推料机构,其特征在于:所述机架(1)上固定安装有支撑横梁(8),所述推动缸固定安装在所述支撑横梁(8)上,两个所述推动缸平行且间隔设置。
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