CN205992663U - 一种负离子发射装置 - Google Patents

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CN205992663U CN201621021274.XU CN201621021274U CN205992663U CN 205992663 U CN205992663 U CN 205992663U CN 201621021274 U CN201621021274 U CN 201621021274U CN 205992663 U CN205992663 U CN 205992663U
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Abstract

本实用新型涉及一种负离子发射装置,包括纤维束,纤维束中的每根竖直设置的纤维的底端均与导电固定装置固连,且与导电固定装置电连接,在导电固定装置上设有罩设在纤维束外侧的防护罩,纤维束上方的防护罩开放设置,导电固定装置通过导线与负高压包相连。本实用新型采用上述结构,结构设计合理,采用的防护罩与现有网状防护罩的结构以及与负离子发射头的位置关系截然不同,现有的网状防护罩对纤维束的发射端进行了封堵,严重影响了负离子产率,大大增加了臭氧产量,而本实用新型在纤维束外侧设置的上方开放设置的防护罩,可以在保证符合国家安全标准的前提下,保证其释放的负离子的品质,大大降低了臭氧的产生,保证了负离子产率。

Description

一种负离子发射装置
技术领域:
本实用新型涉及一种负离子发射装置。
背景技术:
负离子发射头按照目前的国家规定,为了安全起见,需要在负离子发射头外罩设一个设有网孔的防护罩,以防止人们尤其是小孩接触负离子发射头。防护罩的网孔较为密实,这样密实的网孔结构会严重影响负离子发射头的负离子产率,而且也会增加臭氧浓度,严重降低了负离子发射装置的品质。目前业界对这一难题一直无法攻克,严重影响了负离子发射装置的推广使用。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种负离子发射装置,它结构设计合理,在保证安全的前提下,保证其释放的负离子的品质,大大降低了臭氧的产生,保证了负离子产率,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种负离子发射装置,包括纤维束,纤维束中的每根竖直设置的纤维的底端均与导电固定装置固连,且与导电固定装置电连接,在导电固定装置上设有罩设在纤维束外侧的防护罩,纤维束上方的防护罩开放设置,导电固定装置通过导线与负高压包相连。
所述负高压包设于防护罩的一端内部。
在防护罩的一端设有销轴。
在防护罩上与销轴相对的另一端端部设有一支撑凸块。
所述导电固定装置为线形,纤维束沿着导电固定装置成线形分布;所述防护罩呈线形罩设在纤维束外侧,两端封闭设置,纤维束上方的防护罩开放设置。
所述导电固定装置为环形,纤维束沿着导电固定装置成环状分布,所述防护罩呈环形罩设在纤维束外侧,纤维束上方的防护罩开放设置。
所述上方开放设置的防护罩的开口的两侧的罩体之间的间距为1-6mm。
优选地,所述上方开放设置的防护罩的开口的两侧的罩体之间的间距为5.5mm。
在防护罩的两侧面上设有若干个进风孔。
所述进风孔为长条形,其上下宽度为1-6mm。
优选地,所述进风孔为长条形,其上下宽度为5.5mm。
所述导电固定装置为金属固定座。
本实用新型采用上述结构,结构设计合理,采用的防护罩与现有网状防护罩的结构以及与负离子发射头的位置关系截然不同,现有的网状防护罩对纤维束的发射端进行了封堵,严重影响了负离子产率,大大增加了臭氧产量,而本实用新型在纤维束外侧设置的上方开放设置的防护罩,可以在保证符合国家安全标准的前提下,保证其释放的负离子的品质,大大降低了臭氧的产生,保证了负离子产率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为导电固定装置为线形时的图1的俯视结构示意图。
图3为导电固定装置为环形时的图1的俯视结构示意图。
图4为图2的A-A截面结构示意图。
图5为图3的B-B截面结构示意图。
图中,1、纤维束,2、导电固定装置,3、防护罩,4、负高压包,5、销轴,6、支撑凸块,7、进风孔。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-5所示,一种负离子发射装置,包括纤维束1,纤维束1中的每根竖直设置的纤维的底端均与导电固定装置2固连,且与导电固定装置2电连接,在导电固定装置2上设有罩设在纤维束1外侧的防护罩3,纤维束1上方的防护罩3开放设置,导电固定装置2通过导线与负高压包4相连。本实用新型中所述的防护罩3与现有网状防护罩的结构以及与负离子发射头的位置关系截然不同,现有的网状防护罩对纤维束1的发射端进行了封堵,严重影响了负离子产率,大大增加了臭氧产量,而本实用新型在纤维束1外侧设置的上方开放设置的防护罩3,可以在保证符合国家安全标准的前提下,保证其释放的负离子的品质,大大降低了臭氧的产生,保证了负离子产率。
所述负高压包4设于防护罩3的一端内部。负高压包4可以与防护罩3做成一体也可以分体,一体的好处是不用担心导电固定装置2与负高压包4电连接的稳定性,杜绝漏电的问题,分体的好处是,因为负高压包4的使用寿命较长,更换时只需更换其他损坏的部件不需更换负高压包4,降低了成本。
在防护罩3的一端设有销轴5,在防护罩3上与销轴5相对的另一端端部设有一支撑凸块6。本实用新型负离子发射装置的一端通过销轴5活动安装于安装位置,另一端通过支撑凸块6卡置于安装位置,方便了本实用新型负离子发射装置的安装和拆卸。
所述导电固定装置2为线形,纤维束1沿着导电固定装置2成线形分布;所述防护罩3呈线形罩设在纤维束1外侧,两端封闭设置,纤维束1上方的防护罩3开放设置。
所述导电固定装置2为环形,纤维束1沿着导电固定装置2成环状分布,所述防护罩3呈环形罩设在纤维束1外侧,纤维束1上方的防护罩3开放设置。人们可以根据需要选择线形或环形的负离子发射装置。
所述上方开放设置的防护罩3的开口的两侧的罩体之间的间距为1-6mm。
优选地,所述上方开放设置的防护罩3的开口的两侧的罩体之间的间距为5.5mm。对防护罩3的开口的两侧的罩体之间的间距进行限定,以使人们无法将手指插入触碰到纤维束1,保证人们的使用安全问题,又能保证释放产生的负离子量。
在防护罩3的两侧面上设有若干个进风孔7。空气从进风孔7进入防护罩3内然后从防护罩3的开口吹出,有助于将纤维束1释放产生的负离子吹至更远的地方。
所述进风孔7为长条形,其上下宽度为1-6mm。
优选地,所述进风孔7为长条形,其上下宽度为5.5mm。对进风孔7的宽度进行限制,以使人们无法将手指插入触碰到纤维束1,保证人们的使用安全问题,又能保证进风量将负离子吹至更远的地方。
所述导电固定装置2为金属固定座。纤维束1安装于金属固定座上,金属安装座对纤维束1进行支撑固定,并与纤维束1电连接。
本实用新型负离子发射装置可放于出风口,也可安装在非出风口。以安装在出风口为例,防护罩3的一端通过销轴5活动安装于出风口的一端,通过支撑凸块6使防护罩3的另一端稳定地安装于出风口另一端,本实用新型负离子发射装置安装方便快捷。空气从进风孔7进入防护罩3内从防护罩3的开口吹出,同时将纤维束1释放产生的负离子吹至更远的地方,产生的负离子不会被封堵,负离子产率高,臭氧浓度低。本实用新型适用于空调出风口、风扇出风口、通风系统的出风口等各种出风口,可以应用的场地有地铁、医院、学校、家庭、办公楼等。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (12)

1.一种负离子发射装置,其特征在于:包括纤维束,纤维束中的每根竖直设置的纤维的底端均与导电固定装置固连,且与导电固定装置电连接,在导电固定装置上设有罩设在纤维束外侧的防护罩,纤维束上方的防护罩开放设置,导电固定装置通过导线与负高压包相连。
2.根据权利要求1所述的一种负离子发射装置,其特征在于:所述负高压包设于防护罩的一端内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种负离子发射装置,其特征在于:在防护罩的一端设有销轴。
4.根据权利要求3所述的一种负离子发射装置,其特征在于:在防护罩上与销轴相对的另一端端部设有一支撑凸块。
5.根据权利要求1或2所述的一种负离子发射装置,其特征在于:所述导电固定装置为线形,纤维束沿着导电固定装置成线形分布;所述防护罩呈线形罩设在纤维束外侧,两端封闭设置,纤维束上方的防护罩开放设置。
6.根据权利要求1或2所述的一种负离子发射装置,其特征在于:所述导电固定装置为环形,纤维束沿着导电固定装置成环状分布,所述防护罩呈环形罩设在纤维束外侧,纤维束上方的防护罩开放设置。
7.根据权利要求1所述的一种负离子发射装置,其特征在于:所述上方开放设置的防护罩的开口的两侧的罩体之间的间距为1-6mm。
8.根据权利要求7所述的一种负离子发射装置,其特征在于:所述上方开放设置的防护罩的开口的两侧的罩体之间的间距为5.5mm。
9.根据权利要求1或2所述的一种负离子发射装置,其特征在于:在防护罩的两侧面上设有若干个进风孔。
10.根据权利要求9所述的一种负离子发射装置,其特征在于:所述进风孔为长条形,其上下宽度为1-6mm。
11.根据权利要求10所述的一种负离子发射装置,其特征在于:所述进风孔为长条形,其上下宽度为5.5mm。
12.根据权利要求1所述的一种负离子发射装置,其特征在于:所述导电固定装置为金属固定座。
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CN106159677A (zh) * 2016-08-31 2016-11-23 刘延兵 一种负离子发射装置

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