CN205991688U - 一种陈皮烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陈皮烘干装置，包括空气源热泵组件和烘干房，空气源热泵组件通过两条独立的管道连通烘干房，两条管道一是热气出气管一是热气回流管；烘干房的靠近该空气源热泵组件的一端为烘干房的进气端、另一端为烘干房的出气端，烘干房进气端侧壁上设置有电动补风门及单向分流门，电动补风门依次连接流风机及热气出气管并连通至空气源热泵组件、单向分流门连接热气回流管并连通至空气源热泵组件；烘干房出气端的侧壁与天花之间设置有转角铁皮、烘干房内部设置有一端敞开的烘干室，烘干室上方设置循环风道。本装置模拟日照对鲜果皮进行全方位的除湿烘干，避免了传统对鲜果皮脱水时天气不稳定、污染严重等情况而导致果皮霉变等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水果加工领域，尤其涉及一种陈皮烘干装置。
背景技术
陈皮是广东新会的知名特产，属于“广东三宝”(陈皮、老姜、禾秆草)中的第一宝，其是采用广东新会所产的大红柑制作而成的干果皮。广东新会的特殊的地理环境下种植出来的大红柑鲜美甘甜，由其制作而成的陈皮具有很高的药用价值，也是传统的香料和调味佳品，所以向来享有盛誉。但是，现在新会陈皮的制作过程大部分还停留在比较传统的家庭作业阶段。如，果皮烘干阶段，传统方法是采用路晒的办法，这种方法时常受天气不稳定因素的制约，难于控制鲜果皮的水分含量，每年的梅雨季节一到鲜果皮的湿度高很容易产生霉变，同时路晒的果皮都会受到灰尘、废弃物污染，严重影响陈皮的质量，进而严重的影响了新会陈皮的市场化、产业化进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种可模拟日照烘干效果的、节能环保的陈皮烘干装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种陈皮烘干装置，包括空气源热泵组件和烘干房，所述空气源热泵组件通过两条独立的管道连通烘干房，所述两条管道一是热气出气管一是热气回流管；所述烘干房的靠近所述空气源热泵组件的一端为烘干房的进气端、另一端为烘干房的出气端，烘干房进气端侧壁上设置有电动补风门及单向分流门，所述电动补风门依次连接流风机及热气出气管并连通至空气源热泵组件、单向分流门连接热气回流管并连通至空气源热泵组件；所述烘干房出气端的侧壁与天花之间设置有转角铁皮、烘干房内部设置有一一端敞开的烘干室，所述烘干室上方设置循环风道，循环风道与所述转角铁皮相对。
进一步，所述烘干室被隔板一分为二，烘干室内部放置若干台陈皮转运车；烘干室进气端设置有负压风机、烘干室出气端敞开，从烘干室出气端出来的干燥热气在所述转角铁皮的导向下流进循环风道。
进一步，所述隔板表面设置有若干辅助电热管。
进一步，所述循环风道进气端设置第一循环风机、出气端设置第二循环风机，第一循环风机与第二循环风机在循环风道两端正向相对。
进一步，所述空气源热泵组件包括至少一个内部制冷剂循环回路，所述内部制冷剂循环回路包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、气液分离器。
进一步，所述冷凝器还连接有新鲜空气入口管、排气余热回收管、热气出气管，该热气出气管连通至所述烘干房的电动补风门；所述蒸发器还连接有废弃排空管、排气余热回收管，该排气余热回收管连通至所述烘干房的单向分流门。
进一步，所述烘干房出气端设置有进出双开门，进出双开门上方设置若干补风窗。
作为优选，所述烘干室的进气端设置有并排的3台负压风机。
作为优选，所述循环风道的进气端设置2台并排的第一循环风机、出气端设置2台并排的第二循环风机。
进一步，所述烘干房由绝热性能良好的夹芯彩钢板材料制作，其长10100mm、宽5300mm、高3200mm。
相比于现有技术，本实用新型的陈皮烘干装置的有益效果是：
本实用新型利用空气源热泵组件产生热风，模拟日照对鲜果皮进行全方位的除湿烘干，避免了传统的陈皮制作工艺中，由于对鲜果皮脱水时天气不稳定、污染严重等情况而容易导致的果皮霉变等问题。利用空气源热泵组件的热风风干技术，其温湿度自动控制系统可以准确控制鲜果皮烘干时的温度湿度，这样制作出来的陈皮品质更优良。同时，本实用新型装置发生的干燥气绝大部分在烘干房和空气源热泵组件之间封闭循环，有效减少了烘干过程中无谓的能耗损失，既节能又环保。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的较佳的实施方式。
附图说明
图1是本案的陈皮烘干装置的侧视结构示意图。
图2是本案的陈皮烘干装置的顶视结构示意图。
图3是本案的陈皮烘干装置的原理示意图。
具体实施方式
请同时参阅图1至图3，图1是本案的陈皮烘干装置的侧视结构示意图，图2是本案的陈皮烘干装置的顶视结构示意图，图3是本案的陈皮烘干装置的原理示意图。一种陈皮烘干装置，其包括空气源热泵组件100和烘干房200，所述空气源热泵组件100通过两条独立的管道连通烘干房200，第一条管道为热气出气管101，其连接流风机102并连接至烘干房200前端的电动补风门；第二条管道为热气回流管103，其连接烘干房200顶端的单向分流门。
所述烘干房200的靠近所述空气源热泵组件100的一端为烘干房200的进气端、另一端为烘干房200的出气端，烘干房200的进气端侧壁上设置有电动补风门201及单向分流门202，所述电动补风门201连接流风机102及及热气出气管101并连通至空气源热泵组件100、单向分流门202连接热气回流管103并连通至空气源热泵组件100。烘干房200的出气端设置有进出双开门203，进出双开门203上方设置若干补风窗204。烘干房200后端的侧壁与天花之间设置有转角铁皮205。所述烘干房200内部设置有一一端敞开的烘干室210，烘干室210上方设置循环风道220，循环风道220与转角铁皮205相对。作为优选，本实施例中，所述烘干房由绝热性能良好的夹芯彩钢板材料制作，其长10100mm、宽5300mm、高3200mm。
所述烘干室210被隔板211一分为二，烘干室210内部放置若干台陈皮转运车212。烘干室210进气端设置有并排的3台负压风机213、烘干室210出气端敞开，从烘干室210出气端出来的干燥热气在转角铁皮205的导向下流进循环风道220。
所述隔板211表面设置有若干辅助电热管，辅助电热管在冬季环境温度偏低时，或在所述空气源热泵组件100故障时等紧急状态下启用，确保陈皮烘干工作正常进行。
所述循环风道220进气端设置有并排的2台第一循环风机221、出气端设置有并排的2台第二循环风机222，第一循环风机221与第二循环风机222在循环风道220两端正向相对，使得从烘干室210出气端出来的干燥热气在循环风道220中均匀流通。
空气源热泵组件100包括至少一个内部制冷剂循环回路，所述内部制冷剂循环回路包括依次连接的压缩机120、冷凝器121、节流装置122、蒸发器123、气液分离器124。
所述冷凝器121还连接有新鲜空气入口管、排气余热回收管、热气出气管101，该热气出气管101连通至所述烘干房200的电动补风门201。
所述蒸发器123还连接有废弃排空管、排气余热回收管，该排气余热回收管连通至所述烘干房200的单向分流门202。
进一步，所述空气源热泵组件100还包括有一温湿度控制系统，该温湿度控制系统全自动对烘干房200的干燥循环回路进行全程运行控制，精确控制烘干室210的温湿度，使烘干达到理想效果。
本案的陈皮烘干装置的工作原理是：
陈皮烘干装置包括内外两个工作环节，即空气源热泵组件100的内部制冷剂循环回路和烘干房200中的干燥介质循环回路。内部制冷剂循环回路中管路中的空气依次经过冷凝器121→节流装置122→蒸发器123→气液分离器124→压缩机120，空气被逐步加热至所需的陈皮烘干温度后，依次流经热气出气管101→流风机102→电动补风门201→负压风机213→烘干室210→铁皮205→第一循环风机221→第二循环风机222，并再次被负压风机213抽入烘干室210中形成干燥介质循环回路，烘干室210中陈皮转运车212上的陈皮被循环烘干。
同时，如开启单向分流门202则部分干燥气依次经过热气回流管103→排气余热回收管→蒸发器123参与到内部制冷剂循环回路中，干燥气绝大部分在烘干房200和空气源热泵组件100之间封闭循环，有效减少了烘干过程中无谓的能耗损失，与常规干燥设备相比，本案的陈皮烘干装置可节能60％左右。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种陈皮烘干装置，其特征在于：包括空气源热泵组件和烘干房，所述空气源热泵组件通过两条独立的管道连通烘干房，所述两条管道一是热气出气管一是热气回流管；所述烘干房的靠近所述空气源热泵组件的一端为烘干房的进气端、另一端为烘干房的出气端，烘干房进气端侧壁上设置有电动补风门及单向分流门，所述电动补风门依次连接流风机及热气出气管并连通至空气源热泵组件、单向分流门连接热气回流管并连通至空气源热泵组件；所述烘干房出气端的侧壁与天花之间设置有转角铁皮、烘干房内部设置有一端敞开的烘干室，所述烘干室上方设置循环风道，循环风道与所述转角铁皮相对。
2.如权利要求1所述的一种陈皮烘干装置，其特征在于：所述烘干室被隔板一分为二，烘干室内部放置若干台陈皮转运车；烘干室进气端设置有负压风机、烘干室出气端敞开，从烘干室出气端出来的干燥热气在所述转角铁皮的导向下流进循环风道。
3.如权利要求2所述的一种陈皮烘干装置，其特征在于：所述隔板表面设置有若干辅助电热管。
4.如权利要求1所述的一种陈皮烘干装置，其特征在于：所述循环风道进气端设置第一循环风机、出气端设置第二循环风机，第一循环风机与第二循环风机在循环风道两端正向相对。
5.如权利要求1所述的一种陈皮烘干装置，其特征在于：所述空气源热泵组件包括至少一个内部制冷剂循环回路，所述内部制冷剂循环回路包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、气液分离器。
6.如权利要求5所述的一种陈皮烘干装置，其特征在于：所述冷凝器还连接有新鲜空气入口管、排气余热回收管、热气出气管，该热气出气管连通至所 述烘干房的电动补风门；所述蒸发器还连接有废弃排空管、排气余热回收管，该排气余热回收管连通至所述烘干房的单向分流门。
7.如权利要求3、4、6任一项所述的一种陈皮烘干装置，其特征在于：所述烘干房出气端设置有进出双开门，进出双开门上方设置若干补风窗。
8.如权利要求7所述的一种陈皮烘干装置，其特征在于：所述烘干室的进气端设置有并排的3台负压风机。
9.如权利要求8所述的一种陈皮烘干装置，其特征在于：所述循环风道的进气端设置2台并排的第一循环风机、出气端设置2台并排的第二循环风机。
10.如权利要求9所述的一种陈皮烘干装置，其特征在于：所述烘干房由夹芯彩钢板材料制作，其长10100mm、宽5300mm、高3200mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN107006614A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-04 | 重庆市耕爵环保科技有限公司 | 豆筋棒烘干装置 |
| CN111076509A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-28 | 江门丽宫国际食品股份有限公司 | 基于热泵系统的陈皮干燥方法 |
| CN113331368A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-09-03 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种加速陈皮陈化的方法 |
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