CN205991279U - 一种分级外管由锥壳连接的外压直管压力平衡型膨胀节 - Google Patents

Abstract

一种分级外管由锥壳连接的外压直管压力平衡型膨胀节，其采用锥壳来连接工作波外管和平衡波外管，改善环板加筋封头承压能力差、需要对环板及筋板加厚的缺点，实现原材料的节约利用。

Description

一种分级外管由锥壳连接的外压直管压力平衡型膨胀节

技术领域

本实用新型属于管件技术领域，具体为一种分级外管由锥壳连接的外压直管压力平衡型膨胀节。

背景技术

外压式直管压力平衡型膨胀节的工作波纹管和平衡波纹管均承受介质外压，波纹管的端部边界条件为拉伸，不存在内压波纹管因波数多而出现的柱状失稳问题，可以设置较多的波数来实现大轴向位移补偿，因此，其广泛应用于石油化工火炬管线等长距离架空低流阻要求的管线。

如图2所示，根据CN 202674680 U一种用于火炬管线的防冲击膨胀节的公开内容，其主体结构为外压直管压力平衡型膨胀节，外管分为工作波外管和平衡波外管，工作波外管和平衡波外管通过环板加筋封头实现固联，该专利的发明点在液体分散网，依靠此结构实现防冲击作用。如图3所示，另CN 202946830 U全外压式直管压力平衡型补偿器公开内容为采用了同一通径的外管结构的外压式直管压力平衡型膨胀节。

根据材料消耗统计，采用工作波和平衡波外管通过环板加筋结构连接或者同一通径外管的方案，均存在原材料的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分级外管由锥壳连接的外压直管压力平衡型膨胀节，其采用锥壳来连接工作波外管和平衡波外管，改善环板加筋封头承压能力差、需要对环板及筋板加厚的缺点，实现原材料的节约利用。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种分级外管由锥壳连接的外压直管压力平衡型膨胀节，包括工用波纹管Ⅰ、工作波纹管Ⅱ和平衡波纹管，平衡波纹管外侧套设的平衡波外管与工作波纹管Ⅱ外侧套设的工作波外管通过连接板连接，使平衡波纹管的受压区域与工作波纹管Ⅱ的受压区域相连通，所述的连接体由平衡波外管向工作波外管倾斜设置，形成腔体由锥形壳体承压的锥形腔结构。

本实用新型所述的连接体为倾斜角度小于60°的轴对称无折边或折边锥形壳体。

本实用新型有益效果是：采用锥壳来连接工作波外管和平衡波外管，根据GB150《压力容器》中加筋平盖封头和锥壳的承压计算对比，采用锥壳连接具有节省原材料的优势，另外锥壳连接减少了焊接工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为一种用于火炬管线的防冲击膨胀节的结构示意图（CN 202674680 U）；

图3为全外压式直管压力平衡型补偿器（CN 202946830 U）；

图中：1、进口管组件，2、套管，3、平衡波纹管，4、工作波纹管Ⅰ，5、平衡波外管，6、工作波纹管Ⅱ，7、端环组件Ⅰ，8、出口管组件，9、工作波外管，10、液体分散阀，11、端环组件Ⅱ，12、环板加筋封头，13、连接体。

具体实施方式

如图1所示，一种分级外管由锥壳连接的外压直管压力平衡型膨胀节，所述的外压型直管压力平衡膨胀节包括有进口管组件1、出口管组件8、工作波纹管Ⅰ 4、工作波纹管Ⅱ6和平衡波纹管3及承压附件；在所述平衡波纹管3 的外侧设置平衡波外管5；所述的工作波纹管Ⅱ6外侧设置工作波外管9，工作波纹管与平衡波纹管通过连接体13连接，平衡波纹管的另一端还是通过环板加筋封头实现固联。

所述的连接体13为倾斜角度小于等于60°的轴对称无折边或折边锥形壳体，本实用新型所述的锥壳倾斜角度可根据不同型号外压直管压力平衡型膨胀节形式，计算得到最合适的倾斜角度，相应的，也可根据平衡波纹管和工作波纹管的轴向长度尺寸调节连接体的倾斜角度。

使用时，工作波纹管Ⅰ4 、工作波纹管Ⅱ6 产生的压力推力与平衡波纹管3 产生的压力推力相互平衡，工作过程中膨胀节既能吸收轴向位移，又对与之相连的支架或设备无压力推力作用。

Claims (2)

1.一种分级外管由锥壳连接的外压直管压力平衡型膨胀节，包括工用波纹管Ⅰ（4）、工作波纹管Ⅱ（6）和平衡波纹管（3），平衡波纹管（3）外侧套设的平衡波外管（5）与工作波纹管Ⅱ（6）外侧套设的工作波外管（9）通过连接体（13）连接，使平衡波纹管（3）的受压区域与工作波纹管Ⅱ（6）的受压区域相连通，其特征在于：所述的连接体（13）由平衡波外管（5）向工作波外管（9）倾斜设置，形成腔体由锥形壳体承压的锥形腔结构。

2.如权利要求1所述的一种分级外管由锥壳连接的外压直管压力平衡型膨胀节，其特征在于：所述的连接体（13）为倾斜角度小于60°的轴对称无折边或折边锥形壳体。