CN205991253U - 一种管路连接接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管路连接接头，所述连接接头包括设置有第一螺纹的内管、套装在内管外的外管、设置于内外管连接处的紧固螺母、密封圈，内管通过螺纹与设置于外管内表面的第二螺纹配合连接，然后与紧固螺母配合实现连接接头的长度可调，在密封圈的配合作用下实现连接接头的良好密封。本实用新型的连接接头通过较少的零部件即可实现连接接头长度的无极调节，连接结构稳定可靠，能够适用于各种不同的安装环境，能够有效提高安装效率。

Description

一种管路连接接头

技术领域

本实用新型涉及一种连接接头，特别涉及一种管路连接接头。

背景技术

目前市面上的热水器都是通过连接接头将回水器螺纹连接到热水器上，但连接管的长度是固定不可调节的，然而因为不同用户的热水器安装环境不同，因此安装工人通常使用的安装管会预留一定的长度以便适应不同距离的热水器安装需求，而热水器管路没有管路长度调节的功能，这就导致目前热水器安装中普遍存在管路过长的现象存在，安装施工及维护很是不便，而且还影响安装的美观性，不符合高档家居配置要求。

中国专利文献CN202402851U公开了一种长度可调节防拆卸表用管螺纹活接头连接结构，该结构包括变径螺母、定位螺母、锁紧螺母等，零部件数量众多、结构复杂，而且在密封螺母、变径螺母、密封圈垫圈上的有限空间内开设螺纹实现管路调节，连接技术复杂、成本较高，而且工作稳定性、可靠性较差等缺点，不易推广。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种能够方便的调节管路连接接头长度，同时保证管路连接密封效果的管路连接结构。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种管路连接接头，所述连接接头包括一端外表面设置有第一螺纹的内管；套装在内管外的外管；设置于内/外管连接处的紧固螺母，其特征在于：所述外管一端内表面设置有与所述第一螺纹配合的第二螺纹，所述内管与所述外管通过螺纹连接，调节所述第一螺纹与所述第二螺纹的旋进位置可以调节所述连接接头的长度；所述紧固螺母通过机械螺纹力锁紧或者解锁所述内/外管，锁紧所述紧固螺母可以决定所述内管、外管的固定位置，解锁可以调节所述第一螺纹与所述第二螺纹的旋进位置。

可选地，所述外管内设有限位台阶，所述内管的旋进位置限定在所述限位台阶的一侧。

可选地，所述内管管颈长度大于所述外管的第二螺纹长度，所述内管旋进至所述限位台阶时，所述第一螺纹在所述外管的覆盖范围内。

可选地，所述内/外管之间设有密封圈。

可选地，所述密封圈固定于所述内管、外管以及紧固螺母之间。

可选地，所述外管头部内表面设有锥形部，所述密封圈为凸型结构，所述密封圈与所述外管的锥形部相匹配。

可选地，所述紧固螺母的机械螺纹力是通过所述外管外表面设有的第三螺纹与所述紧固螺母内设有的第四螺纹的配合连接实现。

可选地，所述第一螺纹的数量为一段或者多段。

可选地，所述第一螺纹的螺纹宽度不小于所述内/外管紧固密封强度要求的最小值。

可选地，所述第一螺纹与所述内管端部间设置隔离带。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的管路连接接头使用较少的零部件，即可实现连接管长度的调节功能，能够适用于各种不同的安装环境，能够有效提高安装效率，结构简洁大方，通过螺纹结构能够实现良好的长度调节，连接管路长度可以根据实际需求进行无极调节，能够实现热水器管路长度的最佳匹配，通过螺纹加密封圈结构能够实现良好的密封效果，连接接头密封性良好，不会发生漏水情况，管路连接接头具有可靠性高，安装调节简单方便，凸型密封圈结构能够加强密封效果，内管设置隔离带能够避免螺纹碰伤，通过多段螺纹结构还能实现管路连接的密封牢固效果。

附图说明

图1为本实用新型内管的一种实施例的正面视图；

图2为本实用新型外管的一种实施例的正面视图；

图3a为本实用新型紧固螺母的一种实施例的左侧视图；

图3b为本实用新型紧固螺母的一种实施例的右侧视图；

图4a为本实用新型密封圈的一种实施例的左侧视图；

图4b为本实用新型密封圈的一种实施例的右侧视图；

图5为本实用新型连接接头的整体结构的剖面视图；

图6为本实用新型连接接头的整体结构的正面视图。

附图标记说明：

100：内管；

101：第一螺纹；

102：隔离带；

200：外管；

201：第二螺纹；

202：第三螺纹；

203：限位台阶；

204：锥形部；

300：紧固螺母；

301：第四螺纹；

400：密封圈；

401：凸台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1，为本实用新型内管的一种实施例的正面视图。内管100为中空的管状结构，内管100的一端头部外表面设置有第一螺纹101，中间为管体本身，另一端与其他元件（如阀门或管箍或回水器等）匹配连接。第一螺纹101的可以为一段连续的螺纹，也可以是多段螺纹构成，多段螺纹结构可以实现更好的密封效果，第一螺纹101的螺纹宽度不小于内/外管紧固密封强度要求的最小值。第一螺纹101与内管100端部之间可以设置一段隔离带102，隔离带102为外表面光滑的一小段管体，隔离带102能够降低内管100因为运输、安装过程中的刮、碰而导致的第一螺纹101变形，优选地，隔离带102的外径略小于第一螺纹101的外径，能够方便的对内管100进行安装。内管100可以使用金属、非金属、高分子材料等。

参照图1、2及图5，其中图2为本实用新型外管的一种实施例的正面视图，图5为连接接头的整体结构的剖面视图。外管200为中空的管状结构，外管200一端内表面设有一段连续的第二螺纹201，第二螺纹201的端部位置设置有限位台阶203。第二螺纹201的长度可以根据实际需求进行开设，例如可以布满整个管体内侧表面，也可以从管口延伸至限位台阶203处，或者连续的设置于管体内侧表面的某一段范围内。限位台阶203可以为一圈环形凸起，也可以是不完整的一段环形凸起或者间隔设置的一个或者多个凸起块/点构成，限位台阶203能够决定内管100的最大旋入位置。外管200一端外表面设有第三螺纹202，外管200的另外一端与其他元件（如阀门或者管箍或热水器等）匹配连接。外管200可以使用金属、非金属、高分子材料等。

参照图2、3a及图3b，其中图3a是紧固螺母的左侧视图，图3b是紧固螺母的右侧视图。紧固螺母300为中空结构，紧固螺母300内表面设置有第四螺纹301，第四螺纹301与外管200的第三螺纹202配合设置。紧固螺母300的头部可以设置斜锥坡面，便于紧固螺母300实现内外管的紧固作用。紧固螺母300的外表面可以设置便于拧动的外纹结构，如：六角型、八角型、方头型、花型等。紧固螺母可以使用金属、非金属、高分子材料等。

参照图3a、3b、4a及图4b，其中图4a是密封圈的左侧视图，图4b是密封圈的右侧视图。密封圈400为内表面为圆柱型的环型结构。密封圈400的锥形部紧贴紧固螺母300的内锥面。优选的密封圈400采用的是耐热、耐磨、高弹性的橡胶圈，其材质不受热胀冷缩的影响，可以防止管路接头因膨胀系数的不同而在温度过高或过低时可能产生的漏水、漏气现象。

参照图1至图6，其中图5是连接接头的整体结构的剖面视图，图6是连接接头的整体结构的正面视图。连接结构包括内管100、外管200、紧固螺母300。内管100带有第一螺纹101的一端插入外管200中，外管200套设于内管100外部，第一螺纹101与第二螺纹201配合连接，调节第一螺纹101与第二螺纹201的旋进位置可以调节连接接头的长度。紧固螺母300套设于内/外管连接处，紧固螺母300的第四螺纹301与设置于外管200外周的第三螺纹202配合设置。紧固螺母300通过机械螺纹力锁紧或者解锁内/外管，锁紧紧固螺母300可以决定内/外管的固定位置，解锁可以调节第一螺纹101与第二螺纹201的旋进位置。密封圈400设置于内管100、外管200、紧固螺母300之间，拧紧紧固螺母300可以同时固定内管100、外管200、密封圈400的相对位置。连接接头的可调节长度根据需求进行设定。

参照图1至图6，为更好的加强管路连接接头的密封防漏效果，可以在外管200的端部设置锥形部204，同时在密封圈400外圈表面上设置一圈凸台401的凸型结构，密封圈的凸型结构与内管100、外管200、紧固螺母300之间的连接空间配合设置，且带有凸台401结构的密封圈400的尺寸略大于所述连接空间的大小尺寸，锁紧紧固螺母300时，所述密封圈400受力变形并压紧所述连接部位，连接接头实现良好的密封性。

参照图1至图6，对于密封圈400还可以作出如下改进：密封圈400设置于内外管之间的某个位置上，为便于安装，可以在对应的内管/或外管之间设置对应的环形凹槽结构，密封圈400套在内管100上，固定于对应的环形凹槽中，为更好的实现密封，密封圈400及对应的环形凹槽也可以设置为多个。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，例如紧固螺母为前端平头的螺丝结构，通过外管上开设的对应螺丝孔实现内管外的机械固定；内外管设计为非直线型结构；密封圈为防腐蚀材质等等，均囊括于本发明的权利要求及其等同物限定范围内。

Claims (10)

1.一种管路连接接头，所述连接接头包括

一端外表面设置有第一螺纹的内管；

套装在内管外的外管；

设置于内/外管连接处的紧固螺母；

其特征在于：

所述外管一端内表面设置有与所述第一螺纹配合的第二螺纹，所述内管与所述外管通过螺纹连接，调节所述第一螺纹与所述第二螺纹的旋进位置可以调节所述连接接头的长度；

所述紧固螺母通过机械螺纹力锁紧或者解锁所述内/外管，锁紧所述紧固螺母可以决定所述内管、外管的固定位置，解锁可以调节所述第一螺纹与所述第二螺纹的旋进位置。

2.根据权利要求1所述的管路连接接头，其特征在于，所述外管内设有限位台阶，所述内管的旋进位置限定在所述限位台阶的一侧。

3.根据权利要求2所述的管路连接接头，其特征在于，所述内管管颈长度大于所述外管的第二螺纹长度，所述内管旋进至所述限位台阶时，所述第一螺纹在所述外管的覆盖范围内。

4.根据权利要求1所述的管路连接接头，其特征在于，所述内/外管之间设有密封圈。

5.根据权利要求4所述的管路连接接头，其特征在于，所述密封圈固定于所述内管、外管以及紧固螺母之间。

6.根据权利要求4或5所述的管路连接接头，其特征在于，所述外管头部内表面设有锥形部，所述密封圈为凸型结构，所述密封圈与所述外管的锥形部相匹配。

7.根据权利要求1所述的管路连接接头，其特征在于，所述紧固螺母的机械螺纹力是通过所述外管外表面设有的第三螺纹与所述紧固螺母内设有的第四螺纹的配合连接实现。

8.根据权利要求1所述的管路连接接头，其特征在于，所述第一螺纹的数量为一段或者多段。

9.根据权利要求1所述的管路连接接头，其特征在于，所述第一螺纹的螺纹宽度不小于所述内/外管紧固密封强度要求的最小值。

10.根据权利要求1所述的管路连接接头，其特征在于，所述第一螺纹与所述内管端部间设置隔离带。