CN205990456U - 铝电解残极底面电解质清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝电解残极底面电解质清理装置，包括机座、电机、滚筒，其特征是：机座为长槽形，在机座的长度方向两端内侧的上部各固定一个轴承座，滚筒两端的轴通过轴承分别固定在两个轴承座上，在滚筒的外壁上均匀间隔的固定有链条，使得滚筒成为甩链式滚筒，电机固定在机座的长度方向一端外侧，电机输出轴通过传动机构与滚筒一端的轴连接。其优点是：清除效率极高、可操作性强，设备故障率低、维护费用少、维护保养方便，投入成本低，可与阳极生产线同步运行，不增加额外工作时间与人工，安全度高，无任何不安全因素，运行中无消耗性材料发生，使用成本极低，对厚度偏差大的残极底部电解质也都能清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解残极底面电解质清理装置，用于在线清除残极底部电解质，属于电解铝行业中残极底部清洁装置技术领域。
背景技术
残极是预焙阳极炭块在电解槽使用后的剩余未消耗部分，经过压脱、破碎后，以适当的比例重新回配至阳极炭块生产流程中，但是残极上表面及其底部粘有电解质包裹层，电解质含有大量冰晶石（Na3ALF6）与氧化铝（AL2O3），以及部分Ca、Mg、Li的盐类，对阳极质量而言，其属于有害物质，若残极清理不干净，残极含钠量最高能够达到2200ppm，进入到阳极生产线后，将会对阳极炭块造成如下影响：1、造成阳极炭块的CO2活性增加，造成阳极单耗高，选择性氧化现象加剧、阳极掉渣严重；2、增加铝电解生产成本，恶化电解槽工作效果及环境；3、残极表面所携带的Ca、Fe、Mg、Li等杂质元素属于强碱金属，具有较活泼的S轨道电子，加速氧在炭上的吸附，减弱表面的C-C键，从而加快阳极的电解消耗速度或产生不均匀消耗。
一直以来，电解铝生产企业都在致力于清除残极表面上粘附的这层电解质，但也仅仅局限于清除上表面的电解质，因为残极都是带导杆的，如果采用手动清除，则需放倒导杆或采用倾斜翻转清理机构后才能进行，费时费力，操作性不强，不可行；如果采用自动喷丸机或电机高速带动滚筒上的钢丝绳装置进行清除，不但设备故障多，而且钢丸或钢丝绳极易飞射出来，存在很大安全隐患，本质安全度极低，不符合行业安全生产条件，也不可行。
发明内容
本实用新型的目的就是为了破解清除残极底部电解质的难题，提供一种通过悬链输送残极在线有效清除底部电解质，使电解质与残极分离的铝电解残极底面电解质清理装置。
本实用新型的目的通过以下方式实现的：
本实用新型的残极底部电解质清除装置，包括机座、电机、滚筒，其特征是：机座为长槽形，在机座的长度方向两端内侧的上部各固定一个轴承座，滚筒两端的轴通过轴承分别固定在两个轴承座上，在滚筒的外壁上均匀间隔的固定有链条，使得滚筒成为甩链式滚筒，电机固定在机座的长度方向一端外侧，电机输出轴通过传动机构与滚筒一端的轴连接。
所述传动机构为皮带轮传动机构。
本实用新型的优点是：残极底部电解质清除器利用滚筒上的甩链的灵活度，清除残极底部电解质，清除效率极高、可操作性强，设备故障率低、维护费用少、维护保养方便，投入成本低，可与阳极生产线同步运行，不增加额外工作时间与人工，安全度高，无任何不安全因素，运行中无消耗性材料发生，使用成本极低，对厚度偏差大的残极底部电解质也都能清除。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型甩链式滚筒的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，包括机座1、电机5、滚筒4，机座为长槽形，在机座的长度方向两端内侧的上部各固定一个轴承座2，滚筒为甩链式滚筒，主要是由轴、滚筒、以及在滚筒的外壁上均匀间隔固定的链条组成，滚筒两端的轴通过轴承分别固定在两个轴承座上，电机固定在机座的长度方向一端外侧，电机输出轴通过皮带轮6与滚筒一端的轴连接。
本实用新型是利用生产车间现有的积放式悬挂链输送线配合，在地面设计制作一个残极底部电解质清除装置的工作站。工作站包括积放式悬挂链输送线、残极底部电解质清除装置、控制系统、停位器7、变频器，停位器、变频器均与控制系统连接。停位器控制积放式悬挂链输送线的启动和停止，停位器设置在残极底部电解质清除装置的上方，带残极导杆3悬挂在积放式悬挂链输送线的悬链上，随积放式悬挂链输送线前行，当残极到达残极底部电解质清除装置上方时，停位器向控制系统发出到位信号，控制系统的程序自动通过变频器（根据工况调整电机转速）控制电机启动，同时停位器控制积放式悬挂链输送线停止运行，皮带轮带动甩链式滚筒转动，甩动的链条打击、摩擦、清理残极上的电解质，滚筒转动到设定好的时间，自动停止转动，控制系统把信号反馈到停位器，停位器自动控制积放式悬挂链输送线运行，清理结束，清理下来的电解质落入机座的槽中。
所述的清理步骤是全自动连续进行的，只要是悬链上悬挂残极，则输送来的残极就连续通过残极底部电解质清除装置，残极底部的电解质就会全部被清理干净。
由于链条是分节组成，可以调节链条的长短，可适应不同厚度的残极，完全符合工况要求，残极底部电解质清除装置调试好后，实现全自动运行，节能且无人员投入。
Claims (2)
1.一种铝电解残极底面电解质清理装置，包括机座、电机、滚筒，其特征是：机座为长槽形，在机座的长度方向两端内侧的上部各固定一个轴承座，滚筒两端的轴通过轴承分别固定在两个轴承座上，在滚筒的外壁上均匀间隔的固定有链条，使得滚筒成为甩链式滚筒，电机固定在机座的长度方向一端外侧，电机输出轴通过传动机构与滚筒一端的轴连接。
2.根据权利要求1所述的铝电解残极底面电解质清理装置，其特征是：所述传动机构为皮带轮传动机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620953155.1U CN205990456U (zh) | 2016-08-28 | 2016-08-28 | 铝电解残极底面电解质清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620953155.1U CN205990456U (zh) | 2016-08-28 | 2016-08-28 | 铝电解残极底面电解质清理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205990456U true CN205990456U (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=58107533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620953155.1U Active CN205990456U (zh) | 2016-08-28 | 2016-08-28 | 铝电解残极底面电解质清理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205990456U (zh) |
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2016
- 2016-08-28 CN CN201620953155.1U patent/CN205990456U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |