CN205987276U - 空心管与盖子的连接结构、耳机滑动臂及耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于连接结构技术领域，提供了一种空心管与盖子的连接结构，本空心管与盖子的连接结构用于连接空心管和盖子，空心管的内壁上设有呈凸起状的螺纹条，盖子包括插设于空心管内并与螺纹条紧密配合的管体部以及沿管体部一端向外突出并抵持于空心管管缘上的凸缘。通过这样改进的连接结构，盖子插设入空心管内后，空心管可以长期固定收缩压紧盖子，提高了此连接结构的耐用性，空心管与盖子管体部的配合位不易变形，盖子也不易因空心管的变形而松脱，这种连接结构相比较于现有技术更加稳定、牢固、耐用。本实用新型还提供一种耳机滑动臂和一种耳机，包括所述空心管与盖子的连接装置。

Description

空心管与盖子的连接结构、耳机滑动臂及耳机

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，尤其是一种空心管与盖子的连接结构、具有该空心管与盖子的连接结构的耳机滑动臂以及具有该耳机滑动臂的耳机。

背景技术

通常，空心管会加设盖子以实现紧密配合。在常见的空心管与盖子的连接结构中，通过在盖子外壁上设有过盈内缘并压紧在空心管内，即盖子过盈内缘的直径大于空心管内壁的直径，使得盖子压紧在空心管内，从而实现空心管与盖子的紧密连接。

然而，由于空心管的管壁较薄且其内壁光滑，在空心管管径尺寸小的情况下，如果采用这种连接结构连接空心管与盖子，将盖子压入空心管内后，空心管就容易在间歇的摆动下产生塑性变形，并且与盖子的配合位容易形成喇叭口，即外侧大且里侧小的形状。这样，空心管就会失去收缩压紧盖子的能力，而导致盖子逐渐松脱，从而使得这样的连接结构寿命短且不耐用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心管与盖子的连接结构，旨在解决现有技术中空心管与盖子的连接结构会使空心管产生塑性变形而导致盖子松脱的技术问题。

本实用新型是这样实现的，

一种空心管与盖子的连接结构，用于连接空心管和盖子，所述空心管的内壁上设有呈凸起状的螺纹条，所述盖子包括插设于所述空心管内并与所述螺纹条紧密配合的管体部以及沿所述管体部一端向外突出并抵持于所述空心管管缘上的凸缘。

优选地，所述螺纹条包括至少一条沿所述空心管内壁形成的闭合凸环；同一所述闭合凸环环设于所述空心管的同一高度，或者，同一所述闭合凸环沿所述空心管的高度方向呈倾斜设置。

优选地，所述闭合凸环的数量为两条或者两条以上，且各所述闭合凸环沿所述空心管管轴方向等间距设置。

优选地，所述螺纹条为一条沿所述空心管管轴方向螺旋上升的凸起。

优选地，所述螺纹条沿所述空心管内壁的突起高度为0.2mm。

优选地，所述管体部的外壁上设有朝向所述空心管内壁突出的凸起部。

优选地，所述凸起部为环设于所述管体部周向的环状凸起。

进一步地，所述的空心管与盖子的连接结构还包括胶接于所述空心管的所述螺纹条与所述管体部之间的粘接层。

本实用新型性对于现有技术的有益效果是：在空心管的内壁上添设呈凸起状的螺纹条，辅助连接了空心管与盖子，当盖子的管体部被压入空心管内后，可与所述螺纹条紧密配合，增大盖子退出空心管的摩擦力，盖子管体部的相对位置不易因装配过程的间歇摆动而发生变动，因此空心管与盖子的配合位也不会因盖子的扭动而发生塑性变形，形成喇叭口。通过这样改进的连接结构，盖子插设入空心管内后，空心管可以长期固定收缩压紧盖子，提高了此连接结构的耐用性，空心管与盖子管体部的配合位不易变形，盖子也不易因空心管的变形而松脱，这种连接结构相比较于现有技术更加稳定、牢固、耐用。

本实用新型还提供了一种耳机滑动臂，包括上述的空心管与盖子的连接结构。

本实用新型耳机滑动臂，由于使用了上述空心管与盖子的连接装置，从而能够确保耳机滑动臂的端口在装配上盖子后不易发生塑性变形，不易形成喇叭口，盖子也不易松脱，提高了耳机滑动臂的耐用性。

本实用新型还提供了一种耳机，包括上述耳机滑动臂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的耳机。

图2是图1中A处的局部位置放大示意图。

图3是本实用新型实施例的滑动臂的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的滑动臂的剖切图。

图5是图4中B处的局部位置放大示意图。

图6是本实用新型空心管与盖子的连接结构的空心管剖面图。

附图标记说明：

1 空心管 11 螺纹条

12 闭合凸环 2 盖子

21 凸缘 22 管体部

23 凸起部 3 滑动臂壳体

31 壳体螺纹条 32 壳体闭合凸环

4 滑动臂盖 41 臂盖凸缘

42 臂盖管体部 43 臂盖凸起部

5 头带延伸段 6 滑动臂

具体实施结构

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图4-6所示，本实用新型实施例提供的空心管1与盖子2的连接结构用于连接空心管1和盖子2，所述空心管1的内壁上设有呈凸起状的螺纹条11，所述盖子2包括插设于所述空心管1内并与所述螺纹条11紧密配合的管体部22以及沿所述管体部22一端向外突出并抵持于所述空心管1管缘上的凸缘21。

本实用新型实施例提供的空心管1与盖子2的连接结构通过在空心管1的内壁上设置呈凸起状的螺纹条11，以使所述空心管1与盖子2紧密连接，当盖子2的管体部22被压入空心管1内后，所述管体部22与所述螺纹条11紧密配合，从而增大盖子2退出空心管1的摩擦力，盖子2管体部22的相对位置不易因装配过程的间歇摆动而发生变动，因此空心管1与盖子2的配合位也不会因盖子2的扭动而发生塑性变形，形成喇叭口。抵持于所述空心管1管缘上的凸缘21限制了盖子的向下移动。通过这样改进的连接结构，盖子2插设入空心管1内后，空心管1可以长期固定收缩压紧盖子2，提高了此连接结构的耐用性，空心管1与盖子2管体部22的配合位不易变形，盖子2也不易因空心管1的变形而松脱，这种连接结构相比较于现有技术更加稳定、牢固、耐用。

如图4-6所示，在该实施例中，所述螺纹条11包括至少一条沿所述空心管1内壁形成的闭合凸环12；同一所述闭合凸环12环设于所述空心管1的同一高度，或者，同一所述闭合凸环12沿所述空心管1的高度方向呈倾斜设置。当盖子2被压入空心管1后，闭合凸环12仅仅卡住盖子2的管体部22，增大了空心管1与盖子2配合位的摩擦力，从而阻碍了盖子2的相对移动。

如图4-6所示，在该实施例中，所述闭合凸环12的数量为两条或者两条以上，且各所述闭合凸环12沿所述空心管1管轴方向等间距设置。通过设置两条或者两条以上的所述闭合凸环12使得空心管1与盖子2之间的摩擦力更大。各所述闭合凸环12沿所述空心管1的管轴方向等间距间隔设置，一方面，增加所述闭合凸环12与所述盖子2外壁的接触面积，从而增加了所述空心管1与所述盖子2之间的摩擦力，避免盖子2的松脱；另一方面，使得所述空心管1与所述盖子2之间的挤压作用分布均匀，避免发生局部变形。

如图4-6所示，在该实施例中，所述螺纹条11为一条沿所述空心管1管轴方向螺旋上升的凸起。该螺纹条11为螺旋上升的凸起，以便于盖子2旋入所述空心管1中，另外也增大了空心管1与盖子2之间的摩擦力。

如图4-6所示，在该实施例中，所述螺纹条11沿所述空心管1内壁的凸起高度为0.2mm。通过设置所述螺纹条11的凸起高度，以保证所述空心管1的管口不发生变形，而且也能保证所述盖子2与所述空心管1之间的摩擦力。若突起高度太大，压合盖子2时，空心管1的管口变形太多，易形成喇叭口，若突起高度太小，则摩擦力的作用不明显。

如图4-6所示，在该实施例中，所述管体部22的外壁上设有朝向所述空心管1内壁突出的凸起部23，凸起部23的直径大于空心管1内壁直径。当盖子2压入空心管1后，空心管1的管口由于短暂的塑性变形而回归原型，包裹住凸起部23，凸起部23卡在螺纹条11之间，使得盖子2可以卡在与空心管1的配合位上而不松脱。

在该实施例中，所述凸起部23为环设于所述管体部22周向的环状凸起。

进一步地，本实施例中的连接结构还包括胶接于所述空心管1的所述螺纹条11与所述管体部22之间的粘接层。利用粘接层以将盖子2与空心管1粘连在一起，使得所述盖子2与所述空心管1紧密固定连接，防止盖子2的松动。

参见图3，本实用新型实施例提供的耳机滑动臂6包括上述各实施例提供的空心管与盖子的连接结构。该空心管与盖子的连接结构与上述各实施例中的空心管与盖子的连接结构具有相同的结构特征，且所起作用相同，此处不赘述。

在该实施例中，如图2所示，所述滑动臂与耳机的头带延伸段5相连接。包括滑动臂壳体3和滑动臂盖4，所述滑动臂壳体3的内壁上设有呈凸起状的壳体螺纹条31，所述滑动臂盖4包括插设于所述滑动臂壳体3内并与所述壳体螺纹条31紧密配合的臂盖管体部42以及沿所述臂盖管体部42一端向外突出并抵持于所述滑动臂壳体3管缘上的臂盖凸缘41。壳体螺纹条31包括至少一条沿所述滑动臂壳体3内壁形成的壳体闭合凸环32，所述臂盖管体部42的外壁上设有朝向所述滑动臂壳体3内壁突出的臂盖凸起部43。

如图2所示，耳机的滑动臂壳体3与滑动臂盖4固定连接。在头带延伸段5抽取过程中或者在摘戴耳机的过程中，滑动臂壳体3被间歇扭动，滑动臂盖上的臂盖凸起部43可以与壳体螺纹条31相配合，限制滑动臂盖4的相对位移。壳体闭合凸环32加大了臂盖管体部42的退出摩擦力，臂盖凸缘41阻止了滑动臂盖4的向下移动，该结构能够确保耳机滑动臂壳体3的端口在装配上滑动臂盖4后不易发生塑性变形，不易形成喇叭口，滑动臂盖4也不易松脱，提高了耳机滑动臂的耐用性。

本实用新型实施例提供的耳机包括上述各实施例的耳机滑动臂6，如图1所示该耳机滑动臂6与上述各实施例中的耳机滑动臂6具有相同的结构，且所起作用相同，此处不赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空心管与盖子的连接结构，用于连接空心管和盖子，其特征在于：所述空心管的内壁上设有呈凸起状的螺纹条，所述盖子包括插设于所述空心管内并与所述螺纹条紧密配合的管体部以及沿所述管体部一端向外突出并抵持于所述空心管管缘上的凸缘。

2.如权利要求1所述的空心管与盖子的连接结构，其特征在于：所述螺纹条包括至少一条沿所述空心管内壁形成的闭合凸环；同一所述闭合凸环环设于所述空心管的同一高度，或者，同一所述闭合凸环沿所述空心管的高度方向呈倾斜设置。

3.如权利要求2所述的空心管与盖子的连接结构，其特征在于：所述闭合凸环的数量为两条或者两条以上，且各所述闭合凸环沿所述空心管管轴方向等间距设置。

4.如权利要求1所述的空心管与盖子的连接结构，其特征在于：所述螺纹条为一条沿所述空心管管轴方向螺旋上升的凸起。

5.如权利要求1所述的空心管与盖子的连接结构，其特征在于：所述螺纹条沿所述空心管内壁的突起高度为0.2mm。

6.如权利要求1至5任意一项所述的空心管与盖子的连接结构，其特征在于：所述管体部的外壁上设有朝向所述空心管内壁突出的凸起部。

7.如权利要求6所述的空心管与盖子的连接结构，其特征在于：所述凸起部为环设于所述管体部周向的环状凸起。

8.如权利要求1至5任意一项所述的空心管与盖子的连接结构，其特征在于：所述的空心管与盖子的连接结构还包括胶接于所述空心管的所述螺纹条与所述管体部之间的粘接层。

9.一种耳机滑动臂，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的空心管与盖子的连接结构。

10.一种耳机，其特征在于，包括如权利要求9所述的耳机滑动臂。