CN205986421U - 一种电机壳 - Google Patents

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CN205986421U CN201621015889.1U CN201621015889U CN205986421U CN 205986421 U CN205986421 U CN 205986421U CN 201621015889 U CN201621015889 U CN 201621015889U CN 205986421 U CN205986421 U CN 205986421U
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柳瑞尧
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Abstract

本实用新型提供一种可节省生产材料的电机壳,包括依次连接的第一套筒、第二套筒和端盖,所述第一套筒和第二套筒均为两端开口的圆柱形壳体,所述第一套筒、第二套筒和端盖一体成型,所述第一套筒的直径大于第二套筒,所述第一套筒周向开设有多个窗口。本实用新型的有益效果在于:第一套筒、第二套筒和端盖一体成型,使得三者之间无需连接件,节省了原材料,降低生产成本;第一套筒轴向开设有多个窗口,使得机壳散热性能良好,同时也减轻了电机整体质量。使用时将电机机身从第一套筒放入机壳中,电机的散热部分对应端盖,电机轴对应第一套筒,完成机壳的固定,安装方便快捷。

Description

一种电机壳
技术领域
本实用新型涉及电机,具体地说是一种电机壳。
背景技术
现有的电机机壳往往包括圆柱形套筒和端盖,端盖和圆柱形套筒之间通过螺栓等连接件连接,这种方式不仅需要较多原材料,而且电机固定到机壳当中时间长了以后,由于电机工作会产生振动,使得连接件与即可之间易产生松动,导致电机也不能很好的固定在机壳内,不仅电机性能受到影响,使用时也会产生较大的噪音。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可节省生产材料的电机壳。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种电机壳,包括依次连接的第一套筒、第二套筒和端盖,所述第一套筒和第二套筒均为两端开口的圆柱形壳体,所述第一套筒、第二套筒和端盖一体成型,所述第一套筒的直径大于第二套筒,所述第一套筒周向开设有多个窗口。
进一步的,所述第二套筒的内壁沿第二套筒轴向设置有加强条。
进一步的,所述加强条设置有多个,多个加强条沿第二套筒内壁周向等间距设置。
进一步的,所述加强条的横截面为矩形。
进一步的,所述第二套筒的外壁设有支撑脚。
进一步的,所述支撑脚包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与第二套筒的外壁相切,所述第二支撑板垂直于第一支撑板。
进一步的,所述支撑脚设有4个,4个支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置。
进一步的,所述第二套筒和端盖上均设有散热孔。
进一步的,还包括框架,所述框架由第二套筒向外凸出形成,所述框架上设有用于悬挂的孔。
进一步的,所述第一套筒、第二套筒和端盖的材质均为铝合金。
本实用新型的有益效果在于:第一套筒、第二套筒和端盖一体成型,使得三者之间无需连接件,节省了原材料,降低生产成本;第一套筒轴向开设有多个窗口,使得机壳散热性能良好,同时也减轻了电机整体质量。
使用时将电机机身从第一套筒放入机壳中,电机的散热部分对应端盖,电机轴对应第一套筒,完成机壳的固定,安装方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例电机壳的左视图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为本实用新型实施例电机壳的主视图。
图4为图3中的B-B剖视图。
图5为图3中的C-C剖视图。
图6为本实用新型实施例电机壳的俯视图。
图7为图6中的D-D剖视图。
图8为本实用新型实施例电机壳的仰视图。
标号说明:
1、第一套筒;11、窗口;2、第二套筒;21、支撑脚;22、加强条;23、框架;3、端盖;31、散热孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:第一套筒、第二套筒和端盖一体成型,使得三者之间无需连接件,节省了原材料,降低生产成本。
请参照图1至图8,一种电机壳,包括依次连接的第一套筒1、第二套筒2和端盖3,所述第一套筒和第二套筒均为两端开口的圆柱形壳体,所述第一套筒、第二套筒和端盖一体成型,所述第一套筒的直径大于第二套筒,所述第一套筒周向开设有多个窗口11。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:第一套筒、第二套筒和端盖一体成型,使得三者之间无需连接件,节省了原材料,降低生产成本;第一套筒轴向开设有多个窗口,使得机壳散热性能良好,同时也减轻了电机整体质量。
使用时将电机机身从第一套筒放入机壳中,电机的散热部分对应端盖,电机轴对应第一套筒,完成机壳的固定,安装方便快捷。
进一步的,所述第二套筒的内壁沿第二套筒轴向设置有加强条22。所述加强条设置有多个,多个加强条沿第二套筒内壁周向等间距设置。所述加强条的横截面为矩形。
由上述描述可知,第二套筒内壁设置加强条,加强条的横截面为矩形,可在不增加第二套筒壁厚的情况下提高结构强度。
进一步的,所述第二套筒的外壁设有支撑脚21。所述支撑脚包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与第二套筒的外壁相切,所述第二支撑板垂直于第一支撑板。所述支撑脚设有4个,4个支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置。
由上述描述可知,采用上述结构作为支撑脚,支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置,可使电机平稳的横放,不易倾倒。
进一步的,所述第二套筒和端盖上均设有散热孔31。
由上述描述可知,第二套筒上和端盖上设置散热孔,增强散热的同时减轻了机壳重量。
进一步的,还包括框架23,所述框架由第二套筒向外凸出形成,所述框架上设有用于悬挂的孔。
由上述描述可知,在第二套筒上设置向外突出的框架,可使电机整体易于悬挂和搬运。
进一步的,所述第一套筒、第二套筒和端盖的材质均为铝合金。
由上述描述可知,采用铝合金材质制作电机壳,质量轻,散热好。
请参照图1至图8,本实用新型的实施例为:一种电机壳,包括依次连接的第一套筒1、第二套筒2和端盖3,所述第一套筒和第二套筒均为两端开口的圆柱形壳体,所述第一套筒、第二套筒和端盖一体成型,所述第一套筒的直径大于第二套筒,所述第一套筒周向开设有多个窗口11。所述第二套筒的内壁沿第二套筒轴向设置有加强条22。所述加强条设置有多个,多个加强条沿第二套筒内壁周向等间距设置。所述加强条的横截面为矩形。所述第二套筒的外壁设有支撑脚21。所述支撑脚包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与第二套筒的外壁相切,所述第二支撑板垂直于第一支撑板。所述支撑脚设有4个,4个支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置。所述第二套筒和端盖上均设有散热孔31。还包括框架23,所述框架由第二套筒向外凸出形成,所述框架上设有用于悬挂的孔。所述第一套筒、第二套筒和端盖的材质均为铝合金。
综上所述,本实用新型提供的电机壳的有益效果在于:第一套筒、第二套筒和端盖一体成型,使得三者之间无需连接件,节省了原材料,降低生产成本;第一套筒轴向开设有多个窗口,使得机壳散热性能良好,同时也减轻了电机整体质量;使用时将电机机身从第一套筒放入机壳中,电机的散热部分对应端盖,电机轴对应第一套筒,完成机壳的固定,安装方便快捷;第二套筒内壁设置加强条,加强条的横截面为矩形,可在不增加第二套筒壁厚的情况下提高结构强度;支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置,可使电机平稳的横放,不易倾倒;第二套筒上和端盖上设置散热孔,增强散热的同时减轻了机壳重量;采用铝合金材质制作电机壳,质量轻,散热好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机壳,其特征在于:包括依次连接的第一套筒、第二套筒和端盖,所述第一套筒和第二套筒均为两端开口的圆柱形壳体,所述第一套筒、第二套筒和端盖一体成型,所述第一套筒的直径大于第二套筒,所述第一套筒周向开设有多个窗口。
2.根据权利要求1所述的电机壳,其特征在于:所述第二套筒的内壁沿第二套筒轴向设置有加强条。
3.根据权利要求2所述的电机壳,其特征在于:所述加强条设置有多个,多个加强条沿第二套筒内壁周向等间距设置。
4.根据权利要求2所述的电机壳,其特征在于:所述加强条的横截面为矩形。
5.根据权利要求1所述的电机壳,其特征在于:所述第二套筒的外壁设有支撑脚。
6.根据权利要求5所述的电机壳,其特征在于:所述支撑脚包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与第二套筒的外壁相切,所述第二支撑板垂直于第一支撑板。
7.根据权利要求5所述的电机壳,其特征在于:所述支撑脚设有4个,4个支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置。
8.根据权利要求1所述的电机壳,其特征在于:所述第二套筒和端盖上均设有散热孔。
9.根据权利要求1所述的电机壳,其特征在于:还包括框架,所述框架由第二套筒向外凸出形成,所述框架上设有用于悬挂的孔。
10.根据权利要求1所述的电机壳,其特征在于:所述第一套筒、第二套筒和端盖的材质均为铝合金。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110994855A (zh) * 2019-12-09 2020-04-10 湖南粤港模科实业有限公司 一种通用性马达固定装置

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