CN205986339U - 一种电容柜监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容柜监控系统，包括电容柜、负载、补偿电容及投切开关，还包括：电信号采集单元，用于采集电流信号并输出电流检测信号；温度检测单元，用于检测并输出温度检测信号；自动预警单元，输出一预警信号；终端显示控制单元，包括控制模块与显示模块，用于显示并监视投切开关的运行状态及运行环境，控制模块响应于电流信号及温度采集信号，控制补偿电容回路的通断及投切开关的投切频率；通信单元。通过上述方案，当电容柜的温度或者补偿电容回路的中电流出现异常时发出预警信号，通过终端显示控制单元进行显示，使得监测人员能够了解电容柜的运行状态与故障位点所在，提高电容柜的检测效率与可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容柜技术领域，更具体地说，它涉及一种电容柜监控系统。
背景技术
用电设备除电阻性负载外，大部分用电设备均属感性用电负载（如日光灯、变压器、马达等用电设备）这些感应负载，使供电电源电压相位发生改变（即电流滞 后于电压），因此电压波动大，无功功率增大，浪费大量电能。当功率因数过低时，以致供电电源输出电流过大而出现超负载现象。电容补偿柜内的电脑电容控制系统可解决以上弊端，它可根据用电负荷的变化，而自动设置。电容组数的投入，进行电流补偿，从而减低大量无功电流，使线路电能损耗降到最低程度。
上述过程中，电容组数的投入一般由投切开关来完成，往往一个电容柜中会安装2～10组投切开关来控制各个电容组的通断。现有的电容柜检测，通常是由测试维护人员拿着测试仪一组一组检测，不仅检测效率低下，并且检测的频率也不高，还会出现漏检的现象。当电容柜出现故障时也不能及时的诊断出故障的位点所在，并且随着电容柜在故障状态下运行，若不及时关断，将会有可能对整个电路造成损坏。
实用新型内容
针对实际运用中电容柜故障检测方法单一、效率低下、可靠性低这一问题，本实用新型在于提出一种电容柜监控系统，具体方案如下：
一种电容柜监控系统，包括电容柜、负载、补偿电容以及控制所述补偿电容投切状态的投切开关，还包括：
电信号采集单元，设于多相电源的各相电源上，用于采集各相电源的电流信号并输出电流检测信号；
温度检测单元，设于投切开关以及电容柜内部，用于检测并输出多个温度检测信号；
自动预警单元，与所述电信号采集单元及温度采样单元电连接，接收所述电流检测信号及温度检测信号，若二者的检测值超过预设范围，则输出一预警信号；
终端显示控制单元，包括控制模块与显示模块，与电信号采集单元、温度采集单元及自动预警单元信号连接，用于显示并监视投切开关的运行状态及运行环境，所述控制模块响应于所述电流信号及温度采集信号，控制补偿电容回路的通断及投切开关的投切频率；
通信单元，用于终端显示单元与电信号采集单元、温度检测单元及自动预警单元的通信连接。
上述技术方案中，通过检测电流信号，可以知晓某相电源的工作情况，通过设置电容柜以及投切开关的温度，可以知晓电容柜及投切开关的温度，为监控终端提供预警信号，当温度锅盖有可能导致电路发生故障时，自动预警单元便开始自动预警，此时终端显示控制单元便可以根据预警信号采取相应的措施，如关断一些补偿电容回路，相较于传统方法的熔断该方法的可重复性更高，并且上述系统省去了人工现场检测的步骤，每个出问题的部分都可以在显示终端实时显示，使得电容柜的检测效率提高，并且可靠性提高。
进一步的，所述电信号采集单元包括电流互感器，所述电流互感器的两端连接在多相电源的其中一相电源上，输出所述电流检测信号。
通过上述技术方案，当电流信号发生变化时便可以认定该相电源出现了一定的故障，检测的准确率搞并且无需检测人员亲自到现场检测，使得检测的效率大大增加。
进一步的，所述温度检测单元包括设于电容柜以及投切开关中的多个集成式温度检测芯片，多个温度检测芯片检测并输出所述温度检测信号。
通过上述技术方案，温度信号输出后可以直接被外部的数字芯片等接收，效率高，并且集成式的温度检测芯片能够大大减小整个温度检测单元的体积，可靠性高。
进一步的，所述自动预警单元包括比较模块与自检模块，所述比较模块的信号输入端接收所述温度检测信号及预设值信号，比较后输出一中间信号；
所述自检模块包括一脉冲发生器与脉冲识别电路，所述脉冲发生器的信号输出端耦接于各相电源的输出端，接收并响应于所述中间信号输出一设定频率脉冲，所述脉冲识别电路耦接于负载的电流输入端，接收并识别所述设定频率脉冲信号，若所述设定频率脉冲信号与脉冲发生器信号输出端不同，则输出所述预警信号。
通过上述技术方案，当温度很高时，电路中的各种电子元器件会工作在一个非正常的状态，当温度高于一设定值的时候，某些元器件便会出现功能失常的现象，鉴于此，当温度高于一设定值的时候，自检模块自动发出一个待检测的脉冲信号，脉冲信号从发出到被检测，若检测到的信号与发生的信号有较大的差异，则可以说明电路中已经出现故障，此时输出一个预警信号给到监控人员，方便其及时做出对应的措施。
进一步的，所述显示模块包括与所述电信号采集单元、温度检测单元以及自动预警单元信号连接的PC机或手持移动终端。
通过上述技术方案，对于一些较大的电气房，其中安放有许多电器柜，为了能够在电器柜出现故障时及时的抢修，上述PC机直接设置于电气房的旁边，由监视人员实时监测。若对于一些较小的电气房，则由无线信号将检测结果发送至监测人员的移动终端上。
进一步的，所述控制模块包括一触发模块及与之控制连接的程控开关，所述触发模块包括一控制器，所述控制器与所述自动预警单元或温度检测单元信号连接，响应于所述预警信号或温度检测信号控制输出一触发信号至程控开关控制负载回路关断。
通过上述技术方案，使得监测人员可以通过人工现场或远程控制的方式关断一些出现故障的线路，保证整个电容柜的安全。
进一步的，所述通信单元包括WIFI无线通信模块或GPRS通信模块。
通过上述技术方案，使得监测人员能够在远程单对电容柜的状态进行实时监测。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过在电容柜中设置电信号采集单元、温度检测单元以及自动预警单元，当电容柜的温度或者补偿电容回路的中的电流出现异常时发出预警信号，并且通过终端显示控制单元进行显示控制，使得监测人员能够很快的知晓电容柜的运行状态与故障位点所在，提高电容柜的检测效率与可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构框架示意图。
附图标志：1、多相电源；2、负载；3、补偿电容；4、投切开关；5、电信号采集单元；6、温度检测单元；7、自动预警单元；8、终端显示控制单元；9、通信单元；10、电流互感器；11、程控开关。
具体实施方式
下面结合实施例及图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种电容柜监控系统，包括电容柜、负载2、补偿电容3以及控制补偿电容3投切状态的投切开关4。在运行过程中补偿电容3对电源进行无功补偿，通过投切开关4控制补偿电容3的接入或去除，在本实用新型中，投切开关4的核心部件为双向可控硅，双向可控硅的触发端与一控制信号耦接，用于控制投切开关4的工作状态。除上述功能模块之外，本实用新型电容柜监控系统还包括：电信号采集单元5、温度检测单元6、自动预警单元7、终端显示控制单元8以及通信单元9。
其中，电信号采集单元5设于多相电源1的各相电源上，用于采集各相电源的电流信号并输出电流检测信号。在本实用新型中，上述电流检测装置的核心为一个互感线圈，利用补偿回路中的电流产生一感应电流。在此，电信号采集单元5采用电流互感器10，电流互感器10的两端连接在多相电源1的其中一相电源上，输出电流检测信号。上述技术方案，当电流信号发生变化时便可以认定该相电源出现了一定的故障，检测的准确率搞并且无需检测人员亲自到现场检测，使得检测的效率大大增加。
对于温度检测单元6，设于投切开关4以及电容柜内部，用于检测并输出多个温度检测信号。温度检测单元6包括设于电容柜以及投切开关4中的多个集成式温度检测芯片，多个温度检测芯片检测并输出温度检测信号。上述技术方案，温度信号输出后可以直接被外部的数字芯片等接收，效率高，并且集成式的温度检测芯片能够大大减小整个温度检测单元6的体积，可靠性高。
对于自动预警单元7，与电信号采集单元5及温度采样单元电连接，接收电流检测信号及温度检测信号，若二者的检测值超过预设范围，则输出一预警信号。进一步的，自动预警单元7包括比较模块与自检模块，比较模块的信号输入端接收温度检测信号及预设值信号，比较后输出一中间信号。自检模块包括一脉冲发生器与脉冲识别电路，脉冲发生器的信号输出端耦接于各相电源的输出端，接收并响应于中间信号输出一设定频率脉冲，脉冲识别电路耦接于负载2的电流输入端，接收并识别设定频率脉冲信号，若设定频率脉冲信号与脉冲发生器信号输出端不同，则输出预警信号。上述技术方案，当温度很高时，电路中的各种电子元器件会工作在一个非正常的状态，当温度高于一设定值的时候，某些元器件便会出现功能失常的现象，鉴于此，当温度高于一设定值的时候，自检模块自动发出一个待检测的脉冲信号，脉冲信号从发出到被检测，若检测到的信号与发生的信号有较大的差异，则可以说明电路中已经出现故障，此时输出一个预警信号给到监控人员，方便其及时做出对应的措施。
终端显示控制单元8，包括控制模块与显示模块，与电信号采集单元5、温度采集单元及自动预警单元7信号连接，用于显示并监视投切开关4的运行状态及运行环境，控制模块响应于电流信号及温度采集信号，控制补偿电容3回路的通断及投切开关4的投切频率。对于显示模块，包括与电信号采集单元5、温度检测单元6以及自动预警单元7信号连接的PC机或手持移动终端。上述技术方案，对于一些较大的电气房，其中安放有许多电器柜，为了能够在电器柜出现故障时及时的抢修，上述PC机直接设置于电气房的旁边，由监视人员实时监测。若对于一些较小的电气房，则由无线信号将检测结果发送至监测人员的移动终端上。对于控制模块，包括一触发模块及与之控制连接的程控开关11，触发模块包括一控制器，控制器与自动预警单元7或温度检测单元6信号连接，响应于预警信号或温度检测信号控制输出一触发信号至程控开关11控制负载2回路关断。上述技术方案，使得监测人员可以通过人工现场或远程控制的方式关断一些出现故障的线路，保证整个电容柜的安全。
通信单元9，用于终端显示单元与电信号采集单元5、温度检测单元6及自动预警单元7的通信连接。在本实用新型中，通信单元9包括WIFI无线通信模块或GPRS通信模块。上述技术方案，使得监测人员能够在远程单对电容柜的状态进行实时监测。
本实用新型的工作原理及有益效果如下：
通过检测电流信号，可以知晓某相电源的工作情况，通过设置电容柜以及投切开关4的温度，可以知晓电容柜及投切开关4的温度，为监控终端提供预警信号，当温度锅盖有可能导致电路发生故障时，自动预警单元7便开始自动预警，此时终端显示控制单元8便可以根据预警信号采取相应的措施，如关断一些补偿电容3回路，相较于传统方法的熔断该方法的可重复性更高，并且上述系统省去了人工现场检测的步骤，每个出问题的部分都可以在显示终端实时显示，使得电容柜的检测效率提高，并且可靠性提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电容柜监控系统，包括电容柜、负载(2)、补偿电容(3)以及控制所述补偿电容(3)投切状态的投切开关(4)，其特征在于，还包括：
电信号采集单元(5)，设于多相电源(1)的各相电源上，用于采集各相电源的电流信号并输出电流检测信号；
温度检测单元(6)，设于投切开关(4)以及电容柜内部，用于检测并输出多个温度检测信号；
自动预警单元(7)，与所述电信号采集单元(5)及温度采样单元电连接，接收所述电流检测信号及温度检测信号，若二者的检测值超过预设范围，则输出一预警信号；
终端显示控制单元(8)，包括控制模块与显示模块，与电信号采集单元(5)、温度采集单元及自动预警单元(7)信号连接，用于显示并监视投切开关(4)的运行状态及运行环境，所述控制模块响应于所述电流信号及温度采集信号，控制补偿电容(3)回路的通断及投切开关(4)的投切频率；
通信单元(9)，用于终端显示单元与电信号采集单元(5)、温度检测单元(6)及自动预警单元(7)的通信连接。
2.根据权利要求1所述的电容柜监控系统，其特征在于，所述电信号采集单元(5)包括电流互感器(10)，所述电流互感器(10)的两端连接在多相电源(1)的其中一相电源上，输出所述电流检测信号。
3.根据权利要求1所述的电容柜监控系统，其特征在于，所述温度检测单元(6)包括设于电容柜以及投切开关(4)中的多个集成式温度检测芯片，多个温度检测芯片检测并输出所述温度检测信号。
4.根据权利要求1所述的电容柜监控系统，其特征在于，所述自动预警单元(7)包括比较模块与自检模块，所述比较模块的信号输入端接收所述温度检测信号及预设值信号，比较后输出一中间信号；
所述自检模块包括一脉冲发生器与脉冲识别电路，所述脉冲发生器的信号输出端耦接于各相电源的输出端，接收并响应于所述中间信号输出一设定频率脉冲，所述脉冲识别电路耦接于负载(2)的电流输入端，接收并识别所述设定频率脉冲信号，若所述设定频率脉冲信号与脉冲发生器信号输出端不同，则输出所述预警信号。
5.根据权利要求1所述的电容柜监控系统，其特征在于，所述显示模块包括与所述电信号采集单元(5)、温度检测单元(6)以及自动预警单元(7)信号连接的PC机或手持移动终端。
6.根据权利要求1所述的电容柜监控系统，其特征在于，所述控制模块包括一触发模块及与之控制连接的程控开关(11)，所述触发模块包括一控制器，所述控制器与所述自动预警单元(7)或温度检测单元(6)信号连接，响应于所述预警信号或温度检测信号控制输出一触发信号至程控开关(11)控制负载(2)回路关断。
7.根据权利要求1所述的电容柜监控系统，其特征在于，所述通信单元(9)包括WIFI无线通信模块或GPRS通信模块。
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| CN110244154A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-17 | 无锡北科自动化科技有限公司 | 用于矿热炉低压补偿电容柜的测控模块 |
| CN113607305A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-05 | 国网江苏省电力有限公司镇江供电分公司 | 一种用于机柜动力环境监测的报警方法 |
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