CN205984865U - 便于安拆无飞弧装置的塑料外壳式断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于安拆无飞弧装置的塑料外壳式断路器。它包括塑料外壳式断路器的壳体，在次壳体上有三个用于安装无飞弧装置的空腔槽，在三个空腔槽内分别各有一个无飞弧装置；每个空腔槽上有一个与塑料外壳式断路器上的泄弧口对接的矩形开口；无飞弧装置包括有罩壳、固定安装在罩壳内的隔弧板、多层灭弧网、灭弧柱安装框架及在框架中的多根灭弧柱；此外在罩壳上还有一个圆环，圆环上有一卡扣；再有一个可与圆环上的卡扣相匹配安装在一起的带有卡槽的上盖。本实用新型安拆方便实用，不需要对塑料外壳式断路器进行改动即可使用，减少了使用者的安装步骤，节约了安装时间，省时省力，可针对不同厂家的断路器使用。

Description

便于安拆无飞弧装置的塑料外壳式断路器

技术领域

本实用新型属于一种断路器，特别是涉及一种便于安拆无飞弧装置的塑料外壳式断路器。

背景技术

随着供电电网技术的不断进步，系统回路设计容量越来越高，要求现有断路器体积不断地集成化和小型化，短路故障电流分断能力不断提高，普遍不可避免的造成断路器在进行50kA以上短路故障电流分断时，原有的断路器内部灭弧系统不能将全部短路分断产生的电弧和高温游离气体全部消除，会有一部分带电粒子和游离气体被喷出断路器本身的灭弧系统；而成套开关柜为保证断路器发生短路分断时喷出的带电粒子和游离气体不会造成断路器电源侧发生短路或造成电源侧对开关柜二次短路，开关柜必须预留出足够的安全距离，造成开关柜的不必要浪费，与成套系统体积向小型化，紧密型靠，同时，现在大部分的无飞弧装置安装在断路器上时，需要开启断路器外壳，但是为了保障断路器能够正常使用不允许用户自己打开断路器外壳，因此想要在订货后加装或在使用中更换或者拆卸无飞弧装置时就需要用户将开关拆下返厂维修或者由生产厂家派遣专业售后人员进行维修，由此造成巨大的人员以及运费上的浪费。在生产时由于库存问题也有需要将短飞弧断路器改制为无飞弧断路器，改制过程会造成生产成本的提升。因此急需一种可以便于安装拆卸的无飞弧装置，可由客户在不打开断路器外壳的情况下自行安装，避免由于安拆或更换断路器无飞弧装置导致的各种资源浪费，也可在生产中只储备短飞弧断路器，将这种便于安拆的无飞弧装置作为零件放在包装箱内由客户自行安装，减少库存种类，便于管理以及降低生产成本。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种容易安装拆卸无飞弧装置的便于安拆无飞弧装置的塑料外壳式断路器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括塑料外壳式断路器的壳体，在所述塑料外壳式断路器的壳体上有三个用于安装无飞弧装置的空腔槽，在所述的三个安装无飞弧装置的空腔槽内分别各有一个无飞弧装置；所述的每个无飞弧装置的空腔槽上有一个与所述塑料外壳式断路器上的泄弧口一侧对接的矩形开口，所述无飞弧装置包括有罩壳、固定安装在所述罩壳内的隔弧板、多层灭弧网、灭弧柱安装框架、固定安装在所述灭弧柱安装框架中的多根灭弧柱；在所述的罩壳内与所述矩形开口相反的一侧有一个带有多个孔的所述的隔弧板，还有一个与所述隔弧板相互垂直的并相邻的所述的多层灭弧网以及在所述多层灭弧网与所述矩形开口之间设置的所述的灭弧框架及在所述灭弧框架中的安装的所述的多根灭弧柱；此外在所述罩壳上与所述灭弧柱相互垂直的外表面上还固连有一个竖直设置的圆环，在所述的圆环与所述罩壳相接的相反一侧上有一的竖直卡扣；此外还有一个可与所述罩壳圆环上的所述卡扣相对应、大小匹配安装在一起的带有卡槽的上盖。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述多层灭弧网的层数为20-25层。

所述多根灭弧柱的个数为14-20根。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于利用装置外壳为喷出断路器的飞弧制造了一个相对独立的弧通道，并在通道中增加了专用的多层灭弧网，增强了断路器的吸引电弧、灭弧的能力为断路器能在更高的分段能力下的灭弧效率提供了保证，最后由多层的隔弧板及板上的通孔对游离气体逐层吸收并降温，最后排出低电导率的热空气，不会造成相间等短路，更不会引燃，同时，利于安拆，方便实用，不需要对塑料外壳式断路器进行改动即可使用，减少了使用者的安装步骤，节约了安装时间，省时省力，可针对不同厂家的断路器使用。

附图说明

图1是本实用新型的装置在塑料外壳式断路器中的结构示意图；

图2是本实用新型装置的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型上盖的结构示意图；

图5是本实用新型的灭弧柱安装在灭弧柱安装框架中的结构示意图；

图6是本实用新型的隔弧板结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1、2、3、4、5、6所示：在塑料外壳式断路器(1)有三个用于安装无飞弧装置的空腔槽(2)及其矩形开口(5)，每个空腔槽(2)内均设有便于安拆的无飞弧装置(3)；无飞弧装置(3)是包括有带有与塑料外壳式断路器(1)泄弧口对接一侧的矩形开口(5)的罩壳(4)、固定安装在罩壳(4)内的隔弧板(6)、多层灭弧网(7)、灭弧柱安装框架(8)、固定安装在灭弧安装框架(8)上的多根灭弧柱(9)和安拆机构。在罩壳(4)内与矩形开口(5)相反的一侧有一个带有多个均匀分布的隔弧孔(14)的隔弧板(6)，还有一个与隔弧板(6)相互垂直的并相邻设置的20层灭弧网(7)以及在20层灭弧网(7)与矩形开口(5)之间设置的灭弧框架(8)及在灭弧框架(8)中的安装的14根灭弧柱(9)；安拆机构包括有固定安装在罩壳(4)外表面上的圆环(10)和上盖(13)；在圆环(10)端部上有竖直卡扣(11)，在上盖(13)上开有卡槽(12)；卡槽(12)和竖直卡扣(11)的位置相对应、大小相匹配，彼此可相互卡扣固连在一起；

灭弧网(7)的层数也可为23、25层；灭弧柱(9)的个数也可以为17或20根。

本实用新型利用装置外壳为喷出断路器的飞弧制造了一个相对独立的弧通道，并在通道中增加了专用的多层灭弧网，增强了断路器的吸引电弧、灭弧的能力为断路器能在更高的分段能力下的灭弧效率提供了保证，最后由多孔的隔弧板及板上的通孔对游离气体逐层吸收并降温，最后排出低电导率的热空气，不会造成相间等短路，更不会引燃，同时，利于安拆，方便实用，不需要对塑料外壳式断路器进行改动即可使用，减少了使用者的安装步骤，节约了安装时间，省时省力，可针对不同厂家的断路器使用。

在本实施方案中，本装置直接安装在断路器进线端与断路器固定，其断路器的电弧通道出口与本装置紧密贴合，并直接与装置中的灭弧柱接触；当断路器发生大电流短路故障分断时，灭弧柱对触头分断过程中的电弧进行了灭弧，剩余的电弧喷出断路器本体后，直接进入灭弧网和隔弧板，将断路器未完全消除的电弧二次的截断电弧进一步消弱电弧弧压，降温和吸附带电粒子，进行二次灭弧后其剩气流通过装置的外壳内部结构形成的通道强制气流的进行路径，进一步降低气流压力，最后排出低电导率的热空气，不会造成相间等短路，更不会引燃绝缘体或与其它介质发生反应，同时，安装时将组装好的塑料外壳式断路器无飞弧装置插入塑料外壳式断路器的安装开孔中，然后在圆环有卡扣的一端扣上上盖利用罩壳的竖直卡扣与上盖的卡槽配合达到固定的目的，拆卸用小一字螺丝刀通过上盖的开孔拨动罩壳使上盖抽出来。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便于安拆无飞弧装置的塑料外壳式断路器，它包括塑料外壳式断路器的壳体，在所述塑料外壳式断路器的壳体上有三个用于安装无飞弧装置的空腔槽，在所述的三个安装无飞弧装置的空腔槽内分别各有一个无飞弧装置；所述的每个无飞弧装置的空腔槽上有一个与所述塑料外壳式断路器上的泄弧口一侧对接的矩形开口，其特征是：所述无飞弧装置包括有罩壳、固定安装在所述罩壳内的隔弧板、多层灭弧网、灭弧柱安装框架、固定安装在所述灭弧柱安装框架中的多根灭弧柱；在所述的罩壳内与所述矩形开口相反的一侧有一个带有多个孔的所述的隔弧板，还有一个与所述隔弧板相互垂直的并相邻的所述的多层灭弧网以及在所述多层灭弧网与所述矩形开口之间设置的所述的灭弧框架及在所述灭弧框架中的安装的所述的多根灭弧柱；此外在所述罩壳上与所述灭弧柱相互垂直的外表面上还固连有一个竖直设置的圆环，在所述的圆环与所述罩壳相接的相反一侧上有一的竖直卡扣；此外还有一个可与所述罩壳圆环上的所述卡扣相对应、大小匹配安装在一起的带有卡槽的上盖。

2.根据权利要求1所述的便于安拆无飞弧装置的塑料外壳式断路器，其特征是：所述多层灭弧网的层数为20-25层。

3.根据权利要求1或2所述的便于安拆无飞弧装置的塑料外壳式断路器，其特征是：所述多根灭弧柱的个数为14-20根。