CN205984777U - 一种充气柜负荷开关用机架总装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种充气柜负荷开关用机架总装，内部用于安装由主轴及传动系统、动触头、静触头、静触头支架、接地触头和灭弧装置组成的带电组件，所述机架总装包括相对间隔设置的前侧板和后侧板，连接于所述前侧板和所述后侧板底面的底横梁，连接于所述前侧板和所述后侧板顶面的顶横梁，其特征在于，还包括连接于所述前侧板和后侧板的一侧、用于安装接地触头的接地触头横梁，以及连接于所述前侧板和后侧板的另一侧的至少一根加强横梁。通过增加接地触头安装梁及加强横梁，保证了负荷开关机架的强度，使负荷开关不会因为强度问题在运输、安装及使用过程中出现变形。

Description

一种充气柜负荷开关用机架总装

技术领域

本实用新型涉及高压开关技术领域，具体涉及一种充气柜用负荷开关用机架总装。

背景技术

负荷开关是介于断路器和负荷开关之间的一种开关电器，具有简单的灭弧装置，能切断额定负荷电流和一定的过载电流。

现负荷开关包括机架总装,安装于所述机架总装上的旋转轴,经所述旋转轴带动后，可发生转动的动触头,安装在所述动触头上方的灭弧装置,能够与所述动触头相配合的静触头,以及与所述静触头配合连接设置的绝缘子，且绝缘子通过支架固定安装于机架总装。

负荷开关负荷开关负荷开关该现有技术的充气柜用负荷开关虽然在空间结构上尺寸较小，满足充气柜小空间要求，但是由于其机架总装的前后侧板之间只连接有一个安装梁，机架强度差，很容易在运输、安装及使用过程中发生变形，造成负荷开关触头偏斜，从而导致故障。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的充气柜用负荷开关机架强度差容易变形的缺陷，从而提供一种机架强度高、不容易变形的充气柜用负荷开关。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：

一种充气柜负荷开关用机架总装，内部用于安装由主轴及传动系统、动触头、静触头、静触头支架、接地触头和灭弧装置组成的带电组件，所述机架总装包括相对间隔设置的前侧板和后侧板，连接于所述前侧板和所述后侧板底面的底横梁，连接于所述前侧板和所述后侧板顶面的顶横梁，其特征在于，还包括连接于所述前侧板和后侧板的一侧、用于安装接地触头的接地触头横梁，以及连接于所述前侧板和后侧板的另一侧的至少一根加强横梁。

所述接地触头横梁与所述至少一根加强横梁均是通过焊接连接于前侧板和后侧板之间。

所述加强横梁为一根。

所述加强横梁距离所述机架总装内部的所述带电组件不小于40mm。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的充气柜用负荷开关，其机架总装由前侧板、后侧板、连接于前侧板和后侧板之间的接地触头横梁和加强横梁、底横梁焊接而成，其中，通过增加接地触头安装梁及加强横梁，保证了负荷开关机架的强度，使负荷开关不会因为强度问题在运输、安装及使用过程中出现变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的充气柜用负荷开关的主视立体图；

图2为图1所示的充气柜用负荷开关的后视立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，一种充气柜用负荷开关，由机架总装、静触头支架4、主轴6及传动系统、动触头7、接地触头9、静触头10、静触头支架4、接地触头9和灭弧装置11等组成，主轴6及传动系统安装于机架总装上，动触头7安装于主轴6上，静触头支架4及静触头10位于动触头7的对应位置。主轴及传动系统6、动触头7、静触头10构成了负荷开关的机架总装内部的带电组件。本实施例的充气柜用负荷开关，其机架总装是由前侧板8、后侧板1、连接于所述前侧板8和后侧板1之间的接地触头横梁3和加强横梁2、、连接于所述前侧板8和所述后侧板(1)之间的底横梁5和顶横梁12焊接而成的。相比于现有的充气柜用负荷开关的机架总装，本实施例中机架总装通过增加接地触头9安装梁及加强横梁2，保证了负荷开关机架的强度，使负荷开关不会因为强度问题在运输、安装及使用过程中出现变形。在本实施例中，所述加强横梁2为一根，与所述接地触头横梁分别焊接于前侧板和后侧板的两侧。需要说明的是，本实用新型对于所述加强横梁的设置并不限于一根，在其他实施例中，根据实际需要，还可以设置为两根、三根甚至四根。

所述加强横梁2距离所述机架总装内部的所述带电组件不小于40mm。所述加强横梁不仅起到了增加机架强度的作用，而且满足了负荷开关的绝缘安全要求(加强横梁与带电组件距离不小于40mm)，保证了负荷开关的工作可靠性。所述加强横梁与带电组件距离根据实际需求进行调整，可以是40mm、45mm、50mm、55mm、60mm等。

在本实施例中，所述接地触头9设置在所述接地触头横梁3上，所述接地触头9的数量与所述动触头7、静触头10的数量一致，并且与所述动触头7、静触头10一一对应设置。

具体地，在本实施例中，沿所述主轴6均匀间隔设置有三组动触头7；对应的，所述底横梁5上设置有三组所述静触头10，所述接地触头横梁3上设置有三组接地触头9。

所述动触头7为能够绕所述主轴6旋转的触刀；所述静触头10为与所述触刀能够接触配合的一组对应设置的隔离刀片，所述一组隔离刀片的两端被挡块夹持。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种充气柜负荷开关用机架总装，内部用于安装由主轴及传动系统(6)、动触头(7)、静触头(10)、静触头支架(4)、接地触头(9)和灭弧装置(11)组成的带电组件，所述机架总装包括相对间隔设置的前侧板(8)和后侧板(1)，连接于所述前侧板(8)和所述后侧板(1)底面的底横梁(5)，连接于所述前侧板(8)和所述后侧板(1)顶面的顶横梁(12)，其特征在于，还包括连接于所述前侧板(8)和后侧板(1)的一侧、用于安装接地触头(9)的接地触头横梁(3)，以及连接于所述前侧板(8)和后侧板(1)的另一侧的至少一根加强横梁(2)。

2.根据权利要求1所述的充气柜负荷开关用机架总装，其特征在于，所述接地触头(9)横梁与所述至少一根加强横梁(2)均是通过焊接连接于前侧板(8)和后侧板(1)之间。

3.根据权利要求1所述的充气柜负荷开关用机架总装，其特征在于，所述加强横梁(2)为一根。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的充气柜负荷开关用机架总装，其特征在于，所述加强横梁(2)距离所述机架总装内部的所述带电组件不小于40mm。