CN205981920U - 一种用于链条销轴的脆性检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于链条销轴的脆性检测仪,包括设有上支撑板和下支撑板的台架，所述上支撑板下底面设有支撑杆，所述支撑杆上设有与其呈转动连接的杠杆，所述杠杆两端下方分别设有均位于下支撑板上的固定座和千斤顶，所述杠杆相对固定座一端转动连接有用于测试销轴的测试头，所述支撑杆与测试头的水平距离小于支撑杆与千斤顶的水平距离。由于支撑杆与测试头的水平距离小于支撑杆与千斤顶的水平距离，故千斤顶对杠杆的力被放大后施加在了销轴上，使测试头对销轴的施力大小最大可超过10000kg，确保了该检验仪可检测需承受较大载荷的工件的脆性。

Description

一种用于链条销轴的脆性检测仪

技术领域

本实用新型涉及销轴性能测试设备，具体涉及一种用于链条销轴的脆性检测仪。

背景技术

链条在日常生活中得到了广泛的使用。链条中设有销轴，由于链条在使用过程中会受到载荷和震动，故在实际生产过程中，为了减小或消除淬火销轴中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性,销轴在淬火后需进行回火工艺。而在回火后，销轴可能会产生回火脆性。回火脆性，是指淬火钢回火后出现韧性下降、脆性上升的现象。这种销轴在使用过程中受到载荷后易发生断裂，使用寿命短，同时在断裂时会发生飞溅，易发生安全事故。故在销轴回火后需对其脆性进行检测。市面上出现了一些脆性测试设置。

如公告号为CN202002841U的专利，该专利公开了一种锂电池极片脆性测试装置，主要包括推力计、固定板、导向柱、主构架，所述推力计固定在所述固定板上，所述固定板固定在所述导向柱上，所述主构架上设有导向孔，所述导向柱与所述导向孔配合，所述主构架由左构架和右构架组成，所述左构架与右构架之间设有冲槽，所述左构架上设有左极片固定夹具，所述右构架上设有右极片固定夹具。测试极片脆性时，通过左极片固定夹具和右极片固定夹具将极片平放并固定在主构架上，推力计通过导向柱和导向孔的导向，能够垂直的下落，当测试头垂下接触到极片表面，往下再推动推力计，直至极片断裂，可在推力计上读出极片断裂所承受的应力。

该专利的缺点在于：市面上的推力计的数显范围和推力范围在0-100kg之间，而销轴在工作时需承受10000kg左右的力，上述测试装置明显无法对销轴施以10000kg的力，故上述专利无法测验抗弯强度较高或可承载较大载荷的工件的脆性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于链条销轴的脆性检测仪，通过设置杠杆和千斤顶来使测试头可输出10000kg以上的力，从而对需承载较大载荷的工件进行脆性测试。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于链条销轴的脆性检测仪,包括设有上支撑板和下支撑板的台架，所述上支撑板下底面设有支撑杆，所述支撑杆上设有与其呈转动连接的杠杆，所述杠杆两端下方分别设有均位于下支撑板上的固定座和千斤顶，所述杠杆相对固定座一端转动连接有用于测试销轴的测试头，所述支撑杆与测试头的水平距离小于支撑杆与千斤顶的水平距离。

通过采用上述技术方案，将销轴放置在固定座上，千斤顶对杠杆一端施力，驱动杠杆绕支撑杆旋转，当测试头抵接于销轴时千斤顶继续对杠杆施力，此时杠杆受到销轴的阻挡，无法转动，故千斤顶对杠杆的力进过杠杆传递后通过测试头加力在了销轴上。由于支撑杆与测试头的水平距离小于支撑杆与千斤顶的水平距离，故千斤顶对杠杆的力被放大后施加在了销轴上，使测试头对销轴的施力大小最大可超过10000kg，确保了该检验仪可检测需承受较大载荷的工件的脆性。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座上开设有与测试头适配的第一冲槽和垂直于第一冲槽的用于安装销轴的安装槽。

通过采用上述技术方案，测试头下行，直到抵接轴类销轴表面，使测试头继续下行，对轴类销轴有一个向下的压力。当压力到达一定值时，若销轴未断裂，该销轴的脆性符合要求，若断裂则该销轴需进行重新回火来减小脆性，以保证销轴的使用安全性。断裂后，测试头失去了销轴对其的支撑力，会急速下行。第一冲槽为测试头提供了一定的下行范围，可防止测试头在下行时直接撞到固定座，减少了测试头受损的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述上支撑板上沿杠杆长度方向开有第一调节槽，所述第一调节槽内穿设有用于固定支撑杆的连接螺栓，所述连接螺栓与第一调节槽呈滑动连接且螺纹连接于支撑杆。

通过采用上述技术方案，由于链条被用于多种场合，故在实际使用中销轴的受到载荷的点是不一定的。当销轴放置在固定座上时，销轴两端受到固定座对其向上的支撑力，销轴中部的一点受到测试头对其向下的压力，压力和支撑力形成弯矩，使销轴弯曲断裂。而弯矩的形成是力和力矩的共同效果，当测试头对销轴的施力点不同时，支撑力和压力之间的力矩变化，即销轴受到的弯矩变化，销轴的弯曲程度不同，故销轴断裂时承载的力的大小不同。可通过使连接螺栓在第一调节槽内滑动来调节测试头对销轴的施力点，将施力点作为变量，对销轴进行多次实验，确保销轴在实际生产中不会由于脆性问题断裂。同时通过调节连接螺栓在第一调节槽内的位置还可调节支撑杆和千斤顶之间的间距，从而调节测试头输出的力的大小。

本实用新型的进一步设置为：所述上支撑板下底面沿杠杆长度方向开有凹槽，所述支撑杆相对上支撑杆一端嵌设于凹槽内，所述凹槽两侧壁沿凹槽长度方向均开有滑动槽，所述支撑杆相对滑动槽一侧设有嵌设于滑动槽内的滑动轴。

通过采用上述技术方案，滑动槽对滑动轴有一个向上的支撑力，防止连接螺栓在第一调节槽内滑动时支撑杆脱离上支撑板。使支撑杆更稳定的安装在上支撑板上。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆上开设有容纳槽，所述杠杆嵌设于容纳槽内，所述杠杆侧壁沿杠杆长度方向开有第二调节槽，所述支撑杆上设有穿设于支撑杆和调节槽的调节螺栓，所述调节螺栓一端螺纹连接有第一螺母。

通过采用上述技术方案，通过调节连接螺栓和调节螺栓分别在第一调节槽和第二调节槽内的位置，在保证测试头可作用在销轴上的前提下，调节支撑杆与测试头和千斤顶的距离，从而调节杠杆对力的放大倍数，扩大了该检测仪的适用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述杠杆上设有用于调节杠杆重心的配重块，所述杠杆自然状态平行于上支撑板。

通过采用上述技术方案，当测试完毕后，千斤顶卸力，杠杆会自动恢复到平行于上支撑板的状态，不需人工转动杠杆使测试头复位，提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述测试头一侧设有固定连接于上支撑板的限位板，所述限位板沿竖直方向开设有限位槽，所述测试头嵌设于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽对测试头有限位力，保证了测试头只会沿竖直方向运动，即保证了测试头对销轴只有垂直与销轴的压力，无斜向的剪切力，保证了脆性测试的准确性。

本实用新型的进一步设置为：所述上支撑板外侧壁沿周向设有档布，所述上支撑板包括三个固定侧壁和一个调节侧壁，三个固定侧壁两端均设有两个固定螺栓，所述调节侧壁上沿其长度方向开有腰形槽，所述档布上穿设有调节杆，所述调节杆嵌设于腰形槽内且与其呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，当销轴断裂时由于失去了销轴内部的连接力，断裂的销轴会飞出，档布可有效的阻挡断裂的销轴，防止断裂的销轴致使操作者受伤。需放置销轴时滑动调节杆，将档布拉开，放置完毕后拉回档布，使档布将上支撑板四周完全包裹即可。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座下方设有压力传感器，所述压力传感器上设有凸块，所述固定座下底面设有与凸块适配的固定槽，所述凸块嵌设于固定槽内。

通过采用上述技术方案，在测试头对销轴施压时，固定座受到了相同的压力。通过在固定座下方设置压力传器来得出测试头对销轴施压的压力，更直观的体现出销轴承受的力是否已到达要求的标准，从而更准确的测试出销轴的脆性是否符合要求。凸块和固定槽的配合可防止在测试过程中固定座与压力传感器相对滑动而导致测试结果错误。

本实用新型的进一步设置为：所述台架包括呈螺杆设置的垂直于上支撑板的立柱，所述立柱一端固定于下支撑板另一端穿设于上支撑板，所述上支撑板沿立柱长度方向两侧均设有调节螺母，所述调节螺母抵接于上支撑板侧壁且与立柱呈螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当调节支撑杆位置后，若杠杆一端已抵接于上支撑板测试头仍未接触销轴。拧松调节螺母，使上支撑板沿立柱轴向滑动，从而调节上支撑板和下支撑板之间的距离即可，防止杠杆与上支撑板发生干涉，扩大了该检测仪的使用范围。

本实用新型具有以下优点：通过设置杠杆和千斤顶使测试头输出的最大力可大于10000kg；通过调节杠杆与固定座之间的距离来对销轴的各个点进行脆性实验，同时可调节测试头输出的力的大小，扩大了检测仪的使用范围；通过设置档布提高了该检测仪的安全性；通过设置压力传感器，更直观的测试出销轴的脆性是否符合要求。

附图说明

图1为实施例无档布时的结构示意图；

图2为实施例无档布时的后视图；

图3为实施例中上支撑板和杠杆机构的结构示意图；

图4为实施例中杠杆机构、连接杆和测试头的结构示意图；

图5为实施例中测试头、固定座、压力传感器和安装座的结构示意图；

图6为实施例中固定座和定位片的结构示意图；

图7为实施例中固定座的结构示意图；

图8为实施例的结构示意图；

图9为图8中A处的放大图；

图10为实施例的结构示意图（主要用于体现固定侧壁）；

图11为实施例的结构示意图（主要用于体现调节杆）。

附图标记：1、台架；2、上支撑板；3、下支撑板；4、立柱；5、调节螺母；6、测试头；7、固定座；8、千斤顶；9、杠杆机构；9.1、支撑杆；9.2、杠杆；9.3、调节螺栓；10、连接螺栓；11、第一调节槽；12、凹槽；13、滑动槽；14、滑动轴；15、容纳槽；16、第一螺母；17、第二调节槽；18、刻度；19、连接杆；20、第一矩形槽；21、转动螺栓；22、第二螺母；23、第二矩形槽；24、矩形块；25、紧固螺栓；26、第三螺母；27、限位板；28、限位槽；29、配重块；30、V形凸起；31、第一冲槽；32、安装槽；33、定位片；34、定位槽；35、第二冲槽；36、导边；37、压力传感器；38、凸块；39、固定槽；40、安装座；41、圆形槽；42、显示屏；43、档布；44、固定螺栓；45、施力槽；46、固定侧壁；47、调节侧壁；48、腰形槽；49、调节杆；50、限位孔；51、固定环；52、挂钩；53、拉紧弹簧；54、观察窗；55、透明板；56、气管；57、驱动把手。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示,一种用于链条销轴的脆性检测仪，包括台架1。台架1包括上支撑板2、下支撑板3和立柱4。上支撑板2位于下支撑板3上。立柱4设有四根且位于上支撑板2和下支撑板3之间且垂直于上支撑板2和下支撑板3。四根立柱4分别固定设置在上支撑板2和下支撑板3的四个角上。立柱4呈螺杆设置，上支撑板2沿立柱4长度方向两侧均设有调节螺母5，调节螺母5抵接于上支撑板2侧壁且与立柱4呈螺纹连接，从而使上支撑板2和下支撑板3之间的间距可调。

如图1所示,上支撑板2和下支撑板3之间设有测试头6、杠杆机构9、固定座7和千斤顶8。测试头6和千斤顶8均位于杠杆机构9下方且分别位于杠杆机构9的两端。固定座7位于测试头6下方。测试时销轴放置在固定座7上，千斤顶8通过杠杆机构9驱动测试头6下行对销轴施力来测试销轴的脆性。为了使千斤顶8能提供足够大的力，千斤顶8为立式10t的分体式油压缸。为了方便操作，千斤顶8外设有驱动把手57，驱动把手57和千斤顶8通过气管56连接。通过驱动把手57对千斤顶8施力，从而使千斤顶8顶起，对杠杆机构9施力。驱动把手57通过气管来驱动千斤顶8顶起为现有技术，在此对其原理不做赘述。

如图1和图4所示,杠杆机构9包括支撑杆9.1、杠杆9.2和调节螺栓9.3。如图1所示,支撑杆9.1一端设有连接螺栓10，支撑杆9.1通过连接螺栓10固定连接于上支撑板2，支撑杆9.1平行于立柱4。上支撑板2上沿杠杆9.2长度方向开有第一调节槽11，连接螺栓10穿设于第一调节槽11内且与第一调节槽11呈滑动连接，连接螺栓10螺纹连接于支撑杆9.1。通过连接螺栓10在第一调节槽11内滑动，可调节测试头6对销轴施力的位置，也可调节支撑杆9.1和千斤顶8之间的距离，从而调节杠杆9.2放大力的倍数。如图8所示,上支撑板2上设有体现杠杆9.2放大力的倍数的刻度18。

如图3所示,为了使支撑杆9.1更稳定的固定于上支撑板2，上支撑板2下底面沿杠杆9.2长度方向开有凹槽12，支撑杆9.1相对上支撑杆9.1一端嵌设于凹槽12内，凹槽12两侧壁沿凹槽12长度方向均开有滑动槽13。如图4所示，支撑杆9.1相对滑动槽13一侧设有嵌设于滑动槽13内的滑动轴14。

如图4所示,支撑杆9.1背对上支撑板2一端沿立柱4长度方向向上开有容纳槽15。杠杆9.2嵌设于容纳槽15内且与容纳槽15呈间隙配合。为了保证测试头6能对销轴施力，杠杆9.2侧壁沿杠杆9.2长度方向开有第二调节槽17，调节螺栓9.3穿设过支撑杆9.1和第二调节槽17内，使杠杆9.2即转动连接又滑动连接于支撑杆9.1。如图2所示，为了使杠杆9.2稳定连接在支撑杆9.1上，调节螺栓9.3一端设有用于紧固的第一螺母16，第一螺母16抵接于支撑杆9.1外壁。

如图1所示，测试头6位于杠杆9.2的背对千斤顶8的一端。测试头6和杠杆9.2之间设有连接杆19。测试头6通过连接杆19连接于杠杆9.2。连接杆19平行于立柱4。如图4所示，连接杆19相对杠杆9.2的一端沿立柱4长度方向向下开有第一矩形槽20，杠杆9.2相对测试头6的一端嵌设于第一矩形槽20内。连接杆19上设有转动螺栓21，杠杆9.2上开设有第二螺栓穿设于连接杆19和杠杆9.2，使连接杆19转动连接于杠杆9.2。如图2所示，为了使连接杆19稳定连接在杠杆9.2上，转动螺栓21一端设有用于紧固的第二螺母22，第二螺母22抵接于连接杆19外壁。

如图4所示，为了使测试头6和连接杆19连接紧固，连接杆19相对测试头6的一端沿立柱4长度方向向上开有第二矩形槽23，测试头6相对连接杆19一侧沿立柱4长度方向向上设有矩形块24，矩形块24嵌设于第二矩形槽23内。连接杆19外设有紧固螺栓25，矩形块24和连接杆19上均开设有螺纹孔，紧固螺栓25通过螺纹孔穿设于连接杆19和矩形块24。如图2所示i，紧固螺栓25一端设有第三螺母26，第三螺母26抵接于连接杆19外壁，从而使连接杆19和测试头6呈固定连接。

如图1和图3所示，为了确保测试头6沿竖直方向运动，测试头6一侧设有固定连接于上支撑板2的限位板27，限位板27沿竖直方向开设有限位槽28，连接杆19嵌设于限位槽28内。为了提高操作效率，杠杆9.2上设有用于调节杠杆9.2重心的配重块29，杠杆9.2自然状态平行于上支撑板2。

如图5所示，为了在保证测试头6可对销轴有集中的压应力的前提下提高测试头6的结构强度，测试头6相对固定座7一端设有V形凸起30。

如图5和图6所示，固定座7上表面沿水平方向开有第一冲槽31，第一冲槽31的长度方向平行于V形凸起30的长度方向。固定座7上表面沿垂直第一冲槽31方向开有安装槽32，安装槽32截面呈圆弧设置。为了扩大测试机的适用范围，固定座7上设有定位片33，定位片33嵌设于第一冲槽31内，定位片33上表面开有用于嵌设销轴的定位槽34。定位槽34截面为圆弧形。定位槽34的截面积小于安装槽32的截面积。为了防止定位片33由于误操作而移动，定位片33上表面与固定座7上表面位于同一平面。为了使测试机可测试各个长度的销轴的脆性，定位槽34为通槽且平行于安装槽32。为了防止测试头6由于销轴断裂而急速下行的过程中撞到定位片33或固定座7，第一冲槽31和第二冲槽35均为V形槽且均于V形凸起30相适配。

如图1和图5所示，为了方便直观的了解到测试头6对销轴的施力情况，固定座7下方设有压力传感器37。为了防止在测试过程中压力传感器37相对固定座7移动，压力传感器37上设有凸块38，固定座7下底面设有与凸块38适配的固定槽39（如图7所示），凸块38嵌设于固定槽39内。为了防止在搬运过程中压力传感器37掉落，下支撑板3上底面固定有安装座40。安装座40上底面开有圆形槽41，压力传感器37嵌设于圆形槽41内，从而使压力传感器37稳定放置在台架1上。

如图8所示，为了防止销轴断裂后飞出，上支撑板2外侧壁沿周向设有档布43，测试头6、固定座7和千斤顶8均位于档布43内，从而阻挡飞溅的销轴，保障了使用者的安全。如图8和图10所示，上支撑板2侧壁上设有用于固定档布43的固定螺栓44。上支撑板2包括固定侧壁46，固定侧壁46设有三个，三个固定侧壁46上均设有两个固定螺栓44，两个固定螺栓44分位于固定侧壁46两侧，从而使档板与上支撑板2呈稳定连接。档布43上开设有用于穿设气管56的施力槽45。

如图11所示，为了方便操作，上支撑板2包括调节侧壁47，调节侧壁47上沿调节侧壁47长度方向开有腰形槽48，档布43上穿设有调节杆49，调节杆49呈圆柱设置，调节杆49嵌设于腰形槽48内且与其呈滑动连接。如图3所示，为了防止在测试中调节杆49滑动，腰形槽48底面两端均设有用于固定调节杆49的限位孔50，限位孔50半径等于调节杆49半径。

如图8和图9所示，下支撑板3侧壁设有固定环51，档布43相对固定环51一侧设有挂钩52，挂钩52钩设于固定环51内，防止档布43飞起，防止断裂后的销轴飞出台架1外。挂钩52和固定环51之间设有拉紧弹簧53，拉紧弹簧53一端固定连接于挂钩52另一端钩设在固定环51内，从而使档布43张紧，使档布43对断裂的销轴有更好的缓冲效果。为了防止档布43被割破，档布43内侧设有海绵层，即增大了对销轴的缓冲效果，又可防止档布43被销轴割破。如图8所示，为了方便在测试时观测档布43内销轴的情况，档布43上开设有用于观察销轴的观察窗54，观察窗54上设有透明板55，透明板55为透明尼龙板。

在测试销轴的脆性时，若测试的是大型销轴的脆性，测试步骤如下：

1、将挂钩52从固定环51上取下。

2、将调节杆49在腰形槽48内滑动，使档布43折叠，将调节杆49插设在腰形槽48一端的限位孔50内，从而固定档布43。

3、将销轴放置嵌设在安装槽32内。

4、将调节杆49在腰形槽48内滑动，使档布43展开，将调节杆49插设在腰形槽48另一端的限位孔50内，从而固定档布43，此时档布43完全覆盖上支撑板2和下支撑板3之间的间隙。

5、将挂钩52钩设在固定环51内，使档布43张紧。

6、通过按压驱动把手57从而使千斤顶8顶起，千斤顶8顶起驱动杠杆9.2一端上行，杠杆9.2绕调节螺栓9.3旋转，杠杆9.2相对固定座7一端下行，从而带动测试头6下行，使V形凸起30抵接销轴表面。

7、继续使测试头6下行，此时V形凸起30对销轴有一集中的压应力。在销轴受压时，压力传感器37受到同样的压力，可显示出销轴受压的力的大小，当压力达到需求值时销轴还未断裂即说明销轴达到了安全使用的标准。若中途断裂即需对销轴重新进行回火加工，来减小销轴的脆性，保证销轴的质量。

8、将千斤顶8卸力，重复步骤1-2后，再安装一个销轴，拧松连接螺栓10，使连接螺栓10在第一调节槽11内滑动，从而使测试头6在销轴上的施力位置发生变化，拧紧连接螺栓10，重复4-7即可。通过将施力点的位置作为变量多次实验保证销轴符合要求。

若需测试的是小型的销轴销轴，测试步骤如下:

1、重复测试大型销轴时1-2的步骤。

2、在固定座7的第一冲槽31内安装上定位块，定位块上的定位槽34与销轴相适配，将销轴放置在定位槽34内。

3、重复测试轴类零件时的4-8的步骤即可。

若需放大或减小测试头6的施力范围，拧松连接螺栓10，使连接螺栓10在第一调节槽11内滑动，根据刻度18将连接螺栓10移动到所需放大力的倍数的位置，拧紧连接螺栓10。再拧松调节螺栓9.3，使调节螺栓9.3在第二调节槽17内滑动，使测试头6对准第一冲槽31。拧紧调节螺栓9.3即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于链条销轴的脆性检测仪,包括设有上支撑板（2）和下支撑板（3）的台架（1），其特征是：所述上支撑板（2）下底面设有支撑杆（9.1），所述支撑杆（9.1）上设有与其呈转动连接的杠杆（9.2），所述杠杆（9.2）两端下方分别设有均位于下支撑板（3）上的固定座（7）和千斤顶（8），所述杠杆（9.2）相对固定座（7）一端转动连接有用于测试销轴的测试头（6），所述支撑杆（9.1）与测试头（6）的水平距离小于支撑杆（9.1）与千斤顶（8）的水平距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于链条销轴的脆性检测仪，其特征是：所述固定座（7）上开设有与测试头（6）适配的第一冲槽（31）和垂直于第一冲槽（31）的用于安装销轴的安装槽（32）。

3.根据权利要求2所述的一种用于链条销轴的脆性检测仪，其特征是：所述上支撑板（2）上沿杠杆（9.2）长度方向开有第一调节槽（11），所述第一调节槽（11）内穿设有用于固定支撑杆（9.1）的连接螺栓（10），所述连接螺栓（10）与第一调节槽（11）呈滑动连接且螺纹连接于支撑杆（9.1）。

4.根据权利要求3所述的一种用于链条销轴的脆性检测仪，其特征是：所述上支撑板（2）下底面沿杠杆（9.2）长度方向开有凹槽（12），所述支撑杆（9.1）相对上支撑杆（9.1）一端嵌设于凹槽（12）内，所述凹槽（12）两侧壁沿凹槽（12）长度方向均开有滑动槽（13），所述支撑杆（9.1）相对滑动槽（13）一侧设有嵌设于滑动槽（13）内的滑动轴（14）。

5.根据权利要求4所述的一种用于链条销轴的脆性检测仪，其特征是：所述支撑杆（9.1）上开设有容纳槽（15），所述杠杆（9.2）嵌设于容纳槽（15）内，所述杠杆（9.2）侧壁沿杠杆（9.2）长度方向开有第二调节槽（17），所述支撑杆（9.1）上设有穿设于支撑杆（9.1）和调节槽的调节螺栓（9.3），所述调节螺栓（9.3）一端螺纹连接有第一螺母（16）。

6.根据权利要求5所述的一种用于链条销轴的脆性检测仪，其特征是：所述杠杆（9.2）上设有用于调节杠杆（9.2）重心的配重块（29），所述杠杆（9.2）自然状态平行于上支撑板（2）。

7.根据权利要求6所述的一种用于链条销轴的脆性检测仪，其特征是：所述测试头（6）一侧设有固定连接于上支撑板（2）的限位板（27），所述限位板（27）沿竖直方向开设有限位槽（28），所述测试头（6）嵌设于限位槽（28）内。

8.根据权利要求1所述的一种用于链条销轴的脆性检测仪，其特征是：所述上支撑板（2）外侧壁沿周向设有档布（43），所述上支撑板（2）包括三个固定侧壁（46）和一个调节侧壁（47），三个固定侧壁（46）两端均设有两个固定螺栓（44），所述调节侧壁（47）上沿其长度方向开有腰形槽（48），所述档布（43）上穿设有调节杆（49），所述调节杆（49）嵌设于腰形槽（48）内且与其呈滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于链条销轴的脆性检测仪，其特征是：所述固定座（7）下方设有压力传感器（37），所述压力传感器（37）上设有凸块（38），所述固定座（7）下底面设有与凸块（38）适配的凹槽（12），所述凸块（38）嵌设于凹槽（12）内。

10.根据权利要求1所述的一种用于链条销轴的脆性检测仪，其特征是：所述台架（1）包括呈螺杆设置的垂直于上支撑板（2）的立柱（4），所述立柱（4）一端固定于下支撑板（3）另一端穿设于上支撑板（2），所述上支撑板（2）沿立柱（4）长度方向两侧均设有调节螺母（5），所述调节螺母（5）抵接于上支撑板（2）侧壁且与立柱（4）呈螺纹连接。