CN205981573U - 一种用于电站空气冷却器漏水监测装置 - Google Patents

一种用于电站空气冷却器漏水监测装置 Download PDF

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杨军
姚云
谢安明
刘江林
谢凤祥
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Abstract

本实用新型提供一种用于电站空气冷却器漏水监测装置,包括若干环形布置的空气冷却器,每个空气冷却器的底部均设有一个集水槽,集水槽的底部分别通过集水管与环型引水主管连接,引水主管同时与位于下机架室内的集水桶连接;集水桶桶内设漏水检测电路,漏水检测电路与外部中央控制系统相连;集水桶的桶底设有排水管,排水管上设有球阀;集水桶的上部桶壁一侧设有溢水管,溢水管上设有溢流阀;球阀及溢流阀均与所述外部监控系统控制连接。本实用新型能够实时监测空气冷却器漏水量并将空气冷却器漏水与冷凝水有效区分,并且能够适应各种温度条件的漏水监测,自动化程度高。同时还能汇集空气冷却器漏水,避免漏水过大造成风洞内湿度增加和环境污染。

Description

一种用于电站空气冷却器漏水监测装置
技术领域
本实用新型涉及空气冷却器漏水监测领域,提供了一种自动化的空气冷却器漏水监测装置。
背景技术
电站是一座以发电为主综合利用效益的大型水电工程。水库正常蓄水位1130.00m,死水位1120.00m,正常蓄水位以下库容7.42亿m3,调节库容1.17亿m3,为日调节电站。该电站处于位于大渡河中游石棉县挖角乡境内,属中纬度亚热带季风气候为基带的山地气候,多年平均气温16.9℃,极端最高气温39.2℃,极端最低气温-3.9℃,大渡河水多年平均温度13℃,河水最高温度20.6℃,最低温度为4.8℃。而该电站为地下式厂房,厂房环境多年平均相对湿度69%,厂房空气露点温度为23℃,由于河道水温较低,技术供水流经的设备和部件极易产生冷凝水。
目前,空气冷却器漏水监测装置多采用液位传感器监测的原理,但由于该电站所处地理位置的特殊情况,空气冷却器在运行时会产生大量的冷凝水,所以该电站的空气冷却器漏水监测装置需要在排除冷凝水干扰的情况下对空气冷却器漏水进行监测,并及时向中央控制室发出报警信号。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电站空气冷却器漏水监测装置,能够实时监测空气冷却器漏水量并将空气冷却器漏水与冷凝水有效区分,减少运行人员工作量。并且能够适应各种温度条件的漏水监测,自动化程度高。同时还能汇集空气冷却器漏水,避免漏水过大造成风洞内湿度增加和环境污染。
为了实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种用于电站空气冷却器漏水监测装置,包括若干环形布置的空气冷却器,每个空气冷却器的底部均设有一个集水槽,若干集水槽的底部分别通过集水管与一环型引水主管连接,引水主管同时与位于下机架室内的集水桶连接;
集水桶桶内设有漏水检测电路,所述漏水检测电路与外部中央控制系统相连;
集水桶的桶底设有排水管,排水管上设有球阀;
集水桶的上部桶壁一侧设有溢水管,溢水管上设有溢流阀;
所述球阀及溢流阀均与所述外部监控系统控制连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述集水槽与空气冷却器上的下法兰面之间通过螺钉固定连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述引水主管通过支架与下机架室墙体固定连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述排水管与溢流管均通过法兰与集水桶桶体连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述集水槽由不锈钢板制作而成。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述集水桶包括桶体以及设置在桶体顶部的盖板。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述漏水检测电路包括:电源电路、输入电路及输出电路,其中,电源电路包括两个整流滤波电路,分别是第一整流滤波电路及第二整流滤波电路,第一整流滤波电路为输入电路提供电源,第二整流滤波电路为输出电路提供电源;输入电路由可调电阻R1、液位传感器电阻R2及连接线串联组成;输出电路由电平检测切换电路、放大电路以及输出继电器串联组成,液位传感器电阻R2随着漏水量的多少阻值会发生变化,由所述输出继电器与外部中央控制器之间信号连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述漏水检测电路的工作电源采用DC24V。
本实用新型具备以下有益效果:
一、结构简单、实施容易、检修维护方便。
二、能够实时监测空气冷却器漏水量并将空气冷却器漏水与冷凝水有效区分,减少运行人员工作量。
三、动作灵敏度通过调节可调电阻R1(0~50kΩ)来实现,能够适应各种温度条件的漏水监测,自动化程度高。
四、液位传感器电阻R2使用24V的电压,因此不会因电蚀导致电极的劣化,因24V为安全电压,不会造成触电危险。
五、能汇集空气冷却器漏水,避免漏水过大造成风洞内湿度增加和环境污染。
附图说明
图1为空气冷却装置的布置结构示意图;
图2为单个空气冷却器与漏水检测装置连接的结构示意图;
图3为本实用新型空气冷却器漏水监测装置的结构示意图;
图4为图3中A向示意图;
图5为空气冷却器漏水监测电路图;
其中,1为集水槽;2为引水主管;3为溢流管;4为球阀;5为液位传感器电阻R2;6为集水桶;7为空气冷却器;8为集水管;9为盖板;10为排水管;13为漏水监测电路;3-1为溢流阀;2-1为支架。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体设计做进一步的说明:
如图1所述,一种用于电站空气冷却器漏水监测装置,包括若干环形布置的空气冷却器7,每个空气冷却器7的底部均设有一个集水槽1,若干集水槽1的底部分别通过集水管8与一环型引水主管2连接,引水主管2同时与位于下机架室内的集水桶6连接;集水桶6桶内设有漏水检测电路13,所述漏水检测电路13与外部中央控制系统相连;集水桶6的桶底设有排水管10,排水管10上设有球阀4;集水桶6的上部桶壁一侧设有溢水管3,溢水管3上设有溢流阀3-1;所述球阀4及溢流阀3-1均与所述外部监控系统控制连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述集水槽1与空气冷却器7上的下法兰面之间通过螺钉固定连接。
如图2所示,作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述引水主管2通过支架2-1与下机架室墙体固定连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述排水管10与溢流管3均通过法兰与集水桶6桶体连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述集水槽1由不锈钢板制作而成。
如图4所示,作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述集水桶6包括桶体以及设置在桶体顶部的盖板9。
如图5所示,作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述漏水检测电路包括:电源电路、输入电路及输出电路,其中,电源电路包括两个整流滤波电路,分别是第一整流滤波电路及第二整流滤波电路,第一整流滤波电路为输入电路提供电源,第二整流滤波电路为输出电路提供电源;
输入电路由可调电阻R1、液位传感器电阻R2及连接线串联组成;
输出电路由电平检测切换电路、放大电路以及输出继电器串联组成,所述输出继电器与外部中央控制器之间信号连接。
本实用新型一种用于电站空气冷却器漏水监测装置,根据电站空气冷却器尺寸制作集水槽1,集水槽1应该略大于空气冷却器底部。
为方便检修维护,引水主管2分段安装,接头采用活接头。
集水桶6的排水管10和溢流管3引排至地沟,防止积水产生。
漏水监测电路中只要有水珠滴到液位传感器电阻R2上,漏水监测装置WK输出电路中的输出继电器就会动作输出两对报警信号接点,可实现远方监控。
动作灵敏度通过调节可调电阻R1(0~50kΩ)来实现,可根据漏水和溢出的次数以及水质和周围的配线情况设置用户最合适的设定值。
液位传感器电阻R2使用24V的电压,因此不会因电蚀导致电极的劣化,因24V为安全电压,不会造成触电危险。

Claims (8)

1.一种用于电站空气冷却器漏水监测装置,其特征在于:包括若干环形布置的空气冷却器,每个空气冷却器的底部均设有一个集水槽,若干集水槽的底部分别通过集水管与一环型引水主管连接,引水主管同时与位于下机架室内的集水桶连接;
集水桶桶内设有漏水检测电路,所述漏水检测电路与外部中央控制系统相连;
集水桶的桶底设有排水管,排水管上设有球阀;
集水桶的上部桶壁一侧设有溢水管,溢水管上设有溢流阀;
所述球阀及溢流阀均与所述外部监控系统控制连接。
2.根据权利要求1所述的用于电站空气冷却器漏水监测装置,其特征在于:所述集水槽与空气冷却器上的下法兰面之间通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于电站空气冷却器漏水监测装置,其特征在于:所述引水主管通过支架与下机架室墙体固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于电站空气冷却器漏水监测装置,其特征在于:所述排水管与溢流管均通过法兰与集水桶桶体连接。
5.根据权利要求1所述的用于电站空气冷却器漏水监测装置,其特征在于:所述集水槽由不锈钢板制作而成。
6.根据权利要求1所述的用于电站空气冷却器漏水监测装置,其特征在于:所述集水桶包括桶体以及设置在桶体顶部的盖板。
7.根据权利要求1所述的用于电站空气冷却器漏水监测装置,其特征在于:所述漏水检测电路包括:电源电路、输入电路及输出电路,其中,电源电路包括两个整流滤波电路,分别是第一整流滤波电路及第二整流滤波电路,第一整流滤波电路为输入电路提供电源,第二整流滤波电路为输出电路提供电源;输入电路由可调电阻R1、液位传感器电阻R2及连接线串联组成;输出电路由电平检测切换电路、放大电路以及输出继电器串联组成,液位传感器电阻R2随着漏水量的多少阻值会发生变化,由所述输出继电器与外部中央控制器之间信号连接。
8.根据权利要求1所述的用于电站空气冷却器漏水监测装置,其特征在于:所述漏水检测电路的工作电源采用DC24V。
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CN107228743A (zh) * 2017-08-09 2017-10-03 浙江华峰氨纶股份有限公司 一种基于密度的疏水阀在线测漏装置
CN112864426A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 上海电气集团股份有限公司 燃料电池模块及其漏水检测方法、通风控制方法

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