CN205980674U - 圆筒式热源转动碗坯烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒式热源转动碗坯烘干装置，位于底座上的驱动电机动作，驱动电机驱动减速器转动，减速器输出轴使驱动轮旋转，驱动轮与烘干箱驱动轮啮合，随后烘干箱转动，紧接着电热丝通电加热空气，风管中通入空气，空气在烘干箱内形成热流并且热流向通过匀热板后向烘干箱中心集中，此时传送带启动，将其上的托板和待烘干的碗坯向烘干箱内部移动，在烘干箱内部碗坯被迅速烘干，烘干后传送带动作将烘干的碗坯带走，未烘干的碗坯进入烘干箱，不断进行碗坯烘干，本装置解决了传统设备烘干设备效率低下、劳动强度大、自动化程度低的问题，同时便于组成自动化生产线，具有操作简单，烘干品质高的优点。

Description

圆筒式热源转动碗坯烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别是一种陶瓷碗坯干燥设备。

背景技术

目前工业用的加热干燥装置广泛应用于陶瓷、制药、印刷等行业，大多数加热器由发热丝构成，这种结构的加热器，布置形式不合理，因而导致冷空气与发热丝的接触面积小，加热效率偏低，且容易产生安全隐患。

陶瓷是以粘土以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料为主要原料的各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物( 如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，陶瓷的生产过程比较复杂，其中干燥也是工艺流程之一，目前市场上的陶瓷恒温干燥箱内部结构比较简单，为多层设置，这种设置的缺点是陶瓷受热不均匀，容易出现变形，影响产品质量，而且目前的干燥箱没有消毒装置，做成成品后产品上会有一定的细菌，干燥机体积较大，不方便搬动，实用性不强。

现有的陶瓷干燥机存在烘干时不能均匀将陶瓷制品烘干，工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪费能源，使用成本高。

发明内容

本实用新型提供一种圆筒式热源转动碗坯烘干装置，解决了传统设备烘干效率低下、能耗高、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。

一种圆筒式热源转动碗坯烘干装置，传送支架放置于地面上，传送带与传送支架配合安装，传送带的上侧放置托板，托板上则放置待烘干的碗坯，传送带将碗托及碗坯的组合体送入烘干箱当中烘干，在所述传送支架的下方为底座，所述底座固定在地面上，底座的上侧安装撑板，撑板的中部开有一个缺口用于在底座上安装减速器，所述减速器的一侧安装驱动电机，两端则连接了驱动轮，所述驱动轮与烘干箱驱动轮啮合，烘干箱驱动轮则固定在烘干箱两端，烘干箱内部连接热量辐射机构。所述热量辐射机构包括烘干箱、烘干箱驱动轮和均热板以及电热丝，烘干箱固定在撑板上端，所述烘干箱的两端安装烘干箱驱动轮，内部则安装了均热板，在均热板和烘干箱之间固定电热丝。

所述托板为板状多孔的结构，并且在托板上加工了与所需烘干的碗坯大小适应的圆形凹槽。所述减速器为单轴输入双轴输出的结构，输入轴连接驱动电机，输出轴连接驱动轮。所述均热板为圆筒形结构，在筒壁表面上加工有通热流的小孔。

本实用新型的显著效果在于：

1、本装置的烘干箱通过不断的旋转对碗坯的各个方位进行烘干，因此可以通过通入的风量方便调节烘干效率，同时卧式安装，操作空间大，工作的可靠性高。

2、碗坯、托板通过传送带逐个传递，无需人工参与，极大的降低了劳动强度，同时传送带便于与其他设备形成自动化生产线。

3、通过电热丝提供热源，均热板将热源的热流在烘干箱内均匀分布，同时通风将热流推向下方的均热板的中心，均热板使热流从四周包围待烘干的碗坯，这样可以从多个方向烘干碗坯，因此烘干的均匀性很好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，其中：1-传送支架；2-传送带；3-托板；4-烘干箱；5-碗坯；6-风管；7-烘干箱驱动轮；8-撑板；9-驱动电机；10-减速器；11-底座；12-驱动轮；13-均热板；14-电热丝。

图2是本实用新型的装置的主视图，其中A处为碗坯流向工位；B处为热源转向方向标识。

图3为局部C处热量辐射机构放大示意图。

图4为局部C处热量辐射机构半剖示意图。

具体实施方式

对照图1—4，工作之前，工作人员需要将碗坯5放置在托板3上加工的与所需烘干的碗坯5大小适应的圆形凹槽中，托板5则被放置到传送带2上，随后电热丝14通电将匀热板13和烘干箱4之间的空气，紧接着启动装置，驱动电机9驱动减速器10动作，减速器10的双输出轴上安装了驱动轮12，所述驱动轮12与烘干箱驱动轮7啮合，烘干箱驱动轮7与烘干箱4固连，故当驱动轮12转动时烘干箱4转动，从风管6通入空气至烘干箱4当中，将烘干箱4内的热气流经匀热板13后推向烘干箱4的内部，随后传送带2转动将托板3及碗坯5组合体送入烘干箱4内对碗坯5进行烘干，烘干完成后传送带2将烘干的碗坯5送走的同时将待烘干的碗坯5送入烘干箱4内烘干。

Claims (4)

1.一种圆筒式热源转动碗坯烘干装置，传送支架（1）放置于地面上，传送带（2）与传送支架（1）配合安装，传送带（2）的上侧放置托板（3），托板（3）上则放置待烘干的碗坯（5），传送带（2）将碗托及碗坯（5）的组合体送入烘干箱（4）当中烘干，在所述传送支架（1）的下方为底座（11），所述底座（11）固定在地面上，底座（11）的上侧安装撑板（8），其特征在于：撑板（8）的中部开有一个缺口用于在底座（11）上安装减速器（10），所述减速器（10）的一侧安装驱动电机（9），两端则连接了驱动轮（12），所述驱动轮（12）与烘干箱驱动轮（7）啮合，烘干箱驱动轮（7）则固定在烘干箱（4）两端，烘干箱（4）内部连接热量辐射机构，所述热量辐射机构包括烘干箱（4）、烘干箱驱动轮（7）和均热板（13）以及电热丝（14），烘干箱（4）固定在撑板（8）上端，所述烘干箱（4）的两端安装烘干箱驱动轮（7），内部则安装了均热板（13），在均热板（13）和烘干箱（4）之间固定电热丝（14）。

2.根据权利要求1所述的圆筒式热源转动碗坯烘干装置，其特征在于：所述托板（3）为板状多孔的结构，并且在托板（3）上加工了与所需烘干的碗坯（5）大小适应的圆形凹槽。

3.根据权利要求1所述的圆筒式热源转动碗坯烘干装置，其特征在于：所述减速器（10）为单轴输入双轴输出的结构，输入轴连接驱动电机（9），输出轴连接驱动轮（12）。

4.根据权利要求1所述的圆筒式热源转动碗坯烘干装置，其特征在于：所述均热板（13）为圆筒形结构，在筒壁表面上加工有通热流的小孔。