CN205974723U - 软板电镀挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软板电镀挂具，软板板边设有识别孔，该软板电镀挂具包括与软板形状匹配的固定框架和活动框架，固定框架与活动框架相对设置，且活动框架的一侧与固定框架可转动连接，另一侧与固定框架可拆卸连接，固定框架设有第一导电区域，活动框架设有与第一导电区域相对并配合的第二导电区域，固定框架设有与识别孔配合的突起部。上板时，将活动框架绕着固定框架翻开，将软板的识别孔与固定框架上的突起部对齐并安装，对软板的位置进行初步固定，然后再将活动框架合上，操作方便，提高上板效率；且活动框架和固定框架将软板压紧后，第一导电区域与第二导电区域贴合实现电镀导电，无需设置多个外露的夹点，减少电镀液的损耗，降低生产成本。

Description

软板电镀挂具

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，特别涉及一种软板电镀挂具。

背景技术

电镀是使线路板实现导通功能的最基本也是最重要的制作方法，其基本原理是将金属电解后再反沉积到线路板上。软板相对刚性板一个显著特点是其易弯折性，考虑到电镀时需要使整个板面电流导通，因此目前的软板电镀挂具的设计是在框架上制作多个金属夹点从多个角度将软板固定住，此种设计的挂具的缺点有两个，一是成本浪费，因为软板需要在相应的图形上露出导电层与金属夹点接触而导电，在电镀过程中露出区域不可避免会镀上金属，对于稀有金属如金而言，是一个巨大的成本浪费；二是上板麻烦，由于需要设计众多夹点将软板固定，上板电镀时员工需要花费较多时间将软板上的夹点固定在夹点上，上板效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软板电镀挂具，能够减少电镀液的损耗，降低成本，提高上板效率。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种软板电镀挂具，软板板边设有识别孔，该软板电镀挂具包括与软板形状匹配的固定框架和活动框架，固定框架与活动框架相对设置，且活动框架的一侧与固定框架可转动连接，另一侧与固定框架可拆卸连接，固定框架设有第一导电区域，活动框架设有与第一导电区域相对并配合的第二导电区域，固定框架设有与识别孔配合的突起部。

上板时，将活动框架绕着固定框架翻开，将软板的识别孔与固定框架上的突起部对齐并安装，对软板的位置进行初步固定，然后再将活动框架绕着固定框架合上，活动框架和固定框架连接并将软板压紧，操作方便，提高上板效率；且活动框架和固定框架将软板压紧后，第一导电区域与第二导电区域贴合实现电镀导电，无需设置多个外露的夹点，减少电镀液的损耗，降低生产成本。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，第一导电区域内设有第一凹槽或第一凸起，第二导电区域内设有与第一凹槽配合的第二凸起或与第一凸起配合的第二凹槽。通过第一凹槽和第二凸起的配合，或者第一凸起和第二凹槽的配合，使固定框架和活动框架紧密接触并电镀导电。

进一步的是，固定框架除第一导电区域之外的其他表面均包胶，活动框架除第二导电区域之外的其他表面均包胶。进一步减少电镀液的损耗，降低生产成本。

进一步的是，固定框架包括首尾依次连接的第一框边、第二框边、第三框边和第四框边，第一框边和第三框边相对平行设置，第二框边和第四框边相对平行设置，第一框边设有突起部，第二框边设有第一导电区域、并与活动框架可拆卸连接。突起部和可拆卸连接的位置设置在固定框架的不同位置，使安装调节更方便。

进一步的是，第二框边比第一框边长。第二框边与活动框架连接，使固定框架和活动框架的连接得更稳固。

进一步的是，第一导电区域位于第二框边的中部。使固定框架的结构布局更合理。

进一步，固定框架与活动框架可拆卸连接的一侧设有螺纹孔，活动框架设有与螺纹孔配合的不导电紧固件。固定框架和活动框架通过螺纹孔和不导电紧固件的配合实现可拆卸连接，使上板操作更方便。

进一步的是，固定框架上设有挂钩。软板安装完后，通过挂钩将整个软板电镀挂具固定在电镀杆上，使操作更方便。

进一步的是，突起部为钢柱。

进一步的是，固定框架和活动框架之间采用扇叶式旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在上板时，将活动框架绕着固定框架翻开，将软板的识别孔与固定框架上的突起部对齐并安装，对软板的位置进行初步固定，然后再将活动框架绕着固定框架合上，活动框架和固定框架连接并将软板压紧，操作方便，提高上板效率；且活动框架和固定框架将软板压紧后，第一导电区域与第二导电区域贴合实现电镀导电，无需设置多个外露的夹点，减少电镀液的损耗，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例软板电镀挂具的结构示意图。

附图标记说明：

10.固定框架，110.第一导电区域，120.螺纹孔，130.第一框边，140.第二框边，150.第三框边，20.活动框架，210.紧固件，30.突起部，40.扇叶式可旋转装置，50.挂钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种软板电镀挂具，软板板边设有识别孔，该软板电镀挂具包括与软板形状匹配的固定框架10和活动框架20，固定框架10与活动框架20相对设置，且活动框架20的一侧与固定框架10可转动连接，另一侧与固定框架10可拆卸连接，固定框架10设有第一导电区域110，活动框架20设有与第一导电区域110相对并配合的第二导电区域(附图未标识)，固定框架10设有与识别孔配合的突起部30。

上板时，将活动框架20绕着固定框架10翻开，将软板的识别孔与固定框架10上的突起部30对齐并安装，对软板的位置进行初步固定，然后再将活动框架20绕着固定框架10合上，活动框架20和固定框架10连接并将软板压紧，操作方便，提高上板效率；且活动框架20和固定框架10将软板压紧后，第一导电区域110与第二导电区域贴合实现电镀导电，无需设置多个外露的夹点，减少电镀液的损耗，降低生产成本。

在本实施例中，活动框架20上加装了两个扇叶式可旋转装置40，如合页等，固定框架10和活动框架20之间采用扇叶式旋转连接的方式来实现可转动连接，固定框架10和活动框架20还可以根据实际需要采用其他可转动连接方式。

如图1所示，固定框架10与活动框架20可拆卸连接的一侧设有三个均匀布置的螺纹孔120，活动框架20设有与螺纹孔120一一对应并配合的不导电紧固件210，该紧固件210为塑料或包胶的不导电螺帽，固定框架10和活动框架20通过螺纹孔120和不导电螺帽的配合实现可拆卸连接，仅需紧固几个螺帽即可完成软板上板动作，提高上板效率。固定框架10还可以根据实际需要设置一个以上螺纹孔120，固定框架10和活动框架20还可以根据实际需要采用其他可拆卸连接方式。

如图1所示，第一导电区域110内设有凹槽，第二导电区域设有与凹槽配合的凸起，通过凹槽和凸起的配合，使固定框架10和活动框架20紧密接触并电镀导电。第一导电区域110还可以根据实际需要设置凸起，第二导电区域则设置凹槽。

在本实施例中，第一导电区域110的表面通过不包胶来实现导电，固定框架10除第一导电区域110之外的其他表面均通过包胶实现不导电，同样第二导电区域的表面也通过不包胶实现导电，活动框架20除第二导电区域之外的其他表面均通过包胶实现不导电，进一步减少电镀液的损耗，降低生产成本。

如图1所示，固定框架10包括首尾依次连接的第一框边130、第二框边140、第三框边150和第四框边(附图未标识)，第二框边140比第一框边130长，第一框边130和第三框边150相对平行设置，第二框边140和第四框边相对平行设置，第一框边130设有突起部30，第二框边140设有第一导电区域110和螺纹孔120、并与活动框架20可拆卸连接，第一导电区域110位于第二框边140的中部，第二框边140与活动框架20相对的一侧在1/5-1/2宽度不包胶来形成该第一导电区域110，同样活动框架20上的第二导电区域与第一导电区域110相对设置且不包胶区域尺寸相同。突起部30和螺纹孔120设置在固定框架10的不同位置，使安装调节更方便。

如图1所示，第一框边130上设有三个突起部30，三个突起部30的排布位置与软板板边上的识别孔位置对应布置。第一框边130还可以根据实际需要设置至少一个突起部30。

在本实施例中，支撑框架为与软板大小相对应的边框，第一框边130的长度为200mm-500mm，第二框边140的长度为400mm-800mm，第一框边130和第二框边140的宽度为5mm-40mm，第二框边140中部2mm-15mm宽度区域不包胶形成第一导电区域110，该第一导电区域110为微凹结构，凹槽的深度为1mm-3mm，突起部30为与软板板边方向识别孔相对应的凸出钢柱，钢柱的直径为2mm-10mm，螺纹孔120的直径为5mm-20mm。

如图1所示，固定框架10上设有挂钩50，软板安装完后，通过挂钩50将整个软板电镀挂具固定在电镀杆上，使操作更方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种软板电镀挂具，软板板边设有识别孔，其特征在于，包括与软板形状匹配的固定框架和活动框架，所述固定框架与所述活动框架相对设置，且所述活动框架的一侧与所述固定框架可转动连接，另一侧与所述固定框架可拆卸连接，所述固定框架设有第一导电区域，所述活动框架设有与所述第一导电区域相对并配合的第二导电区域，所述固定框架设有与所述识别孔配合的突起部。

2.根据权利要求1所述的软板电镀挂具，其特征在于，所述第一导电区域内设有第一凹槽或第一凸起，所述第二导电区域内设有与所述第一凹槽配合的第二凸起或与所述第一凸起配合的第二凹槽。

3.根据权利要求2所述的软板电镀挂具，其特征在于，所述固定框架除所述第一导电区域之外的其他表面均包胶，所述活动框架除所述第二导电区域之外的其他表面均包胶。

4.根据权利要求2所述的软板电镀挂具，其特征在于，所述固定框架包括首尾依次连接的第一框边、第二框边、第三框边和第四框边，所述第一框边和所述第三框边相对平行设置，所述第二框边和所述第四框边相对平行设置，所述第一框边设有所述突起部，所述第二框边设有所述第一导电区域、并与所述活动框架可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的软板电镀挂具，其特征在于，所述第二框边比所述第一框边长。

6.根据权利要求5所述的软板电镀挂具，其特征在于，所述第一导电区域位于所述第二框边的中部。

7.根据权利要求1所述的软板电镀挂具，其特征在于，所述固定框架与所述活动框架可拆卸连接的一侧设有螺纹孔，所述活动框架设有与所述螺纹孔配合的不导电紧固件。

8.根据权利要求1所述的软板电镀挂具，其特征在于，所述固定框架上设有挂钩。

9.根据权利要求1至8任一项所述的软板电镀挂具，其特征在于，所述突起部为钢柱。

10.根据权利要求1至8任一项所述的软板电镀挂具，其特征在于，所述固定框架和所述活动框架之间采用扇叶式旋转连接。