CN205969815U - 一种用于t型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构，属于密封圈水口切割领域，它包括两个平行设置的侧压臂；侧压臂左下端均设有气缸；侧压臂的右上端设置有侧压主板；侧压主板的右下端设置滚轮组件；滚轮组件为均匀布置的多个；气缸的下端设置有与T型橡胶密封圈水口切除装置配套连接的第一固定连接件；侧压臂上设置有与T型橡胶密封圈水口切除装置的第二固定连接件。本实用新型的目的是提供一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构，通过对T型橡胶密封圈的进一步限位，使T型橡胶密封圈在切除传递过程中的更加平稳，防止偏移，提高了T型橡胶密封圈水口切除的精准度，使T型橡胶密封圈表面更加光滑。

Description

一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构

技术领域

本实用新型属于密封圈水口切割领域，具体为一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构。

背景技术

橡胶密封圈对于其表面的要求较高，橡胶密封圈在加工成型后会在其表面留下水口，这些水口如不加以除去，将会影响其密封性能，从而影响成品的质量。

一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置，其切割过程，如图8所示：T型橡胶密封圈放置在水口切除装置的上进行顺时针或逆时针方向传递，传递时，设置在T型橡胶密封圈左右两侧的刀具对水口进行自动切除；在水口切除时，刀具对密封圈产生一个侧向力，使T型橡胶密封圈在传递时容易发生跑偏，从而导致密封圈水口切除不均，甚至产生划伤，影响了T型橡胶密封圈的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构，通过对T型橡胶密封圈的进一步限位，使T型橡胶密封圈在切除传递过程中的更加平稳，防止偏移，提高了T型橡胶密封圈水口切除的精准度，使T型橡胶密封圈表面更加光滑。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括两个平行设置的侧压臂4；所述侧压臂4左下端均设有气缸2；侧压臂4的右上端设置有侧压主板5；所述侧压主板5的右下端设置滚轮组件6；所述滚轮组件6为均匀布置的多个；所述气缸2的下端设置有与T型橡胶密封圈水口切除装置配套连接的第一固定连接件1；所述侧压臂4上设置有与T型橡胶密封圈水口切除装置的第二固定连接件7。

进一步的，所述两个平行设置的侧压臂4之间连接有防偏盖板8。

进一步的，所述滚轮组件6包括滚轮固定座601、连接轴602、滚轮603、轴承604以及滚轮隔套605；所述滚轮603上设置有滚槽6031；所述滚槽6031的形状与T型橡胶密封圈工件匹配设置。

进一步的，所述侧压臂4包括骨架401、上连接段402和下连接段403，其中骨架401呈直角三角形形状，上连接段402为骨架401直角边的上延长段，下连接段403为骨架401斜边的下延长段；所述上连接段402上端、骨架401直角处以及下连接段403下端分别设置有第一连接孔404、第二连接孔405和第三连接孔406。

进一步的，所述气缸2上端设置有侧压臂第一支座3；所述侧压主板5上设置有侧压臂第二支座9；所述侧压臂第一支座3、侧压臂第二支座9以及第二固定连接件7通过销钉分别连接在第三连接孔406、第一连接孔404和第二连接孔405上，其连接处可转动。

本实用新型的有益效果：

1、侧压臂下端设有气缸，侧压臂上端设置有侧压主板，侧压主板下端设置滚轮组件，气缸带动推动侧压臂及侧压主板向右下方移动，滚轮组件对T型橡胶密封圈运行的高度进行限制，同时T型橡胶密封圈可以进行自由传递，防止T型橡胶密封圈发生偏移，使水口切除更加精准，提高了T型橡胶密封圈的生产质量。

2、侧压臂之间连接有防偏盖板，可以确保两个平行设置的侧压臂的同步运行，使滚轮组件施与T型橡胶密封圈的压力更加均衡，提高了水口切除的精准度。

3、滚轮上设置有滚槽，滚槽的形状与T型橡胶密封圈工件匹配设置，使T型橡胶密封圈传递更加顺畅，提高了T型橡胶密封圈的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视示意图。

图3为本实用新型左视示意图。

图4为本实用新型中侧压主板与滚轮组件的主视示意图。

图5为图4中的剖面视图A-A。

图6为本实用新型中滚轮的结构示意图。

图7为本实用新型中侧压臂的主视示意图。

图8为本实用新型连接在T型橡胶密封圈水口切除装置的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、第一固定连接件；2、气缸；3、侧压臂第一支座；4、侧压臂；5、侧压主板；6、滚轮组件；7、第二固定连接件；8、防偏盖板；9、侧压臂第二支座；401、骨架；402、上连接段；403、下连接段；404、第一连接孔；405、第二连接孔；406、第三连接孔；601、滚轮固定座；602、连接轴；603、滚轮；604、轴承；605、滚轮隔套；6031、滚槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图8所示，本实用新型的具体结构为：它包括两个平行设置的侧压臂4；所述侧压臂4左下端均设有气缸2；侧压臂4的右上端设置有侧压主板5；所述侧压主板5的右下端设置滚轮组件6；所述滚轮组件6为均匀布置的多个；所述气缸2的下端设置有与T型橡胶密封圈水口切除装置配套连接的第一固定连接件1；所述侧压臂4上设置有与T型橡胶密封圈水口切除装置的第二固定连接件7。

优选的，所述两个平行设置的侧压臂4之间连接有防偏盖板8。

优选的，所述滚轮组件6包括滚轮固定座601、连接轴602、滚轮603、轴承604以及滚轮隔套605；所述滚轮603上设置有滚槽6031；所述滚槽6031的形状与T型橡胶密封圈工件匹配设置。

优选的，所述侧压臂4包括骨架401、上连接段402和下连接段403，其中骨架401呈直角三角形形状，上连接段402为骨架401直角边的上延长段，下连接段403为骨架401斜边的下延长段；所述上连接段402上端、骨架401直角处以及下连接段403下端分别设置有第一连接孔404、第二连接孔405和第三连接孔406。

优选的，所述气缸2上端设置有侧压臂第一支座3；所述侧压主板5上设置有侧压臂第二支座9；所述侧压臂第一支座3、侧压臂第二支座9以及第二固定连接件7通过销钉分别连接在第三连接孔406、第一连接孔404和第二连接孔405上，其连接处可转动。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构，其特征在于，它包括两个平行设置的侧压臂(4)；所述侧压臂(4)左下端均设有气缸(2)；侧压臂(4)的右上端设置有侧压主板(5)；所述侧压主板(5)的右下端设置滚轮组件(6)；所述滚轮组件(6)为均匀布置的多个；所述气缸(2)的下端设置有与T型橡胶密封圈水口切除装置配套连接的第一固定连接件(1)；所述侧压臂(4)上设置有与T型橡胶密封圈水口切除装置的第二固定连接件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构，其特征在于，所述两个平行设置的侧压臂(4)之间连接有防偏盖板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构，其特征在于，所述滚轮组件(6)包括滚轮固定座(601)、连接轴(602)、滚轮(603)、轴承(604)以及滚轮隔套(605)；所述滚轮(603)上设置有滚槽(6031)；所述滚槽(6031)的形状与T型橡胶密封圈工件匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构，其特征在于，所述侧压臂(4)包括骨架(401)、上连接段(402)和下连接段(403)，其中骨架(401)呈直角三角形形状，上连接段(402)为骨架(401)直角边的上延长段，下连接段(403)为骨架(401)斜边的下延长段；所述上连接段(402)上端、骨架(401)直角处以及下连接段(403)下端分别设置有第一连接孔(404)、第二连接孔(405)和第三连接孔(406)。

5.根据权利要求4所述的一种用于T型橡胶密封圈水口切除装置的防偏侧压机构，其特征在于，所述气缸(2)上端设置有侧压臂第一支座(3)；所述侧压主板(5)上设置有侧压臂第二支座(9)；所述侧压臂第一支座(3)、侧压臂第二支座(9)以及第二固定连接件(7)通过销钉分别连接在第三连接孔(406)、第一连接孔(404)和第二连接孔(405)上，其连接处可转动。