CN205967576U - 一种导轨输送时的转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轨输送时的转换装置,包括:底部支撑架、滑轨和滑块,所述滑块分别设置在滑轨上,所述滑块上设置有竖直伸缩装置固定架,所述竖直伸缩装置固定架内设置有伸缩端延伸至其上方的竖直伸缩装置,所述竖直伸缩装置的伸缩端顶部设置有升降板,所述升降板上设置有限位装置,所述限位装置上内凹设置有V形槽。通过上述方式,本实用新型所述的导轨输送时的转换装置,导轨从第一个输送架末端水平推送到V形槽内,利用水平伸缩装置推动竖直伸缩装置固定架向前移动到第二个输送架,同时利用竖直伸缩装置的升降而把导轨放置在第二个输送架上,衔接性好,工作效率高,V形槽的设计减少了导轨的冲击,提升了定位精度和转换时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨生产领域,特别是涉及一种导轨输送时的转换装置。
背景技术
T型钢导轨在电梯中的应用比较方法,由于电梯运行精度和稳定性受T型钢导轨的影响较大,因此对T型钢导轨的加工精度要求较高。
T型钢导轨的两侧需要进行刨床加工,T型钢导轨的端部还要加工阳榫和阴榫,多次加工和检测的过程中需要进行T型钢导轨的输送转移和定位处理。T型钢导轨的长度较大,输送过程中经常需要高低输送架之间的转移或者不同方向输送架的转移,为了提高工作效率,减少转移冲击,需要专业设备进行机械转换。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种导轨输送时的转换装置,提高工作效率,减少导轨输送转移时的冲击。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种导轨输送时的转换装置,包括:底部支撑架、滑轨和滑块,所述滑轨设置在底部支撑架上,所述滑块分别设置在滑轨上,所述滑块上设置有竖直伸缩装置固定架,所述竖直伸缩装置固定架内设置有伸缩端延伸至其上方的竖直伸缩装置,所述竖直伸缩装置的伸缩端顶部设置有升降板,所述升降板上设置有限位装置,所述限位装置上内凹设置有V形槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述竖直伸缩装置固定架顶部设置有指向下方的数根导向套。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述升降板的底部设置有延伸至导向套内的导向柱。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述限位装置包括底部平板和上部限位板,所述上部限位板与底部平板相垂直而形成倒置的T形结构,所述V形槽内凹设置在上部限位板上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述V形槽包括第一平面和第二平面,所述第一平面从上部限位板的顶部垂直向下延伸,所述第二平面从第一平面的底部斜向上延伸至上部限位板的侧面。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述底部平板和上部限位板为一体化钢结构或者分体焊接结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滑轨的数量至少为相互平行的两根,每根滑轨上至少设置两个滑块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述底部支撑架上设置有水平伸缩装置固定板,所述水平伸缩装置固定板上设置有伸缩端与竖直伸缩装置固定架相连接的水平伸缩装置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述水平伸缩装置的轴线与滑轨相平行。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述水平伸缩装置和竖直伸缩装置分别为气压缸或者液压缸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种导轨输送时的转换装置,导轨从第一个输送架末端水平推送到V形槽内,利用水平伸缩装置推动竖直伸缩装置固定架向前移动到第二个输送架,同时利用竖直伸缩装置的升降而把导轨放置在第二个输送架上,进入下道工序,衔接性好,操作灵活,工作效率高,V形槽的设计减少了导轨的冲击,提升了定位精度和转换时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种导轨输送时的转换装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种导轨输送时的转换装置,包括:底部支撑架1、滑轨11和滑块31,所述滑轨11设置在底部支撑架1上,所述滑块31分别设置在滑轨11上,所述滑块31上设置有竖直伸缩装置固定架3,有利于竖直伸缩装置固定架3沿滑轨11长度方向移动,所述滑轨11的数量至少为相互平行的两根,每根滑轨11上至少设置两个滑块31,提升竖直伸缩装置固定架3的移动稳定性,减少移动过程中的晃动。
所述竖直伸缩装置固定架3内设置有伸缩端41延伸至其上方的竖直伸缩装置4,所述竖直伸缩装置4的伸缩端41顶部设置有升降板6,竖直伸缩装置4推动升降板6的上下移动。
所述升降板6上设置有限位装置,所述限位装置上内凹设置有V形槽81。第一输送架上的导轨通过V形槽81滑入限位装置上,定位精度高,缓冲性好,减少冲击损坏。
所述竖直伸缩装置固定架3顶部设置有指向下方的数根导向套32,所述升降板6的底部设置有延伸至导向套32内的导向柱5,导向套32和导向柱5的配合,提升了升降板6上下移动的稳定性,减少晃动。
所述限位装置包括底部平板7和上部限位板8,所述上部限位板8与底部平板7相垂直而形成倒置的T形结构,所述底部平板7和上部限位板8为一体化钢结构或者分体焊接结构,结构牢固,所述V形槽81内凹设置在上部限位板8上。所述V形槽81包括第一平面82和第二平面83,所述第一平面82从上部限位板8的顶部垂直向下延伸,所述第二平面83从第一平面82的底部斜向上延伸至上部限位板8的侧面,第二平面83为斜面,具有滑动和缓冲的作用,第一平面82进行截停和限位,转移稳定性高。
所述底部支撑架1上设置有水平伸缩装置固定板12,所述水平伸缩装置固定板12上设置有伸缩端与竖直伸缩装置固定架3相连接的水平伸缩装置2,所述水平伸缩装置2的轴线与滑轨11相平行,推动竖直伸缩装置固定架3沿着滑轨11方向移动。
所述水平伸缩装置2和竖直伸缩装置4分别为气压缸或者液压缸,气压缸或者液压缸结构简单,操作灵活,工作稳定性好。
综上所述,本实用新型指出的一种导轨输送时的转换装置,方便导轨在不同输送架之间的转移,操作灵活,工作效率高,转移稳定性好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种导轨输送时的转换装置,包括:底部支撑架、滑轨和滑块,所述滑轨设置在底部支撑架上,所述滑块分别设置在滑轨上,其特征在于,所述滑块上设置有竖直伸缩装置固定架,所述竖直伸缩装置固定架内设置有伸缩端延伸至其上方的竖直伸缩装置,所述竖直伸缩装置的伸缩端顶部设置有升降板,所述升降板上设置有限位装置,所述限位装置上内凹设置有V形槽。
2.根据权利要求1所述的导轨输送时的转换装置,其特征在于,所述竖直伸缩装置固定架顶部设置有指向下方的数根导向套。
3.根据权利要求2所述的导轨输送时的转换装置,其特征在于,所述升降板的底部设置有延伸至导向套内的导向柱。
4.根据权利要求1所述的导轨输送时的转换装置,其特征在于,所述限位装置包括底部平板和上部限位板,所述上部限位板与底部平板相垂直而形成倒置的T形结构,所述V形槽内凹设置在上部限位板上。
5.根据权利要求4所述的导轨输送时的转换装置,其特征在于,所述V形槽包括第一平面和第二平面,所述第一平面从上部限位板的顶部垂直向下延伸,所述第二平面从第一平面的底部斜向上延伸至上部限位板的侧面。
6.根据权利要求4所述的导轨输送时的转换装置,其特征在于,所述底部平板和上部限位板为一体化钢结构或者分体焊接结构。
7.根据权利要求1所述的导轨输送时的转换装置,其特征在于,所述滑轨的数量至少为相互平行的两根,每根滑轨上至少设置两个滑块。
8.根据权利要求1所述的导轨输送时的转换装置,其特征在于,所述底部支撑架上设置有水平伸缩装置固定板,所述水平伸缩装置固定板上设置有伸缩端与竖直伸缩装置固定架相连接的水平伸缩装置。
9.根据权利要求8所述的导轨输送时的转换装置,其特征在于,所述水平伸缩装置的轴线与滑轨相平行。
10.根据权利要求9所述的导轨输送时的转换装置,其特征在于,所述水平伸缩装置和竖直伸缩装置分别为气压缸或者液压缸。
Priority Applications (1)
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CN201620896254.0U CN205967576U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 一种导轨输送时的转换装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106180852A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-12-07 | 沙洲职业工学院 | 一种导轨输送时的转换装置 |
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2016
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