CN205960994U - 工业废水热电发电节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水热电发电节能装置，涉及热电发电技术领域，该装置包括若干个热电模块，所述热电模块为用于进行热电转换的器件，该装置由若干组管道连接而成，每组管道包括热水管道、冷水管道，热水管道的底部开有第一限位槽、第一引线槽，第一限位槽与第一引线槽之间连通；冷水管道的顶部开有第二限位槽、第二引线槽，第二限位槽与第二引线槽之间连通；第一限位槽与第二限位槽的位置对应，第一引线槽与第二引线槽的位置对应，热电模块固定在第一限位槽和第二限位槽之间，所述热水管道的底部与冷水管道的顶部固定连接。该装置制造成本低，安装方便，发电效率高，可以在工厂建造工业废水管道时直接应用，实现余热回收并节约能源。

Description

工业废水热电发电节能装置

技术领域

本实用新型涉及热电发电技术领域，具体涉及一种利用工业废水进行热电发电的节能装置。

背景技术

迄今为止人类发现的由温度梯度直接获得电能的方式中，利用热电效应获得电能是能量转换效率最高的发电方式，与太阳能光伏发电技术、燃料电池并称为21世纪三大最具潜力的新型发电技术。但由于热电材料成本较高，发电效率较低，热电发电技术通常只在航空、航天、军事等尖端领域才有应用。为了达到较高的转换效率，现有的热电发电装置结构较为复杂，技术实施难度大，难以应用到一般的工业领域。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种工业废水热电发电节能装置，该装置制造成本低，安装方便，发电效率高，可以在工厂建造工业废水管道时直接应用，实现余热回收和节约能源的目的。

本实用新型提供一种工业废水热电发电节能装置，包括若干个热电模块，所述热电模块为用于进行热电转换的器件，该装置由若干组管道连接而成，每一组管道包括热水管道、冷水管道，热水管道的底部开有第一限位槽、第一引线槽，第一限位槽与第一引线槽之间连通；冷水管道的顶部开有第二限位槽、第二引线槽，第二限位槽与第二引线槽之间连通；第一限位槽与第二限位槽的位置对应，第一引线槽与第二引线槽的位置对应，热电模块固定在第一限位槽和第二限位槽之间，所述热水管道的底部与冷水管道的顶部固定连接。

在上述技术方案的基础上，所述热水管道底部的两侧对称开有第一螺栓孔，冷水管道顶部的两侧对称开有第二螺栓孔，第一螺栓孔与第二螺栓孔的位置对应。

在上述技术方案的基础上，所述第一螺栓孔有2～4个。

在上述技术方案的基础上，所述第二螺栓孔有2～4个。

在上述技术方案的基础上，所述热水管道的底部与冷水管道的顶部通过螺栓固定连接。

在上述技术方案的基础上，所述热电模块的上表面与第一限位槽紧密贴合。

在上述技术方案的基础上，所述热电模块的下表面与第二限位槽紧密贴合。

在上述技术方案的基础上，所述每一组管道内固定有至少2个热电模块。

在上述技术方案的基础上，所述热水管道、冷水管道均采用铝制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型采用扣合式压紧方式将热电模块固定在热水管道、冷水管道之间，该装置为一体化设计，制造成本低，安装方便，可以在工厂建造工业废水管道时直接应用。热水管道、冷水管道均开有引线槽，方便热电模块布线，有利于连接线路。当热水管道内有热水流动时，利用热电效应原理产生电能，持续提供照明等设备用电，从而实现余热回收和节约能源的目的。

(2)热电模块的上下表面分别与热水管道、冷水管道紧密贴合，热电模块与热水管道、冷水管道的接触面积大，发电效率高。

(3)本实用新型可以由若干组管道拼接而成，每一组管道可以安装两个发电模块，作为12V标准电源使用。通过多组管道的连接可以满足不同功率的发电要求，具有很高的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例中工业废水热电发电节能装置的分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例中热水管道、冷水管道固定连接后的整体结构示意图。

附图标记：1—热水管道，2—热电模块，3—螺栓孔，4—限位槽，5—引线槽，6—冷水管道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种工业废水热电发电节能装置，该装置包括若干个热电模块2，所述热电模块2为用于进行热电转换的器件，该装置由若干组管道连接而成，每组管道包括热水管道1、冷水管道6，热水管道1的底部开有第一限位槽、第一引线槽，第一限位槽与第一引线槽之间连通，方便为热电模块2布置引线，有利于连接供电线路；冷水管道6的顶部开有第二限位槽4、第二引线槽5，第二限位槽4与第二引线槽5之间连通；第一限位槽与第二限位槽4的位置对应，第一引线槽与第二引线槽5的位置对应，若干个热电模块2固定在第一限位槽和第二限位槽4之间，所述热水管道1的底部与冷水管道6的顶部固定连接。

热水管道1底部的两侧对称开有第一螺栓孔3，冷水管道6顶部的两侧对称开有第二螺栓孔，第一螺栓孔3与第二螺栓孔的位置对应。第一螺栓孔3有2～4个，第二螺栓孔有2～4个，热水管道1的底部与冷水管道6的顶部通过螺栓固定连接。

该装置由若干组管道连接而成，每一组管道包括一节热水管道1、一节冷水管道6，每一组管道内固定有至少2个热电模块2。实际使用时，热水管道1、冷水管道6之间均匀排满热电模块2，热电模块2的上表面与第一限位槽的顶部平面紧密贴合，热电模块2的下表面与第二限位槽4的底部平面紧密贴合，发电效率高。

热水管道1、冷水管道6均采用导热效果好的材料制成，例如，热水管道1、冷水管道6均采用金属铝制成。

热水管道1、冷水管道6的长度均≥10cm，宽度均为6～8cm，高度均为4～6cm，优选的，热水管道1、冷水管道6的长度均为10cm，宽度均为6cm，高度均为4cm。第一引线槽、第二引线槽5宽度均为4～6mm，优选为4mm。第一限位槽、第二限位槽4的深度均为1.5～2.5mm，优选为2mm。

本实用新型可直接在工厂施工时安装，不影响热水和冷水的正常使用。在管道内有热水流动时，利用热电效应原理产生电能，供照明等用电，从而实现余热回收和节约能源的目的。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种工业废水热电发电节能装置，该装置包括若干个热电模块(2)，所述热电模块(2)为用于进行热电转换的器件，其特征在于：该装置由若干组管道连接而成，每一组管道包括热水管道(1)、冷水管道(6)，热水管道(1)的底部开有第一限位槽、第一引线槽，第一限位槽与第一引线槽之间连通；冷水管道(6)的顶部开有第二限位槽(4)、第二引线槽(5)，第二限位槽(4)与第二引线槽(5)之间连通；第一限位槽与第二限位槽(4)的位置对应，第一引线槽与第二引线槽(5)的位置对应，热电模块(2)固定在第一限位槽和第二限位槽(4)之间，所述热水管道(1)的底部与冷水管道(6)的顶部固定连接。

2.如权利要求1所述的工业废水热电发电节能装置，其特征在于：所述热水管道(1)底部的两侧对称开有第一螺栓孔(3)，冷水管道(6)顶部的两侧对称开有第二螺栓孔，第一螺栓孔(3)与第二螺栓孔的位置对应。

3.如权利要求2所述的工业废水热电发电节能装置，其特征在于：所述第一螺栓孔(3)有2～4个。

4.如权利要求2所述的工业废水热电发电节能装置，其特征在于：所述第二螺栓孔有2～4个。

5.如权利要求2所述的工业废水热电发电节能装置，其特征在于：所述热水管道(1)的底部与冷水管道(6)的顶部通过螺栓固定连接。

6.如权利要求1所述的工业废水热电发电节能装置，其特征在于：所述热电模块(2)的上表面与第一限位槽紧密贴合。

7.如权利要求6所述的工业废水热电发电节能装置，其特征在于：所述热电模块(2)的下表面与第二限位槽(4)紧密贴合。

8.如权利要求1所述的工业废水热电发电节能装置，其特征在于：所述每一组管道内固定有至少2个热电模块(2)。

9.如权利要求1至8中任一项所述的工业废水热电发电节能装置，其特征在于：所述热水管道(1)、冷水管道(6)均采用铝制成。