CN205960219U - 一种插拔式接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插拔式接线端子，属于连接件领域，旨在提供一种能够简单、快速连接导线的插拔式接线端子，其技术方案要点是，包括插头和插座，所述插头包括U型框、导电插针和接脚，所述导电插针和接脚一体成型，所述插座包括壳体和接线插针，所述壳体的一端设有与导电插针相连接的通孔一另一端设有供接线插针插入的通孔二，所述通孔一和通孔二互相连通，所述接线插针包括进线部、限位部和夹线部，所述夹线部包括两个相对放置的弹性片，所述两个弹性片远离限位部的一端相向弯曲且两个弯曲部相互靠近。

Description

一种插拔式接线端子

技术领域

本实用新型涉及一种接线端子，特别涉及一种插拔式接线端子。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。

目前，市场上的插拔式接线端子通常采用可插接连接与牢固通用的螺钉方式相结合来连接导线。这种插拔式接线端子在与导线相连时，需要先旋松螺钉，将导线插入接线端子内，再将螺钉旋紧压紧导线；接线端子与导线断开时，要把螺钉旋松，将导线与接线端子分离。这种导线与接线端子连接的方式较麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插拔式接线端子，使接线端子与导线的连接更加的简单快捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种插拔式接线端子，包括插头和插座，所述插头包括U型框、导电插针和接脚，所述导电插针和接脚一体成型，所述插座包括壳体和接线插针，所述壳体的一端设有供导电插针插入的通孔一，另一端设有供接线插针插入的通孔二，所述通孔一和通孔二互相连通，所述接线插针包括一体相连的进线部、限位部和夹线部，所述夹线部包括两个相对放置的弹性片，所述两个弹性片远离限位部的一端相向弯曲且两个弯曲部相互靠近，两个所述弯曲部之间的空隙小于导线的厚度。

通过采用上述技术方案，将导线与接线端子连接时，先将导线插入到接线插针内，导线沿着进线部经过限位部最终穿过夹线部，限位部将导线限定在接线插针的内部使其不会因发生位移而移出接线插针内部，由于夹线部中两个弯曲部相互靠近，两个弯曲部之间的缝隙小于导线的厚度，又由于弹性片具有弹性，在导线的作用力下两个弯曲部之间的缝隙张开，导线插进两个弹性片之间，由于两个弹片之间具有弹性回复力，导线被紧固的夹在两个弹性片之间；将带有被夹紧的导线的接线插针的接线部一端朝向通孔二，驱动接线插针，接线插针进入并固定在通孔二中；将导电插针对准壳体的通孔一，驱动壳体将导电插针插入到通孔一中。将导线与接线端子断开时，驱动插座使插头和插座分离，驱动导线向远离通孔一的方向运动，导线与接线端子分离。这种将导线接到导线端子内的方法不需要使用螺钉来将导线压紧，只需通过接线插针的夹线部即可轻松将导线夹紧，使操作过程变得更加简单快捷。

进一步的，所述接线插针的限位部的外侧设有弹性卡扣，所述弹性卡扣远离限位部主体的一端与通孔二的内壁相抵触。

通过采用上述技术方案，将接线插针插入到通孔二内时，弹性卡扣与限位部连接的另一端向远离限位部的主体伸出，弹性卡扣远离限位部主体的一端与通孔二的内壁相抵触，从而增大了接线插针与通孔二之间连接的稳定性，可以防止接线插针受到振动而脱出通孔二。

进一步的，所述通孔二内与U型框的两端在同一侧的内壁设有抵住弹性卡扣的限位块。

通过采用上述技术方案，由于通孔二的内壁带有限位块，接线插针插入通孔二中时，弹性卡扣落进限位块内，弹性卡扣的两边与限位块相抵触，将弹性卡扣限制在限位块内，使接线插针不会在通孔二的内壁发生晃动，接线插针与通孔二连接的更稳定。

进一步的，所述壳体上与U型框的两端在同一侧的两侧壳壁上均设有窗口一，所述窗口一位于通孔二所在壳壁上且靠近通孔一的一端。

通过采用上述技术方案，在壳体上开设窗口一，一方面由于导线导电时会产生热量，可以通过窗口一进行散热，另一方面如果不小心将插针插错了孔位，可以将小螺丝批从窗口伸入轻压弹性卡扣并驱动其向通孔二外运动就可将接线插针取出。

进一步的，所述壳体位于通孔一的一侧外壁设有凹槽，所述凹槽与窗口一在同一侧，所述U型框与凹槽所在壳体相贴合的一侧设有窗口二。

通过采用上述技术方案，通孔一的外壁设有凹槽，使得壳体外壁与通孔一之间的厚度减小，通孔一内导电插针导电时产生的热量会更加快速的传递到凹槽内，由于插头在与插座处于插接状态时，U型框上的窗口二与凹槽相对应，传递到凹槽里面的热量会通过窗口二排出去，提高了接线端子的散热能力。

进一步的，所述壳体与凹槽相对的另一侧外壁为圆弧凸起，所述U型框与圆弧凸起相贴合的一侧内壁相应的设有圆弧凹槽。

通过采用上述技术方案，将插头插入到插座中时，壳体上的圆弧凸起沿着U型框内壁上的圆弧凹槽滑动，插头与插座插紧时，圆弧凸起完全陷进圆弧凹槽中，壳体较难沿着圆弧凹槽的径向相对U型框滑动，使U型框与壳体连接的较稳定。

进一步的，所述接线端子还包括固定组件，所述固定组件包括固定块和搭钩，所述固定块位于U型框的外侧，所述搭钩位于壳体上靠近窗口一的位置，当插头和插座插接在一起时，搭钩与固定块靠近接脚的一侧相抵触。

通过采用上述技术方案，将插头与插座对接时，位于壳体上的搭钩的端部与U型框上的固定块靠近导电插针的一侧相接触，插头与插座通过固定组件更加稳定的连接成为一个整体，使导线与接线端子的接触更稳定。

进一步的，所述导电插针与U型框的连接点处设有固定柱，所述导电插针穿过固定柱，所述固定柱与通孔一的前端相匹配。

通过采用上述技术方案，导电插针穿过U型框后又通过固定柱固定，由于固定柱与U型框一体，因此导电插针与U型框的接触面积变大，可以将导电插针以及接脚更加稳定的固定在U型框上，进而使导电插针与导线的接触更稳定；另外，固定柱能够贴着通孔一远离通孔二的一端的内壁插入通孔二中，使插头和插座的插接更稳定。

进一步的，所述接脚和导电插针的角度为90°、120°或者180°。

通过采用上述技术方案，将接脚和导电插针之间的角度设计成不同的度数，电路板上不同位置处的导线和端子的插接角度可能不同，可以根据需要选择接脚和导电插针的角度。

进一步的，所述插头连续设有若干个一体成型的接脚和导电插针，相应的所述壳体内连续设有若干个带有接线插针的通孔二。

通过采用上述技术方案，一个接线端子可以同时与若干个导线相连，提高了接线端子的使用率，减少了接线端子的使用数量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在接线端子的插座的通孔二中插入接线插针，接线插针能够将接入的导线夹紧，而不需要通过螺钉来夹紧导线，使导线与接线端子的连接更加简单快捷；接线插针限位部的弹性卡扣以及限位块的设计可以使接线插针更稳定的插在通孔二内；固定组件的存在可使插头和插座更稳定的连接成为一个整体。

附图说明

图1是实施例1的爆炸图；

图2是实施例1中用于体现通孔二的结构示意图；

图3是实施例1中用于体现壳体内限位块的结构示意图；

图4是实施例2中用于体现固定组件的结构示意图；

图5是实施例2中用于体现壳体与接线插针的配合关系示意图；

图6是实施例2中用于弹性卡扣与限位块的配合关系示意图。

图中，1、插头；11、U型框；111、窗口二；112、圆弧凹槽；12、导电插针；121、固定柱；13、接脚；2、插座；21、壳体；211、通孔一；212、通孔二；2121、限位块；213、窗口一；214、凹槽；215、圆弧凸起；22、接线插针；221、进线部；222、限位部；2221、弹性卡扣；223、夹线部；2231、弹性片；3、固定组件；31、固定块；32、搭钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种插拔式接线端子，如图1-3所示，包括插头1和插座2，插头1包括U型框11、接脚13和导电插针12，接脚13和导电插针12一体成型且两者之间的角度为90°，接脚13和导电插针12均为两个且间隔的固定在U型框11的底部，U型框11的底部设有与U型框11一体成型的固定柱121，导电插针12经过U型框11的底部并穿过固定柱121，U型框11远离接脚13朝向的一端设有窗口二111，U型框11的另一端的侧壁上设有圆弧凹槽112。插座2包括壳体21和接线插针22，接线插针22包括一体连接的进线部221、限位部222和夹线部223，夹线部223为两个相对放置的弹性片2231，两个弹性片2231远离限位部222的一端相向弯曲且形成的两个弯曲部相互靠近，两个弯曲部之间的空隙小于导线的厚度，限位部222的外侧设有弹性卡扣2221；壳体21的一端设有两个供导电插针12插入的通孔一211另一端设有两个与通孔一211相通的供接线插针22插入的通孔二212，通孔二212内与接脚13的朝向相反的一侧内壁上设有用于抵住弹性卡扣2221的限位块2121，壳体21上与U型框11两端在同一侧的两侧壳壁上均设有窗口一213，窗口一213位于通孔二212所在壳壁上且靠近通孔一211的一端，壳体21上位于通孔一211的一侧外壁设有凹槽214，凹槽214与限位块2121在同一侧，壳体21上与凹槽214相对的另一侧外壁为圆弧凸起215，壳体21上的圆弧凸起215与U型框11上的圆弧凹槽214相匹配。

具体实施过程：导线与接线端子相连时，先将导线穿进接线插针22，接线插针22的限位部222将导线限定在接线插针22内，导线继续移动，两个弹性片2231弯曲部相互配合将导线夹紧，再将接线插针22的夹线部223朝向通孔二212，驱动接线插针22向通孔二212中移动，带有被夹紧的导线的接线插针22被插进通孔二212中，弹性卡扣2221进入限位块2121中，弹性卡扣2221的两侧和限位块2121的两侧相抵触，弹性卡扣2221的底部和通孔二212的内壁限位块2121所在的一侧相抵触，这时弹性卡扣2221卡在限位块2121内，接线插针22能够稳定的固定在通孔二212内，最后将U型框11的导电插针12对准通孔二212，驱动插座2，壳体21上的圆弧凸起215沿着U型框11内壁的圆弧凹槽214滑动，导电插针12完全进入通孔一211，固定柱121与通孔一211相盖合，这时导电插针12与导线的金属线相接触，导线与接线端子连接成功。

实施例2：一种插拔式接线端子，如图4-6所示，与实施例1的不同之处在于，接脚13和导电插针12之间所成的角度是180°，并且接线端子还包括一个固定组件3，固定组件3包括固定块31和搭钩32，固定块31位于U型框11上窗口二111的一侧且靠近U型框11的端部，搭钩32位于壳体21上靠近窗口一213的位置。

具体实施过程：将导线与接线端子相连的方式与实施例1相同，插头1与插座2相插接时，壳体21上的搭钩32与U型框11上的固定块31靠近固定柱121的一侧相抵触，固定组件3将U型框11和壳体21紧固的连接成为一个整体，两者在外界的振动下不会脱离分开，保证了导电插针12和导线接触的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种插拔式接线端子，包括插头（1）和插座（2），所述插头（1）包括U型框（11）、导电插针（12）和接脚（13），所述导电插针（12）和接脚（13）一体成型，其特征是：所述插座（2）包括壳体（21）和接线插针（22），所述壳体（21）的一端设有供导电插针（12）插入的通孔一（211），另一端设有供接线插针（22）插入的通孔二（212），所述通孔一（211）和通孔二（212）互相连通，所述接线插针（22）包括一体相连的进线部（221）、限位部（222）和夹线部（223），所述夹线部（223）包括两个相对放置的弹性片（2231），两个所述弹性片（2231）远离限位部（222）的一端相向弯曲且两个弯曲部相互靠近，两个所述弯曲部之间的空隙小于导线的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种插拔式接线端子，其特征是：所述接线插针（22）的限位部（222）的外侧设有弹性卡扣（2221），所述弹性卡扣（2221）远离限位部（222）主体的一端与通孔二（212）的内壁相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种插拔式接线端子，其特征是：所述通孔二（212）内与U型框（11）的两端在同一侧的内壁设有抵住弹性卡扣（2221）的限位块（2121）。

4.根据权利要求3所述的一种插拔式接线端子，其特征是：所述壳体（21）上与U型框（11）的两端在同一侧的两侧壳壁上均设有窗口一（213），所述窗口一（213）位于通孔二（212）所在壳壁上且靠近通孔一（211）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种插拔式接线端子，其特征是：所述壳体（21）位于通孔一（211）的一侧外壁设有凹槽（214），所述凹槽（214）与窗口一（213）在同一侧，所述U型框（11）与凹槽（214）所在壳体（21）相贴合的一侧设有窗口二（111）。

6.根据权利要求5所述的一种插拔式接线端子，其特征是：所述壳体（21）上与凹槽（214）相对的另一端外壁为圆弧凸起（215），所述U型框（11）与圆弧凸起（215）相贴合的一侧内壁相应的设有圆弧凹槽（214）。

7.根据权利要求6所述的一种插拔式接线端子，其特征是：所述接线端子还包括固定组件（3），所述固定组件（3）包括固定块（31）和搭钩（32），所述固定块（31）位于U型框（11）的外侧，所述搭钩（32）位于壳体（21）上靠近窗口一（213）的位置，当插头（1）和插座（2）插接在一起时，搭钩（32）与固定块（31）靠近接脚的一侧相抵触。

8.根据权利要求7所述的一种插拔式接线端子，其特征是：所述导电插针（12）与U型框（11）的连接点处设有固定柱（121），所述导电插针（12）穿过固定柱（121），所述固定柱（121）与通孔一（211）的前端相匹配。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种插拔式接线端子，其特征是：所述接脚（13）和导电插针（12）的角度为90°、120°或者180°。

10.根据权利要求9所述的一种插拔式接线端子，其特征是：所述插头（1）连续设有若干个一体成型的接脚（13）和导电插针（12），相应的所述壳体（21）内连续设有若干个带有接线插针（22）的通孔二（212）。