CN205959755U - 可调电感高频变压器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种可调电感高频变压器,属于变压器领域,包括线圈组件、骨架、弹性件、调节组件、第一磁芯和第二磁芯。第一磁芯和第二磁芯之间间隔,线圈组件安装在第一磁芯和第二磁芯之间,线圈组件的中轴线与第一磁芯的中轴线共线,调节组件包括螺杆以及螺母,第一磁芯、第二磁芯、线圈组件套设在螺杆上,且第一磁芯和第二磁芯通过螺杆连接。螺杆的端部伸出第一磁芯,螺母螺接在螺杆上。弹性件位于线圈组件靠近第一磁芯的端部与第一磁芯之间;骨架安装在第二磁芯的底部。该可调电感高频变压器在使用过程中,用户可以按需调节电感,使用时更加灵活方便,满足用户不同环境下的使用需求,调节的范围广,使用的范围广。

Description

可调电感高频变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,具体而言,涉及一种可调电感高频变压器。
背景技术
高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。
发明人在研究中发现,传统的高频电压器在使用过程中至少存在如下缺点:
传统的高频变压器的电感为固定电感,用户在使用时无法自由调节,使用时操作不便,使用的范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调电感高频变压器,以改善现有技术的高频电压器的电感为固定电感,用户在使用时无法自动调节的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
基于上述目的,本实用新型提供了一种可调电感高频变压器,包括线圈组件、骨架、弹性件、调节组件以及相对设置的第一磁芯和第二磁芯,其中:
所述第一磁芯以及所述第二磁芯间隔设置,所述第一磁芯和所述第二磁芯同轴设置,所述线圈组件安装在所述第一磁芯以及所述第二磁芯之间,所述线圈组件的中轴线与所述第一磁芯的中轴线共线,所述调节组件包括螺杆以及螺母,所述第一磁芯、所述第二磁芯、所述线圈组件套设在所述螺杆上,且所述第一磁芯和所述第二磁芯通过所述螺杆连接,所述螺杆的端部伸出所述第一磁芯,所述螺母螺接在所述螺杆伸出所述第一磁芯的端部,所述弹性件位于所述线圈组件靠近所述第一磁芯的端部与所述第一磁芯之间,令所述第一磁芯具有沿所述螺杆的轴线方向朝向所述螺母的运动趋势;
所述骨架安装在所述第二磁芯的底部。
在本实用新型较佳的实施例中,所述第一磁芯包括相对设置的第一限位板以及包括一个第一底板,两个所述第一限位板分别与所述第一底板连接,且两个所述限位板位于所述第一底板的同一板面,所述第一限位板垂直于所述第一底板。
在本实用新型较佳的实施例中,每个所述第一限位板包括第一板、第二板以及第三板,所述第一板、第二板以及所述第三板均为矩形板,所述第一板、所述第二板以及所述第三板依次连接,所述第一板和所述第三板位于所述第二板的宽度方向的两侧,且所述第一板的板面与所述第二板的板面之间的夹角为120度,所述第二板的板面与所述第三板的板面之间的夹角为120度。
在本实用新型较佳的实施例中,所述第一底板的板面设置有供所述螺杆穿过的通孔,所述通孔的轴线穿过所述底板的板面中心位置。
在本实用新型较佳的实施例中,所述线圈组件的一端位于两个所述限位板之间,所述弹性件位于所述底板与所述线圈组件之间。
在本实用新型较佳的实施例中,所述弹性件设置为硅胶垫片。
在本实用新型较佳的实施例中,所述硅胶垫片呈六棱柱形状,所述硅胶垫片卡接在两个所述第一限位板之间。
在本实用新型较佳的实施例中,所述第二磁芯包括相对设置的第二限位板以及包括一个第二底板,两个所述第二限位板分别与所述第二底板连接,且两个所述限位板位于所述第二底板的同一板面,所述第二限位板垂直于所述第二底板。
在本实用新型较佳的实施例中,所述线圈的端部位于两个所述第二限位板之间,所述骨架位于所述线圈和所述第二底板之间。
在本实用新型较佳的实施例中,所述螺杆的端部伸出所述第二底板,所述螺杆伸出所述第二底板的端部螺接有螺母。
本实用新型实施例的有益效果是:
综上所述,本实用新型实施例提供了一种可调电感高频变压器,该变压器结构简单合理,整体的结构紧凑,安装与使用方便,同时,该可调电感高频变压器在使用过程中,用户可以按需调节电感,使用时更加灵活方便,满足用户不同环境下的使用需求,同时,调节的范围广,使用的范围广,能够根据使用场合进行相应的调整,保证产品更好的使用。具体如下:
本实施例提供的可调电感高频变压器,包括第一磁芯、第二磁芯以及调节组件,第一磁芯和第二磁芯同轴且间隔设置,第一磁芯的一端面与第二磁芯的一端面具有间隔,线圈组件位于第一磁芯和第二磁芯之间。第一磁芯和第二磁芯通过调节组件连接,调节组件包括螺杆以及螺母,第一磁芯、第二磁芯和线圈组件套设在螺杆上,螺杆还具有连接第一磁芯和第二磁芯的作用,螺杆的端部伸出第一磁芯,螺母落在在螺杆的伸出第一磁芯的端部,同时,在线圈组件和第一磁芯之间还安装有弹性件,弹性件起到支撑和复位的作用,弹性件使第一磁芯具有朝向螺母的运动趋势,使得第一磁芯能够压紧在螺母上,保证第一磁芯和第二磁芯之间的距离稳定性,不易发生变动。调节螺母,可以改变第一磁芯和第二磁芯之间的间隔,进而改变电感,例如,顺时针转动螺母,使得第一磁芯朝向第二磁芯运动,间隔减小,电感变大,弹性件弹力增大;逆时针转动螺母,第一磁芯远离第二磁芯运动,间隔增大,电感变小,弹性件恢复形变,由于弹性件的作用,使得第一磁芯和第二磁芯之间的间隔保持不变。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的可调电感高频变压器的一侧向视图;
图2为本实用新型实施例的可调电感高频变压器的另一侧向视图;
图3为本实用新型实施例的第一限位板的结构图;
图4为本实用新型实施例的第一底板的结构图。
图中:
线圈组件100,
骨架200,
弹性件300,
调节组件400,螺杆410,螺母420,
第一磁芯500,第一限位板510,第一板511,第二板512,第三板513,第一底板520,凹槽521,
第二磁芯600。
具体实施方式
传统的高频变压器的电感为固定电感,用户在使用时无法自由调节,使用时操作不便,使用的范围小。
鉴于此,本实用新型设计者设计了一种可调电感高频变压器,其结构简单合理,结构紧凑,便于安装和使用,在使用过程中,通过旋拧螺母,进而改变了第一磁芯和第二磁芯之间的间隔,间隔减小,电感变大,间隔增大,电感变小。实现了电感的调节,便于用户的使用,使用范围广,更加方便可靠。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一端部实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供了一种可调电感高频变压器,其结构简单合理,结构紧凑,安装和使用方便,使用过程中,能够调节电感的大小,使用的范围广,满足不同客户的使用需求。可调电感高频变压器包括线圈组件100、骨架200、弹性件300以及相对设置的第一磁芯500和第二磁芯600。
请参阅图3和图4,第一磁芯500包括相对设置的两个第一限位板510和包括一个第一底板520,两个第一限位板510安装在第一底板520上,且两个第一限位板510位于第一底板520的同一板面,第一底板520优选设置正八边形板,其中,相对的两个侧面上分别设置有凹槽521,凹槽521朝向正六边形板的中心凹陷,两个凹槽521便于可调电感高频变压器的其他构件的安装,且便于安装时,通过两个凹槽521夹持第一磁芯500,便于操作。第一底板520的中心位置设置有通孔,通孔设置为圆形孔,便于螺杆410的穿过。第一限位板510和第一底板520连接,优选设置为,第一限位板510和第一底板520垂直设置,即第一限位板510和第一底板520形成了U形结构,进一步的,为了便于第一限位板510和第一底板520的安装,优选设置为,第一限位板510包括第一板511、第二板512、第三板513,第一板511、第二板512和第三板513均设置为矩形板,第一板511、第二板512、第三板513的长度和宽度相同,第一板511、第二板512和第三板513依次连接,第一板511的长度侧面和第二板512的长度侧面连接,第二板512的与第一板511相对的长度侧面与第三板513的长度侧面连接,第一板511和第二板512之间的夹角为120度,第二板512和第三板513之间的夹角为120度,第一板511和第三板513位于第二板512的相对的两个侧面,第一限位板510沿垂直于板面的方向的截面形状类似正六边形的连续的三条边。第一限位板510与底板连接时,第一板511、第二板512和第三板513与底板的连接位置分别位于底板的连续的三条边处,即两个第一限位板510安装后,两个凹槽521位于两个第一限位板510之间。
第二磁芯600的结构与第一磁芯500的结构相同,即第二磁芯600包括两个第二限位板和一个第二底板,两个第二限位板安装在第二底板上,且两个第二限位板位于第二底板的同一板面,第二底板优选设置正八边形板,其中,相对的两个侧面上分别设置有凹槽521,凹槽521朝向正六边形板的中心凹陷,两个凹槽521便于可调电感高频变压器的其他构件的安装,且便于安装时,通过两个凹槽521夹持第二磁芯600,便于操作。第二限位板和第二底板连接,优选设置为,第二限位板和第二底板垂直设置,即第二限位板和第二底板形成了U形结构。
第一磁芯500和第二磁芯600同轴设置,第一限位板510和第二限位板间隔设置,即第一限位板510和第二限位板位于第一底板520和第二底板之间,两个第一限位板510之间的缺口分别和两个第二限位板之间的缺口对应,结构对称性好,便于安装和使用。第一磁芯500和第二磁芯600通过调节组件400连接。
调节组件400包括螺杆410和螺母420,第一底板520和第二底板套设在螺杆410上,且螺杆410的端部穿过第一底板520的通孔,伸出第一底板520的板面,螺母420螺接在螺杆410的伸出第一底板520的端部,螺杆410的另一端可以直接卡接在第二底板上,还可以穿过第二底板,螺杆410穿过第二底板的端部同样螺接有螺母420。旋拧螺母420,即可改变螺母420在螺杆410上的位置,进而能够改变第一底板520和第二底板之间的间隔,具体的,能够改变第一限位板510和第二限位板之间的间隔。螺杆410分别穿过第一底板520和第二底板,可以从螺杆410的两端进行调节,调节更加方便,在实际使用时,优选调节第一底板520处的螺母420,使用方便,不易影响变压器的使用,在第二底板处的螺杆410端部设置螺帽,保护螺杆410不易损坏。
线圈组件100位于第一磁芯500和第二磁芯600之间,线圈组件100套设在螺杆410上,线圈组件100的一端位于两个第一限位板510之间,线圈组件100的另一端位于两个第二限位板之间,线圈组件100的位置固定,不易变动,安装后,整体的结构紧凑,占用的空间小。线圈组件100为现有技术,本实施例中未对其结构和功能进行改进,为了避免叙述重复累赘,在此不进行详细说明。
弹性件300位于线圈组件100的端部和第一磁芯500之间,弹性件300的一端抵紧在线圈组件100上,另一端抵紧在第一磁芯500上,弹性件300令第一磁芯500具有朝向螺接在伸出第一磁芯500的螺杆410的端部的螺母420运动趋势,使得第一磁芯500压紧在螺母420上。具体的,旋拧螺母420过程中,令第一磁芯500与第二磁芯600之间的间隔减小,此时弹性件300压缩量增大,弹力增大,具有恢复形变的能力,第一磁芯500与第二磁芯600间隔变小后,电感变大;相反,当反向旋拧螺母420时,令第一磁芯500与第二磁芯600之间的间隔增大,此时弹性件300在其弹力作用下恢复形变,使得第一磁芯500压紧在螺母420上,第一磁芯500和第二磁芯600之间的距离保持不变,而第一磁芯500与第二磁芯600间隔变大后,电感变小。即通过旋拧螺母420实现了第一磁芯500和第二磁芯600之间的间距改变,进而改变了电感大小,满足不同客户的使用需求。弹性件300优选设置为硅胶层,弹性件300具有一定的厚度,形变能力强,使用方便,弹性件300呈正八棱柱,能够很好的卡合在两个第一限位板510与第一底板520之间,整体结构更加紧凑、牢固。
骨架200为现有技术,其上设置有多个引脚,骨架200安装在第二磁芯600上,骨架200位于第二限位板和第二底板之间,骨架200的两端从两个第二限位板的两个间隔处分别伸出,便于使用。骨架200套设在螺杆410上,位置固定,不易移动,便于安装。
本实施例提供的可调电感高频变压器,通过旋拧螺母420改变了第一磁芯500和第二磁芯600之间的间隔,进而改变了电感大小,满足不同用户的使用需求,使用范围广。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调电感高频变压器,其特征在于,包括线圈组件、骨架、弹性件、调节组件以及相对设置的第一磁芯和第二磁芯,其中:
所述第一磁芯以及所述第二磁芯间隔设置,所述第一磁芯和所述第二磁芯同轴设置,所述线圈组件安装在所述第一磁芯以及所述第二磁芯之间,所述线圈组件的中轴线与所述第一磁芯的中轴线共线,所述调节组件包括螺杆以及螺母,所述第一磁芯、所述第二磁芯、所述线圈组件套设在所述螺杆上,且所述第一磁芯和所述第二磁芯通过所述螺杆连接,所述螺杆的端部伸出所述第一磁芯,所述螺母螺接在所述螺杆伸出所述第一磁芯的端部,所述弹性件位于所述线圈组件靠近所述第一磁芯的端部与所述第一磁芯之间,令所述第一磁芯具有沿所述螺杆的轴线方向朝向所述螺母的运动趋势;
所述骨架安装在所述第二磁芯的底部。
2.根据权利要求1所述的可调电感高频变压器,其特征在于,所述第一磁芯包括相对设置的第一限位板以及包括一个第一底板,两个所述第一限位板分别与所述第一底板连接,且两个所述限位板位于所述第一底板的同一板面,所述第一限位板垂直于所述第一底板。
3.根据权利要求2所述的可调电感高频变压器,其特征在于,每个所述第一限位板包括第一板、第二板以及第三板,所述第一板、第二板以及所述第三板均为矩形板,所述第一板、所述第二板以及所述第三板依次连接,所述第一板和所述第三板位于所述第二板的宽度方向的两侧,且所述第一板的板面与所述第二板的板面之间的夹角为120度,所述第二板的板面与所述第三板的板面之间的夹角为120度。
4.根据权利要求3所述的可调电感高频变压器,其特征在于,所述第一底板的板面设置有供所述螺杆穿过的通孔,所述通孔的轴线穿过所述底板的板面中心位置。
5.根据权利要求3所述的可调电感高频变压器,其特征在于,所述线圈组件的一端位于两个所述限位板之间,所述弹性件位于所述底板与所述线圈组件之间。
6.根据权利要求5所述的可调电感高频变压器,其特征在于,所述弹性件设置为硅胶垫片。
7.根据权利要求6所述的可调电感高频变压器,其特征在于,所述硅胶垫片呈六棱柱形状,所述硅胶垫片卡接在两个所述第一限位板之间。
8.根据权利要求1所述的可调电感高频变压器,其特征在于,所述第二磁芯包括相对设置的第二限位板以及包括一个第二底板,两个所述第二限位板分别与所述第二底板连接,且两个所述限位板位于所述第二底板的同一板面,所述第二限位板垂直于所述第二底板。
9.根据权利要求8所述的可调电感高频变压器,其特征在于,所述线圈的端部位于两个所述第二限位板之间,所述骨架位于所述线圈和所述第二底板之间。
10.根据权利要求8所述的可调电感高频变压器,其特征在于,所述螺杆的端部伸出所述第二底板,所述螺杆伸出所述第二底板的端部螺接有螺母。
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