CN205957544U - 一种降膜式蒸发器以及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种降膜式蒸发器以及空调，降膜式蒸发器包括筒体、设置在筒体内的换热管、以及用于分布制冷剂的分布器，所述分布器包括设置在筒体内的多根分布管、设置在筒体外并用于为多根所述分布管分液的分配器、以及连接分配器与多根分布管的分配管。本实施例中，制冷剂通过分配器分液进入多根分配管，之后进入与分配管相连的分布管，最后从分布管流出分布到换热管的外壁上；这样有利于制冷剂均匀的分配到各个分布管，并且从分布管中均匀的流出，增加了布膜的均匀性，提高热交换效率；通过设置分布器为管路式，使得结构简单，减少了焊接，避免了焊接引起的弯曲变形，制造工艺简单，生产成本降低。

Description

一种降膜式蒸发器以及空调

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种降膜式蒸发器、以及具有该降膜式蒸发器的空调。

背景技术

目前，降膜式蒸发器作为一种新型蒸发器，具有较高的换热效率、较小的设备体积、较低的设备成本、较少的制冷剂充注量和良好的回油性能等优点，其在制冷空调系统中具有较好的应用前景。水平管降膜蒸发器内部主要的换热方式是降膜蒸发，即从蒸发器顶部流入的制冷剂液体冲刷水平管，在其管外绕流成膜，同时从管内循环冷冻水中吸热，在液固、液气界面产生气体，使管内循环冷冻水降温。因为在液固、液气界面都可能发生相变，所以降膜蒸发的传热系数很高。

在水平管降膜蒸发器工作过程中，制冷剂在换热管外蒸发，为了使制冷剂沿换热管均匀分布，并使制冷剂在换热管长度方向上有效的布膜，在换热管束上方需设置分布器。分布器的结构直接影响液体的分布及成膜好坏，是水平管降膜蒸发器的关键部件之一。目前常用的分布器一般由多层孔板焊接组成。分布器尺寸较大，在蒸发器筒体中安装较为困难。多层孔板加工和焊接工艺较复杂，加工成本较高，焊接工时长，焊接过程中分布器容易变形弯曲；另外，制冷剂沿孔板横向和纵向两个维度分配，较难分配均匀。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种降膜式蒸发器，分布器分配制冷剂均匀，并且结构简单。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种降膜式蒸发器，包括筒体、设置在筒体内的换热管、以及用于分布制冷剂的分布器，所述分布器包括设置在筒体内的多根分布管、设置在筒体外并用于为多根所述分布管分液的分配器、以及连接分配器与多根分布管的分配管。

进一步的，所述分布管沿所述筒体的长度方向设置、并位于所述筒体内的上部。

进一步的，所述分布管为一端是进液口、另一端封闭的管体，所述管体上开设有若干大小不等的分布孔。

进一步的，所述分布孔的大小与其与所述进液口之间的距离成反比。

进一步的，所述分布管与分配管之间设有封盖，所述封盖上开设有用于所述分配管穿过的过液孔。

进一步的，所述分配管的管径小于所述过液孔的直径。

进一步的，多根所述分布管水平并排设置。

进一步的，所述筒体内设有多根换热管，多根所述换热管排布成上、中、下三层换热管组。

进一步的，位于上、中层的换热管组的多根换热管竖向成排、横向交错布置。

进一步的，位于下层的换热管组的多根换热管竖向交错、横向成排布置。

进一步的，所述筒体的上端连接有吸气管。

进一步的，所述筒体内设有至少一个用于支撑所述换热管和分布管的支撑板。

基于上述的降膜式蒸发器，本实用新型还提供一种空调，具有上述的降膜式蒸发器，布膜均匀，结构简单，保证制冷的效率。

一种空调，具有上述的降膜式蒸发器。

本实用新型提供的降膜式蒸发器，通过设置所述分布器包括设置在筒体内的多根分布管、设置在筒体外并用于为多根所述分布管分液的分配器、以及连接分配器与多根分布管的分配管。制冷剂通过分配器分液进入多根分配管，之后进入与分配管相连的分布管，最后从分布管流出分布到换热管的外壁上；这样有利于制冷剂均匀的分配到各个分布管，并且从分布管中均匀的流出，增加了布膜的均匀性，提高热交换效率；通过设置分布器为管路式，使得结构简单，减少了焊接，避免了焊接引起的弯曲变形，制造工艺简单，生产成本降低。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的降膜式蒸发器的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大结构示意图；

图3为图1的剖视结构示意图；

图4为图1中管板的放大结构示意图；

图5为图2中分布管的部分放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系是以箱胆正常使用状态下，相对于使用者的位置来定义的，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图5，是本实用新型所提出的降膜式蒸发器的一个实施例，降膜式蒸发器，包括筒体1、设置在筒体1内的换热管3、以及用于分布制冷剂的分布器，其中，分布器包括设置在筒体1内的多根分布管5、设置在筒体1外并用于为多根分布管5分液的分配器9、以及连接分配器9与多根分布管5的分配管8。

本实施例中，分布器对于制冷剂的分配为：制冷剂通过分配器9分液进入多根分配管8，之后进入与分配管8相连的分布管5中，最后从分布管5流出分布到换热管3的外壁上，这样有利于制冷剂均匀的分配到各个分布管5中，并且从分布管5中均匀的流出，增加了布膜的均匀性，提高热交换效率；并且通过设置分布器为管路式，使得结构简单，减少了焊接，避免了焊接引起的弯曲变形，制造工艺简单，生产成本降低。

本实施例中，参见图1和图3所示，筒体1水平设置，筒体1内的多根换热管3沿筒体1的长度方向平行设置，在筒体1的两端密封连接有管板2，在管板2上开设有用于换热管3穿过的换热孔31，换热管3的两端密封焊接在换热孔31内，对换热管3起到支撑、固定作用；换热管3内的载冷剂从换热管3的一端进入，与换热管3外的制冷剂进行热交换，之后从换热管3另一端流出。筒体1内分布管5位于上方，换热管3位于下方，这样从分布管5流出的制冷剂向下到换热管3上。在右侧的管板2上还开设有分布管5穿过的分布孔22。从分布管5流出的制冷剂流经换热管3的外表面并换热蒸发，并在筒体1的上端连接有吸气管10，制冷剂蒸发后的气态从吸气管10流出。

本实施例中，参见图3所示，为了增加对于换热管3和分布管5的支撑，避免换热管3和分布管5在筒体1内发生挠度弯曲，避免增加流体流动的阻力，在筒体1内设置有至少一个支撑板4，支撑板4焊接固定在筒体1内，支撑板4上对应开设有换热管3和分布管5穿过的过孔，支撑板4对于换热管3和分布管5起到支撑作用。

如图所示，参见图3和图4所示，在筒体1内设有多根换热管3，多根换热管排布成上、中、下三层换热管组，有利于提高制冷剂与换热管3的换热效率，提高制冷效果。其中位于上、中层的换热管组的多根换热管3竖向成排、横向交错布置，这样使得从分布管5流出的制冷剂流经上、中层的换热管组，从竖向成排的两排换热管3的外表面向下流，有利于保证制冷剂流动方向，保证制冷剂流道下层的换热管组上进行热交换，并加快流出，增加换热效率。位于下层的换热管组的多根换热管3竖向交错、横向成排布置，这样有利于制冷剂流经下层的换热管组后的分散，有利于制冷剂的蒸发。

本实施例中，参见图3和图5所示，分布管5沿筒体1的长度方向设置、并位于筒体1内的上部；具体的分布管5水平并排设置为一排。制冷剂均匀的分布到并排设置的分布管5内，并从分布管5内流出，增加了制冷剂流出后的分布面积，有利于提高制冷剂分布到换热管3后的均匀性，提高换热效率。

本实施例中，分布管5为一端是进液口、另一端封闭的管体，在管体上开设有若干大小不等的分布孔6。分布孔6为分布管5的下端，制冷剂从分布孔6流出后向下流动，到达上层换热管组的多根换热管3上，并流经换热管3的外表面；再向下流到中层换热管组的多根换热管3上，再向下流到下层换热管组的多根换热管3上；大部分制冷剂在此过程中蒸发，只有部分的制冷剂从下层换热管组流下，到达筒体1的内表面处蒸发。

本实施例中，分布孔6的大小与分布孔6距离进液口的远近有关，分布孔6距离进液口越近，分布孔6的直径越大；分布孔6距离进液口越近，分布孔6的直径越小。由于距离进液口越近，制冷剂的流速越慢，通过设置分布孔6的大小与其距离进液口的远近成反比，使得从多个分布孔6流出的制冷剂的量基本相同，有利于增加在管体1长度方向上流出的制冷剂的分配均匀。

本实施例中，参见图1、图2和图5所示，分配管8与分布管5一一对应，制冷剂流经分配器9后被均匀的分配到多根分配管8中，优选分配管8为毛细管；也就是分布管5的管径远大于分配管8，为了避免制冷剂从分配管8到分布管5的管径突然增大，在分布管5与分配管8之间设有封盖7，封盖7位于分布管5内，在封盖7上开设有用于分配管8穿过的过液孔71，也就是过液孔71小于分布管5管径，分配管8的管径小于所述过液孔71的直径。这样制冷剂从分配管8经封盖7的过液孔71，再达到分布管5；使得制冷剂流经的管路的管径逐渐增大，有利于制冷剂的流动稳定，避免膨胀气化，增加制冷剂布液的均匀性、和稳定性。

本实施例中，气液两相的制冷剂进入分配器9后均匀分配到分配管8中，在分配管8中制冷剂流量得到均匀调节。分配器9和分配管8联合作用下，制冷剂被均匀分配到分布管5中，在分布管5中制冷剂分布孔6均匀喷淋到换热管3外表面，与换热管3中的载冷剂发生换热，管外制冷剂蒸发，蒸发产生的气态制冷剂从吸气管10流出。换热管3内载冷剂被冷却，产生制冷效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种降膜式蒸发器，包括筒体、设置在筒体内的换热管、以及用于分布制冷剂的分布器，其特征在于，所述分布器包括设置在筒体内的多根分布管、设置在筒体外并用于为多根所述分布管分液的分配器、以及连接分配器与多根分布管的分配管。

2.根据权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于，所述分布管沿所述筒体的长度方向设置、并位于所述筒体内的上部。

3.根据权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于，所述分布管为一端是进液口、另一端封闭的管体，所述管体上开设有若干大小不等的分布孔。

4.根据权利要求3所述的降膜式蒸发器，其特征在于，所述分布孔的大小与其与所述进液口之间的距离成反比。

5.根据权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于，所述分布管与分配管之间设有封盖，所述封盖上开设有用于所述分配管穿过的过液孔。

6.根据权利要求1至5任一项所述的降膜式蒸发器，其特征在于，多根所述分布管水平并排设置。

7.根据权利要求1至5任一项所述的降膜式蒸发器，其特征在于，所述筒体内设有至少一个用于支撑所述换热管和分布管的支撑板。

8.一种空调，其特征在于，具有权利要求1至5任一项所述的降膜式蒸发器。