CN205956447U - 一种供热管路使用的新型阀门 - Google Patents

Abstract

一种供热管路使用的新型阀门，包括阀体、电动三通阀，阀体包括水道管腔以及阀腔，沿阀腔开口处设有可上下移动的连接杆，连接杆的下端设有密封板，密封板随连接杆上移动将阀腔开口关断；密封板随连接杆下移将管腔开口关断，水道管腔分隔为两个独立的腔室；阀腔内侧壁高于开口处设有凸起，连接杆的上端设有阀塞，阀塞随连接杆上下移动将凸起开口关闭或开启；电动三通阀的两端分别连接有两条水路管；其中至少一条水路管的末端具有活动端，不具有活动端的固定端水路管与其中一个腔室连通，电动三通阀的第三端与阀腔连通。本实用新型结构简单，控制精度高，控制压力范围广泛。同时避免了市政用电，降低个人与供热单位的成本，降低能耗，安全可靠。

Description

一种供热管路使用的新型阀门

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种供热管路用阀门。

背景技术

普通住宅的供热进水管路上大多采用蝶阀，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门。蝶阀全开到全关通常是小于90度，而蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，其在使用的过程中蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快，所以蝶阀在使用过程中使用压力和工作温度范围小、密封性较差。

并且在采用蝶阀的供热管路上需要使用220V的电压为其稳定工作进行供电，而实际的生活中，无论是用户还是供热单位彼此都不愿意承担此电力供应的成本。

实用新型内容

本实用新型针对传统的供热管路采用蝶阀而产生的密封性不好、磨损快、耗能，根据供热进水管水压大于出水管水压的压差原理，提出一种新型阀门，代替蝶阀使用在供热进水管路上，严密性好、降低能效消耗。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种供热管路使用的新型阀门，包括阀体、电动三通阀，所述阀体包括水道管腔以及阀腔，所述阀腔的下端设有开口，沿阀腔开口处设有可上下移动的连接杆，连接杆与开口处为动密封；连接杆的下端设有密封板，密封板随连接杆上移动将阀腔开口关断；水道管腔内设有管腔开口，密封板随连接杆下移将管腔开口关断，水道管腔分隔为两个独立的腔室；

阀腔内侧壁高于开口处设有凸起，凸起向内指向形成凸起开口，连接杆的上端设有阀塞，阀塞随连接杆上下移动将凸起开口关闭或开启；所述电动三通阀的两端分别连接有两条水路管；其中至少一条水路管的末端具有活动端，不具有活动端的固定端水路管与其中一个腔室连通，电动三通阀的第三端与阀腔连通。

本实用新型在供热管路的进水管和回水管之间使用，利用进水管和回水管之间的压差，通过电动三通阀的调节开启或是关闭阀门。使用的过程中，密封板上面的水压大于下面的水压，将水道管腔分隔为两个独立的密封腔，由于阀塞上下两面具较大水压差，可以有效的实现密封板的自锁性密封，关闭水路，密封性好。同时本阀门在使用过程中无需市政电源提供电力，只需要3.6V的电池就可以实现电动三通阀的开启或关闭，降低了成本，节约能耗。其在使用的过程中密封板与阀体之间的依靠的是供热进水管与回水管之间的水压差，实现的开合，不存在密封板与阀体相互的摩擦、挤压等动作，延长了阀体的使用寿命长，使用压力和工作温度范围可调性较大。

优选的，所述凸起开口小于管腔开口。

由于凸起开口小于管腔开口，因此密封板与液体的接触面积大于阀塞与液体的接触面积，当需要开启阀门时，密封板下面的压力大于阀塞上面的面积，开启迅速，同时密封效果更好。

优选的，所述凸起为环形，凸起的侧面呈斜角。

优选的，阀塞两侧呈与凸起配合的斜角。

优选的，所述阀腔开口处侧面呈斜角。

优选的，所述管腔开口处侧面呈斜角。

优选的，所述密封板的两侧与阀腔开口、管腔开口配合成斜角。

密封效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型结构简单，通过电动三通阀对进水通道和出水管道中的水流进行控制，控制精度高，可以达到零压差无泄露状态；控制压力范围广泛。

同时避免了市政用电，只采用3.6V电池就可以完成水管路的流量调节，降低个人与供热单位的成本，降低能耗，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为实施例2示意图；

图3为实施例3示意图；

图4为实施例4示意图。

以上各图中：电动三通阀1，阀体2，水道管腔入口3，水道管腔出口4，阀腔5，固定端6，活动端7，阀腔开口8，凸起9，连接杆10，阀塞11，密封板12，管腔开口13，凸起开口14。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。

一种供热管路使用的新型阀门，包括阀体、电动三通阀，阀体包括水道管腔以及阀腔，阀腔的下端设有开口，沿阀腔开口处设有可上下移动的连接杆，连接杆的下端设有密封板，密封板随连接杆上移动将阀腔开口关断；水道管腔内设有管腔开口，密封板随连接杆下移将管腔开口关断，水道管腔分隔为两个独立的腔室；阀腔内侧壁高于开口处设有凸起，凸起向内指向形成凸起开口，连接杆的上端设有阀塞，阀塞随连接杆上下移动将凸起开口关闭或开启；电动三通阀的两端分别连接有两条水路管；其中一条水路管的末端是活动端，另外一条水路管是固定端，固定端管路与其中一个腔室连通，电动三通阀的第三端与阀腔连通。

控制供热流量的大小，只需要控制电动三通阀的开启或是关闭角度就可以实现。电动三通阀所采用的电力非常小，通常由3.6V电池就可以带动，大大降低了能耗，避免了供热企业与用户之间的成本推脱。

实施例1

如图1所示，本阀门安装在回水管路上，活动端7安装在供热供水管上，将电动三通与供水管路连通，因此活动端7的水流压力大于水道管腔入口3的水流压力、大于水道管腔出口4的水流压力。

打开阀门时，电动三通阀1和固定端6连通，此时连接杆10上端的阀塞11所受到的压力小于连接杆下端密封板12所受到压力，在向上的水压作用下，连接杆向上移动，密封板12与管腔开口13分开，水管道腔内的水流畅通；关闭阀门时，电动三通阀1和活动端7连通，连接杆上端阀塞11所受到的水压大于连接杆下端密封板12所受到水压，在向下的水压作用下，连接杆向下移动，密封板12被压制，将管腔开口13关闭，水管道腔内的水流阻断。

实施例2

如图2所示，本阀门安装在回水管路，活动端7安装在供热供水管上，将电动三通与供水管路连通。因此，活动端7水流压力大于固定端6的水流压力、大于水道管腔出口4的水流压力。

打开阀门时，电动三通阀1和固定端6连通，由于管腔开口13大于凸起开口14，因而密封板12与水接触的有效面积大于阀塞11水接触的有效面积，此时连接杆10上端的阀塞11所受到的水压小于连接杆下端12密封板所受到水压，在向上的水压作用下，连接杆10向上移动，密封板12与管腔开口13分开，水管道腔内的水流畅通；关闭阀门时，电动三通阀1和活动端7连通，连接杆10上端阀塞11所受到的水压大于连接杆下端12密封板所受到水压，在向下的水压作用下，连接杆向下移动，密封板12被压制，将管腔开口13关闭，水管道腔内的水流阻断。

实施例3

如图3所示，本阀门安装在回水管路，电动三通阀两端的水路管末端均为活动端，根据使用需要选择，将两条水路管中任意一端设定为活动端，另一端设定为固定端而使用本阀门。

实施例4

如图4所示，区别于上述实施例，凸起为环形，凸起的侧面呈斜角；阀塞两侧呈与凸起配合的斜角。阀腔开口处侧面呈斜角；管腔开口处侧面呈斜角。密封板的两侧与阀腔开口、管腔开口配合成斜角。

关闭时，阀塞上面向下压力大于密封板下面向上压力，密封效果更好。

开启时，阀塞上面向下压力小于密封板下面向上压力，开启更迅速。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种供热管路使用的新型阀门，包括阀体、电动三通阀，所述阀体包括水道管腔以及阀腔，所述阀腔的下端设有开口，沿阀腔开口处设有可上下移动的连接杆，连接杆的下端设有密封板，密封板随连接杆上移动将阀腔开口关断；水道管腔内设有管腔开口，密封板随连接杆下移将管腔开口关断，水道管腔分隔为两个独立的腔室；

其特征在于：阀腔内侧壁高于开口处设有凸起，凸起向内指向形成凸起开口，连接杆的上端设有阀塞，阀塞随连接杆上下移动将凸起开口关闭或开启；

所述电动三通阀的两端分别连接有两条水路管；其中至少一条水路管的末端具有活动端，不具有活动端的固定端水路管与其中一个腔室连通，电动三通阀的第三端与阀腔连通。

2.根据权利要求1所述一种供热管路使用的新型阀门，其特征在于，所述凸起开口小于管腔开口。

3.根据权利要求1所述一种供热管路使用的新型阀门，其特征在于，所述凸起为环形，凸起的侧面呈斜角。

4.根据权利要求2所述一种供热管路使用的新型阀门，其特征在于，阀塞两侧呈与凸起配合的斜角。

5.根据权利要求1所述一种供热管路使用的新型阀门，其特征在于，所述阀腔开口处侧面呈斜角。

6.根据权利要求1所述一种供热管路使用的新型阀门，其特征在于，所述管腔开口处侧面呈斜角。

7.根据权利要求5或6所述一种供热管路使用的新型阀门，其特征在于，所述密封板的两侧与阀腔开口、管腔开口配合成斜角。