CN205954711U - 一种深海隧道孔压计埋设结构 - Google Patents

Abstract

一种深海隧道孔压计埋设结构，至少包括铅丝、泥球填孔区、孔隙水压力计、钻孔底部、水泥栓、保护管、孔压传感器、透水石和孔压计头；所述铅丝穿过泥球填孔区与孔隙水压力计紧密连接；所述泥球填孔区设置在钻孔底部的上表面，并且在泥球填孔区与钻孔底部交接处安装孔隙水压力计；所述孔隙水压力计位于泥球填孔区的内部；所述水泥栓设置在保护管的内部且水泥栓的侧壁与保护管紧密连接；所述孔压传感器设置在保护管的底部且紧密设置透水石和孔压计头；该深海隧道孔压计埋设结构简单，连接紧密，孔隙水压力计紧密贴合测点土层，不与外界水源串通，测量准确，保护孔压计导线完好不受损坏，保证孔隙水压准确传递，易于推广使用。

Description

一种深海隧道孔压计埋设结构

技术领域

本实用新型涉及深海隧道孔压计测量应用技术领域，尤其是一种深海隧道孔压计埋设结构。

背景技术

深海隧道地基中孔隙水压力是指在附加荷载作用下的孔隙水压力增量-超静水压力，其增长和消散规律反映了软土的排水固结特性及有效应力变化规律性。孔隙水压力测试采用钢弦式孔隙水压力计，孔隙水压力计埋设方法应根据测试孔、测点布设的数量及土的性质等条件，选用钻孔埋设法、压入埋设法和填埋法。在同一测试孔中设置多个孔隙水压力计时，宜采用钻孔埋设法，一般的孔压计孔隙水压力计贴合不紧密，与外界水源串通，孔压计导线易受损坏等缺点，因此，针对上述问题我们提出一种深海隧道孔压计埋设结构。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，连接紧密，孔隙水压力计紧密贴合测点土层，不与外界水源串通，测量准确，保护孔压计导线完好不受损坏，保证孔隙水压准确传递的深海隧道孔压计埋设结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种深海隧道孔压计埋设结构，至少包括铅丝、泥球填孔区、孔隙水压力计、钻孔底部、水泥栓、保护管、孔压传感器、透水石和孔压计头；所述铅丝穿过泥球填孔区与孔隙水压力计紧密连接；所述泥球填孔区设置在钻孔底部的上表面，并且在泥球填孔区与钻孔底部交接处安装孔隙水压力计；所述孔隙水压力计位于泥球填孔区的内部；所述水泥栓设置在保护管的内部且水泥栓的侧壁与保护管紧密连接；所述孔压传感器设置在保护管的底部且紧密设置透水石和孔压计头。

作为本实用新型的优化技术方案：所述透水石和孔压计头紧密连接，并且透水石为圆台形结构；所述泥球填孔区将铅丝固定，并且泥球填孔区下端孔隙水压力计的孔压计头为圆锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该深海隧道孔压计埋设结构的透水石和孔压计头紧密连接，并且透水石为圆台形结构，另一方面，泥球填孔区将铅丝固定，并且泥球填孔区下端孔隙水压力计的孔压计头为圆锥形结构，使孔压计方便安装且稳定性好，连接紧密，孔隙水压力计紧密贴合测点土层，不与外界水源串通，测量准确，保护孔压计导线完好不受损坏，保证孔隙水压准确传递，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型孔压计结构示意图；

其中：1、铅丝，2、泥球填孔区，3、孔隙水压力计，4、钻孔底部，5、水泥栓，6、保护管，7、孔压传感器，8、透水石，9、孔压计头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种深海隧道孔压计埋设结构，至少包括铅丝1、泥球填孔区2、孔隙水压力计3、钻孔底部4、水泥栓5、保护管6、孔压传感器7、透水石8和孔压计头9；所述铅丝1穿过泥球填孔区2与孔隙水压力计3紧密连接；所述泥球填孔区2设置在钻孔底部4的上表面，并且在泥球填孔区2与钻孔底部4交接处安装孔隙水压力计3；所述孔隙水压力计3位于泥球填孔区2的内部；所述水泥栓5设置在保护管6的内部且水泥栓5的侧壁与保护管6紧密连接；所述孔压传感器7设置在保护管6的底部且紧密设置透水石8和孔压计头9。

作为本实用新型的优化技术方案：所述透水石8和孔压计头9紧密连接，并且透水石8为圆台形结构；所述泥球填孔区2将铅丝1固定，并且泥球填孔区2下端孔隙水压力计3的孔压计头9为圆锥形结构。

作为本实用新型的埋设原理：根据各测点位置图，在场地上放样，每孔只能埋设一只孔压计，埋设方法应符合基坑工程的有关规程规范要求及设计要求；开孔钻探，钻机开孔，孔深达测点以上，开孔过程中描述并记录土层变化情况；钻孔完成后，将浸入清水中的孔压计连同装满清水的塑料袋迅速提出放入钻孔内，当透水石浸入钻孔中时，撕破塑料袋；埋设孔压计，钻杆接上压具，用管钳夹住钻杆垂直平稳压入到所需深度为止；检测孔压计埋设后性能，小心提起钻杆，稍等片刻，用频率仪检查频率变化是否正常，直到无异常情况为止，如发现孔压计无读数显示，这可能电缆被弄断，可利用铅丝将孔压计拔起，检查原因或另换孔压计重新埋设；详细记录该测点埋设及埋后频率值；封孔是隔开孔隙水压力计与外界水源的有效方法，要求泥球粒粒投入并不断摇动铅丝使泥封至孔底，不可成堆倒入。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种深海隧道孔压计埋设结构，至少包括铅丝(1)、泥球填孔区(2)、孔隙水压力计(3)、钻孔底部(4)、水泥栓(5)、保护管(6)、孔压传感器(7)、透水石(8)和孔压计头(9)；其特征在于：所述铅丝(1)穿过泥球填孔区(2)与孔隙水压力计(3)紧密连接；所述泥球填孔区(2)设置在钻孔底部(4)的上表面，并且在泥球填孔区(2)与钻孔底部(4)交接处安装孔隙水压力计(3)；所述孔隙水压力计(3)位于泥球填孔区(2)的内部；所述水泥栓(5)设置在保护管(6)的内部且水泥栓(5)的侧壁与保护管(6)紧密连接；所述孔压传感器(7)设置在保护管(6)的底部且紧密设置透水石(8)和孔压计头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种深海隧道孔压计埋设结构，其特征在于：所述透水石(8)和孔压计头(9)紧密连接，并且透水石(8)为圆台形结构。

3.根据权利要求1所述的一种深海隧道孔压计埋设结构，其特征在于：所述泥球填孔区(2)将铅丝(1)固定，并且泥球填孔区(2)下端孔隙水压力计(3)的孔压计头(9)为圆锥形结构。