CN205954447U - 一种环保旧沥青热再生设备 - Google Patents
一种环保旧沥青热再生设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205954447U CN205954447U CN201620889879.4U CN201620889879U CN205954447U CN 205954447 U CN205954447 U CN 205954447U CN 201620889879 U CN201620889879 U CN 201620889879U CN 205954447 U CN205954447 U CN 205954447U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- puddler
- washing
- smoke
- accommodating chamber
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环保旧沥青热再生设备,包括热再生设备、烟尘处理设备以及沥青烟洗涤设备,热再生设备包括发热底座、热气容纳腔、再生筒体以及设置在再生筒体内腔的搅拌装置,热气容纳腔套设在再生筒体的外表面,所述热气容纳腔的下表面与发热底座相接触,该再生筒体的左侧上端部开设有进料口,所述再生筒体的下端设置有贯穿发热底座和热气容纳腔的出料口;所述烟尘处理设备的一端与再生筒体的内腔连通,该烟尘处理设备的另一端与热气容纳腔的下端连通;所述沥青烟洗涤设备与远离烟尘处理设备一侧的热气容纳腔连通。本实用新型的有益效果是:沥青烟尘通过过滤循环在利用,循环利用后的沥青烟通过洗涤可直接排放到空气中,不会造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青再生技术领域,特别是涉及一种环保旧沥青热再生设备。
背景技术
沥青再生设备是利用再生技术将失效沥青路边刨削下来的旧沥青混合料经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌和成新混合料,再从新铺设到路边。沥青再生设备能对沥青路面再生利用,能够节约大量的沥青、砂石等原材料,同时有利于处理废料、保护环境。现有技术中,对于沥青热再生设备,其加热时不可避免会产生大量的沥青烟尘,目前所产生的旧沥青烟尘均无组织排放,对环境造成污染,因此,该问题亟待解决。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种环保旧沥青热再生设备,沥青烟尘通过过滤循环在利用,循环利用后的沥青烟通过洗涤可直接排放到空气中,不会造成环境污染。
本实用新型采用的技术方案为:一种环保旧沥青热再生设备,包括热再生设备、烟尘处理设备以及沥青烟洗涤设备,所述热再生设备包括发热底座、热气容纳腔、再生筒体以及设置在再生筒体内腔的搅拌装置,所述热气容纳腔套设在再生筒体的外表面,所述热气容纳腔的下表面与发热底座相接触,该再生筒体的左侧上端部开设有进料口,所述再生筒体的下端设置有贯穿发热底座和热气容纳腔的出料口;所述烟尘处理设备的一端与再生筒体的内腔连通,该烟尘处理设备的另一端与热气容纳腔的下端连通;所述沥青烟洗涤设备与远离烟尘处理设备一侧的热气容纳腔连通。
作为优选方式,所述烟尘处理设备包括烟尘收集装置以及通过管道依次连接的第一风机、燃烧器、耐高温烟尘过滤装置、第二风机;所述烟尘处理设备设置在再生筒体上方的右侧,该烟尘收集装置与再生筒体的内腔连通;所述管道的尾部与热气容纳腔的右侧连通。
作为优选方式,所述烟气收集装置包括管式收集箱,所述管式收集箱贯穿至再生筒体内腔的部分设置有烟气收集孔,所述管式收集箱的出口处设置有与管道连通的集烟管;所述管式收集箱设置为至少1根。
作为优选方式,所述搅拌装置包括第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上均设置有若干搅拌叶片;所述第一搅拌杆和第二搅拌杆贯穿再生筒体上端面连接有电机; 所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上的搅拌叶片依次间隔顺序错开排列;所述第一搅拌杆和第二搅拌杆内均设置有电热丝。
作为优选方式,所述沥青烟洗涤设备包括洗油储存装置、洗涤区、洗油收集槽、静电捕集器、臭氧处理装置和排烟口,所述洗涤区的一端通过管道与热气容纳腔连通;所述洗涤区内设置有喷淋管,所述喷喷淋管的上方与洗油储存装置连通,所述洗涤区的下方与洗油收集槽连通,所述洗涤区的另一端与静电捕集器连通,所述静电捕集器与臭氧处理装置连通,所述臭氧处理装置与排烟口连通。
作为优选方式,所述喷淋管上设置有若干喷淋口。
本实用新型的有益效果是:热再生设备对旧沥青进行搅拌热再生,在热再生过程中产生的烟尘通过烟尘处理设备进行烟尘的吸收与过滤,再将高热度过滤后的沥青烟通过风机的作用输送回热气容纳腔内对再生筒体进行保温,再生筒体内的沥青烟通过与沥青烟洗涤设备连接,通过洗涤以及静电捕集器以高压静电将沥青烟气中残留的颗粒和焦油从气体中分离出来,再经过臭氧处理装置的氧化能力快速分解产生的臭味及其它气味物质,再由排烟口排出,不会造成环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
进料口-2 第一搅拌杆-3 电机-4
搅拌叶片-5 第二搅拌杆-6 再生筒体-7
第二风机-8 热气容纳腔-9 内腔-10
发热底座-14 管式收集箱-15 集烟管-16
第一风机-17 燃烧器-18 管道-19
烟尘过滤装置-20 洗油储存装置-21 喷淋管-22
喷淋口-23 静电捕集器-24 排烟口-25
臭氧处理装置-26 洗涤区-27 洗油收集槽-28
烟气收集孔-29
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
参照图1所示,一种环保旧沥青热再生设备,包括热再生设备、烟尘处理设备以及沥青烟洗涤设备,热再生设备包括发热底座14、热气容纳腔9、再生筒体7以及设置在再生筒体7 内腔10的搅拌装置,热气容纳腔9套设在再生筒体7的外表面,热气容纳腔9的下表面与发热底座14相接触,该再生筒体7的左侧上端部开设有进料口2,再生筒体7的下端设置有贯穿发热底座14和热气容纳腔9的出料口11;烟尘处理设备的一端与再生筒体7的内腔10连通,该烟尘处理设备的另一端与热气容纳腔9的下端连通;沥青烟洗涤设备与远离烟尘处理设备一侧的热气容纳腔9连通。
烟尘处理设备包括烟尘收集装置以及通过管道19依次连接的第一风机17、燃烧器18、耐高温烟尘过滤装置20、第二风机8;所述烟尘处理设备设置在再生筒体7上方的右侧,该烟尘收集装置与再生筒体7的内腔10连通;管道19的尾部与热气容纳腔9的右侧连通。
烟气收集装置包括管式收集箱15,管式收集箱15贯穿至再生筒体7内腔10的部分设置有烟气收集孔29,所述管式收集箱15的出口处设置有与管道19连通的集烟管16;管式收集箱15设置为至少1根。本实施例中的管式收集箱15设置为2根。多根管式收集箱15的设计可提升烟尘的收集效率,具体可因应不同的沥青热再生设备的需求而配置不同数量的管式收集箱15。
搅拌装置包括第一搅拌杆3和第二搅拌杆6,第一搅拌杆3和第二搅拌杆6上均设置有若干搅拌叶片5;第一搅拌杆3和第二搅拌杆6贯穿再生筒体7上端面连接有电机4;第一搅拌杆3和第二搅拌杆6上的搅拌叶片5依次间隔顺序错开排列;第一搅拌杆3和第二搅拌杆6内均设置有电热丝。这样的设置,有助于搅拌的时候使混料更加均匀。
沥青烟洗涤设备包括洗油储存装置21、洗涤区27、洗油收集槽28、静电捕集器24、臭氧处理装置26和排烟口25,所述洗涤区27的一端通过管道19与热气容纳腔9连通;洗涤区27内设置有喷淋管22,喷淋管22上设置有若干喷淋口23,喷淋管22的上方与洗油储存装置21连通,洗涤区27的下方与洗油收集槽28连通,洗涤区27的另一端与静电捕集器24连通,静电捕集器24与臭氧处理装置26连通,臭氧处理装置26与排烟口25连通。洗油收集槽28内的洗油通过喷淋管22上的喷淋口23喷出在洗涤区内对沥青烟进行洗涤程序取出大颗粒物质,再由静电捕集器24将沥青烟气中残留的颗粒和焦油从气体中分离出来,再经过臭氧处理装置26快速分解产生的臭味或者其它气味,通过喷淋装置喷淋下的洗涤液流入洗油收集槽28。
本实用新型的作业原理是:旧沥青通过进料口2进入热再生筒体7内,旧沥青通过与再生剂、新沥青、新集料等按照一定比例混合,然后通过搅拌装置进行搅拌,同时发热底座14以及电热丝同时进行加热,在这搅拌的过程中产生的沥青烟尘和热气通过烟气收集装置进行收集,在第一风机17的作用下到达燃烧器18将废旧沥青烟油进行高温燃烧,然后烟气进入烟 尘过滤装置20进行粉尘过滤,再在第二风机8的作用下将高温热风沿着管道19输送至热气容纳腔9内,收集了热气的热气容纳腔9产生的热量对再生筒体7起到保温的作用;热气容纳腔9中的沥青烟进入洗涤区27进行洗涤,然后进入静电捕集器以高压静电将沥青烟气中残留的颗粒和焦油从气体中分离出来,再经过臭氧处理装置的氧化能力快速分解产生的臭味及其它气味物质,再由排烟口排出,不会造成环境污染。
作为优选的实施方式,在热再生设备的发热底座14下方设置可调节高度的支撑座或者可以移动带滑轮的支撑座,具体因应实际使用所需进行设置。
上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种环保旧沥青热再生设备,其特征在于:包括热再生设备、烟尘处理设备以及沥青烟洗涤设备,所述热再生设备包括发热底座(14)、热气容纳腔(9)、再生筒体(7)以及设置在再生筒体(7)内腔(10)的搅拌装置,所述热气容纳腔(9)套设在再生筒体(7)的外表面,所述热气容纳腔(9)的下表面与发热底座(14)相接触,该再生筒体(7)的左侧上端部开设有进料口(2),所述再生筒体(7)的下端设置有贯穿发热底座(14)和热气容纳腔(9)的出料口(11);所述烟尘处理设备的一端与再生筒体(7)的内腔(10)连通,该烟尘处理设备的另一端与热气容纳腔(9)的下端连通;所述沥青烟洗涤设备与远离烟尘处理设备一侧的热气容纳腔(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保旧沥青热再生设备,其特征在于:所述烟尘处理设备包括烟尘收集装置以及通过管道(19)依次连接的第一风机(17)、燃烧器(18)、耐高温烟尘过滤装置(20)、第二风机(8);所述烟尘处理设备设置在再生筒体(7)上方的右侧,该烟尘收集装置与再生筒体(7)的内腔(10)连通;所述管道(19)的尾部与热气容纳腔(9)的右侧连通;所述烟气收集装置包括管式收集箱(15),所述管式收集箱(15)贯穿至再生筒体(7)内腔(10)的部分设置有烟气收集孔(29),所述管式收集箱(15)的出口处设置有与管道(19)连通的集烟管(16);所述管式收集箱(15)设置为至少1根。
3.根据权利要求1所述的一种环保旧沥青热再生设备,其特征在于:所述搅拌装置包括第一搅拌杆(3)和第二搅拌杆(6),所述第一搅拌杆(3)和第二搅拌杆(6)上均设置有若干搅拌叶片(5);所述第一搅拌杆(3)和第二搅拌杆(6)贯穿再生筒体(7)上端面连接有电机(4);所述第一搅拌杆(3)和第二搅拌杆(6)上的搅拌叶片(5)依次间隔顺序错开排列;所述第一搅拌杆(3)和第二搅拌杆(6)内均设置有电热丝。
4.根据权利要求1所述的一种环保旧沥青热再生设备,其特征在于:所述沥青烟洗涤设备包括洗油储存装置(21)、洗涤区(27)、洗油收集槽(28)、静电捕集器(24)、臭氧处理装置(26)和排烟口(25),所述洗涤区(27)的一端通过管道(19)与热气容纳腔(9)连通;所述洗涤区(27)内设置有喷淋管(22),所述喷喷淋管(22)的上方与洗油储存装置(21)连通,所述洗涤区(27)的下方与洗油收集槽(28)连通,所述洗涤区(27)的另一端与静电捕集器(24)连通,所述静电捕集器(24)与臭氧处理装置(26)连通,所述臭氧处理装置(26)与排烟口(25)连通。
5.根据权利要求4所述的一种环保旧沥青热再生设备,其特征在于:所述喷淋管(22)上设置有若干喷淋口(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620889879.4U CN205954447U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种环保旧沥青热再生设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620889879.4U CN205954447U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种环保旧沥青热再生设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205954447U true CN205954447U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57975646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620889879.4U Expired - Fee Related CN205954447U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种环保旧沥青热再生设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205954447U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112267352A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-01-26 | 徐大茹 | 一种环保旧沥青热再生设备 |
CN112900195A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 湖南鑫长星机械设备有限公司 | 一种立轴式沥青混合料加热搅拌设备及其在路面养护中的应用 |
-
2016
- 2016-08-16 CN CN201620889879.4U patent/CN205954447U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112267352A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-01-26 | 徐大茹 | 一种环保旧沥青热再生设备 |
CN112900195A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 湖南鑫长星机械设备有限公司 | 一种立轴式沥青混合料加热搅拌设备及其在路面养护中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104032650B (zh) | 沥青混合料温拌再生设备 | |
CN205954447U (zh) | 一种环保旧沥青热再生设备 | |
CN105951559B (zh) | 一种就地热再生机用废气集中处理装置 | |
CN202860348U (zh) | 电线电缆燃烧烟气净化处理装置 | |
CN109482007A (zh) | 一种沥青烟与粉尘处理设备及其工艺流程 | |
CN102861496A (zh) | 电线电缆燃烧烟气净化处理装置 | |
CN1935397A (zh) | 生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统及其净化工艺 | |
CN100497678C (zh) | 电镀污泥的处理工艺及其装置 | |
CN205295875U (zh) | 一种沥青混合料热再生设备 | |
CN205954450U (zh) | 一种带烟尘循环利用装置的沥青热再生设备 | |
CN105088923A (zh) | 一种卧式节能环保型沥青混凝土再生机 | |
CN103923242B (zh) | 一种水解聚丙烯腈铵盐生产系统 | |
CN209093006U (zh) | 环保型取暖装置 | |
CN107270319A (zh) | 一种火力发电用多流程油烟净化处理装置 | |
CN206483805U (zh) | 一种污泥微波气化残渣靶向修复有机污染土壤的系统 | |
CN206463740U (zh) | 橡胶废气的综合处理装置 | |
CN209108792U (zh) | 一种沥青烟与粉尘处理设备 | |
CN205100066U (zh) | 一种卧式节能环保型沥青混凝土再生机 | |
CN204959548U (zh) | 沥青再生滚筒 | |
CN208671604U (zh) | 一种新型喷雾干燥机 | |
CN106369616A (zh) | 橡胶废气处理装置 | |
CN106377977A (zh) | 橡胶废气的综合处理装置 | |
CN205649867U (zh) | 一种精密喷雾干燥机 | |
CN206015501U (zh) | 一种用于就地热再生机的智能监控废气处理装置 | |
CN206624785U (zh) | 一种环保节能的石灰窑炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170215 Termination date: 20210816 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |