CN205949262U - 毛豆生产线的吸附组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛豆生产线的吸附组件，其技术方案要点是包括机架、以及设于机架上的输送组件，还包括转动连接于机架上的吸附辊、以及设于机架上与吸附辊相联动用于驱动吸附辊转动的驱动电机，吸附辊位于输送组件的上方且其辊面上缠绕有吸附带。吸附带带有粘性，在毛豆输送过程中，吸附带抵压在毛豆上，随着毛豆的输送，以及吸附辊的转动，将毛豆中的叶片、秸秆等异物粘附在吸附带上，使得经过的毛豆存在较少的异物，以提高后期加工出产毛豆粒的品质；其中，吸附带采用缠绕的方式，在吸附带吸附满叶片、秸秆等异物后，也方便对吸附带进行更换，以保证吸附带对毛豆中异物的吸附效果。

Description

毛豆生产线的吸附组件

技术领域

本实用新型涉及毛豆生产设备领域，特别涉及一种毛豆生产线的吸附组件。

背景技术

毛豆是新鲜连荚初成熟的黄豆，是一年生的农作物，它生长地域很广，我国几乎所有地区都有种植。毛豆营养丰富均衡，含有许多有益的活性成分，脂肪含量高于其它种类的蔬菜，其中多以不饱和脂肪酸。毛豆中的镁、钾、铁、卵磷脂及异黄酮对人类养身健体具有不同的功效。

由于毛豆是连豆荚采摘的，烹调前需要将毛豆粒从豆荚中剥出来，他与成熟后的黄豆荚不一样，青毛豆荚即软又有韧性，不易剥开。目前，公告号为CN203986019U的中国专利公开了一种自动毛豆剥壳机，它包括振动排序机构、开口切割机构和挤压机构，毛豆通过振动排序机构进入到开口切割机构中，将毛豆的两端进行切割，之后再通过挤压机构将毛豆粒从豆荚中挤出。

这种自动毛豆剥壳机虽然克服了传统人工挤压毛豆的方式，但在毛豆从振动排序机构进入到开口切割机构后从挤压机构中出来，期间由于毛豆荚整体被送进入该剥壳机，毛豆荚中存在的叶片、秸秆等没被清除，从而导致最终产出的毛豆粒存在较多的异物，影响出产的品质，因此，这种自动毛豆剥壳机存在一定的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种毛豆生产线的吸附组件，能将毛豆中的叶片、秸秆等异物进行吸附，有利于提高毛豆出产的品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种毛豆生产线的吸附组件，包括机架、以及设于机架上的输送组件，还包括转动连接于机架上的吸附辊、以及设于机架上与吸附辊相联动用于驱动吸附辊转动的驱动电机，所述吸附辊位于输送组件的上方且其辊面上缠绕有吸附带。

通过上述技术方案，将收集好的毛豆放置在输送组件上，通过输送组件将毛豆输送进行下一步加工工序，此时，吸附辊转动连接在机架上且通过驱动电机驱动转动，其中吸附辊位于输送组件的上方且其辊面上缠绕有吸附带，吸附带带有粘性，在毛豆输送过程中，吸附带抵压在毛豆上，随着毛豆的输送，以及吸附辊的转动，将毛豆中的叶片、秸秆等异物粘附在吸附带上，使得经过的毛豆存在较少的异物，以提高后期加工出产毛豆粒的品质；其中，吸附带采用缠绕的方式，在吸附带吸附满叶片、秸秆等异物后，也方便对吸附带进行更换，以保证吸附带对毛豆中异物的吸附效果。

优选的，所述输送组件包括输送带、转动连接在机架上的转轴、以及设于机架上与转轴联动以带动输送带转动的牵引电机，所述输送带的带面与吸附辊的辊面相对设置，所述机架上设有与输送带的内侧壁相抵使输送带具有上下运动状态的振动组件。

通过上述技术方案，将毛豆放置在输送带上，牵引电机驱动转轴转动，通过转轴带动输送带循环转动，由于吸附带只能吸附毛豆堆上表面的叶片、秸秆等异物，从而，通过振动组件能使输送带具有上下运动的状态，在毛豆成堆放置时，输送带能将成堆的毛豆振散，使得吸附带能吸附毛豆堆中未处于表层的叶片、秸秆等杂质，以进一步提高吸附带对毛豆中异物的吸附效果。

优选的，所述振动组件包括转动连接在机架上的安装轴、设于安装轴上与输送带内侧壁相抵的振动件、以及设于机架上与安装轴联动以驱动安装轴转动的振动电机。

通过上述技术方案，振动电机驱动安装轴在机架上转动，设置在安装轴上的振动件与输送带的内侧壁相抵，从而能随着安装轴的转动带动输送带振动，机械传动结构简单，且易于实现。

优选的，所述振动件为偏心轮。

通过上述技术方案，安装轴驱动偏心轮转动时，偏心轮的长径外轮廓和短径外轮廓分别与输送带的内侧壁相抵，达到输送带具有上下运动状态的目的。

优选的，所述振动件为三棱凸柱。

通过上述技术方案，三棱凸柱能随着安装轴的旋转，其自身的棱角分别抵触在输送带的内侧壁上，使得输送带具有上下运动的状态，机械结构简单且易于实现。

优选的，所述输送带的带面上贯穿有若干条形槽。

通过上述技术方案，毛豆放置在输送带上进行输送，通过吸附带对毛豆表层上的叶片、秸秆等异物进行吸附的同时，振动组件能使输送带具有上下运动的状态，从而毛豆能在输送带上振动，将毛豆堆振散的过程中，位于毛豆堆内的叶片、秸秆等异物能从条形槽中漏出，以进一步提高对毛豆中异物的清除效果；并且条形槽的设置，在毛豆堆中存在次品毛豆时，即毛豆中的毛豆粒颗粒不饱满，只剩下一个豆荚，空壳的豆荚也相应能从条形槽中漏出；从而条形槽的设置，配合振动组件使用达到筛网的效果。

优选的，所述条形槽的长度方向垂直于输送带的输送方向。

通过上述技术方案，在振动组件将毛豆振动的过程中，将会有不少毛豆嵌合在条形槽中，若条形槽的长度方向与输送带的输送方向一致，将导致毛豆的端部与吸附带接触，极易导致毛豆将吸附带戳破，若吸附带破洞过多，在吸附辊上绷紧的吸附带易发生断裂，从而条形槽的长度方向垂直于输送带的输送方向，在毛豆嵌合在条形槽中时，吸附带也只与毛豆的侧边接触，从而有效避免吸附带的破损。

优选的，所述输送带下方的机架上设有废料收集箱。

通过上述技术方案，废料收集箱能用来收集从条形槽中落下的叶片、秸秆等异物，以保证叶片、秸秆等异物不会造成地面的污染。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的侧视图，主要展示振动件为偏心轮；

图3为实施例的侧视图，主要展示振动件为三棱凸柱。

附图标记：1、机架；2、输送组件；201、输送带；202、转轴；203、牵引电机；3、吸附辊；4、驱动电机；5、吸附带；601、安装轴；602、振动件；603、振动电机；7、条形槽；8、废料收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种毛豆生产线的吸附组件，包括机架1、以及设于机架1上的输送组件2,输送组件2包括输送带201、转轴202以及牵引电机203，在机架1上通过螺栓固定有轴承座，在轴承座内设置有轴承，转轴202的两端分别穿设于轴承使得转轴202能在机架1上转动，牵引电机203相应设置在机架1上，并且与转轴202的一端联动以驱动转轴202转动；其中，转轴202的两端分别设有驱动轮，驱动轮的轮面与输送带201的内侧壁抵触，从而转轴202在牵引电机203的驱动下转动后，相应带动输送带201循环转动，毛豆放置在输送带201上时，能将毛豆进行输送。

还包括吸附辊3和驱动电机4，在机架1上通过螺栓固定有轴承座，轴承座内设置有轴承，吸附辊3穿设于轴承中使得吸附辊3能在机架1上转动；驱动电机4设置在机架1上，其输出轴与吸附辊3的端部相联动以驱动吸附辊3转动；吸附辊3设置在输送带201的上方，其辊面与输送带201的带面相对设置；在一个实施例中，吸附辊3在驱动电机4驱动下，其辊面的旋转方向与输送带201的输送方向相同；在另一个实施例中，吸附辊3辊面的旋转方向与输送带201的输送方向相反。

在吸附辊3的辊面上缠绕有吸附带5，吸附带5为带有粘性物质的胶带，从而在毛豆放置在输送带201上输送时，吸附辊3相应发生转动，吸附带5与毛豆接触，将毛豆中的叶片、秸秆等异物粘附在吸附带5上，使得经过输送带201的毛豆更加洁净。其中，吸附辊3在输送带201的上方机架1上可设置有多个，多个吸附辊3之间等间距分布（图中未画出），以提高吸附毛豆中异物的效果。

结合图1和图2所示，机架1上设有与输送带201的内侧壁相抵使输送带201具有上下运动状态的振动组件。通过振动组件能使输送带201具有上下运动的状态，在毛豆成堆放置时，输送带201能将成堆的毛豆振散，使得吸附带5能吸附毛豆堆中未处于表层的叶片、秸秆等杂质，以进一步提高吸附带5对毛豆中异物的吸附效果。

振动组件包括转动连接在机架1上的安装轴601、设于安装轴601上与输送带201内侧壁相抵的振动件602、以及设于机架1上与安装轴601联动以驱动安装轴601转动的振动电机603。振动件602设置在安装轴601的两端，且与输送带201抵触的位置分别位于输送带201的两侧内侧壁上；如图2所示，在一个实施例中，振动件602为偏心轮，偏心轮具有长边外轮廓和短边外轮廓，在偏心轮转动时，偏心轮的长边外轮廓与短边外轮廓分别与输送带201的内侧壁抵触，使得输送带201在输送过程中具有上下运动的状态；如图3所示，在另一个实施例中，振动件602为三棱凸柱，三棱凸柱具有棱边与平面，从而在安装轴601带动三棱凸柱转动过程中，棱边与平面分别与输送带201的内侧壁抵触，使得输送带201在输送过程中具有上下运动的状态。

结合图1和图2所示，输送带201的带面上贯穿有若干条形槽7，条形槽7的长度方向垂直于输送带201的输送方向，条形槽7的间距小于颗粒饱满毛豆的厚度，从而毛豆放置在输送带201上时，毛豆会卡嵌在条形槽7中，却不会从条形槽7中落下，并且在输送带201下方的机架1上设有废料收集箱8，由于输送带201具有上下两个带面，废料收集箱8设置在上下两个带面之间，且其插接在机架1上，在废料收集箱8收集满后，可从机架1上抽出，以满足废料收集箱8的循环使用；条形槽7配合振动组件使用时，振动组件将毛豆振散，位于毛豆堆中的叶片、秸秆等异物相应有一部分从条形槽7中落下至废料收集箱8中，另有一部分被吸附带5粘住，双重筛选之下，有效减少了毛豆堆中异物的存在，来提高毛豆出产的质量。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种毛豆生产线的吸附组件，包括机架(1)、以及设于机架(1)上的输送组件(2)，其特征是：还包括转动连接于机架(1)上的吸附辊(3)、以及设于机架(1)上与吸附辊(3)相联动用于驱动吸附辊(3)转动的驱动电机(4)，所述吸附辊(3)位于输送组件(2)的上方且其辊面上缠绕有吸附带(5)。

2.根据权利要求1所述的毛豆生产线的吸附组件，其特征是：所述输送组件(2)包括输送带(201)、转动连接在机架(1)上的转轴(202)、以及设于机架(1)上与转轴(202)联动以带动输送带(201)转动的牵引电机(203)，所述输送带(201)的带面与吸附辊(3)的辊面相对设置，所述机架(1)上设有与输送带(201)的内侧壁相抵使输送带(201)具有上下运动状态的振动组件。

3.根据权利要求2所述的毛豆生产线的吸附组件，其特征是：所述振动组件包括转动连接在机架(1)上的安装轴(601)、设于安装轴(601)上与输送带(201)内侧壁相抵的振动件(602)、以及设于机架(1)上与安装轴(601)联动以驱动安装轴(601)转动的振动电机(603)。

4.根据权利要求3所述的毛豆生产线的吸附组件，其特征是：所述振动件(602)为偏心轮。

5.根据权利要求3所述的毛豆生产线的吸附组件，其特征是：所述振动件(602)为三棱凸柱。

6.根据权利要求2所述的毛豆生产线的吸附组件，其特征是：所述输送带(201)的带面上贯穿有若干条形槽(7)。

7.根据权利要求6所述的毛豆生产线的吸附组件，其特征是：所述条形槽(7)的长度方向垂直于输送带(201)的输送方向。

8.根据权利要求6所述的毛豆生产线的吸附组件，其特征是：所述输送带(201)下方的机架(1)上设有废料收集箱(8)。