CN205948828U - 一种用于多彩涂料原色料的造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，该装置包括支撑台、缸体、缸盖、出料阀和造粒单元，所述的缸体穿过支撑台固定，所述的缸盖活动连接缸体上端，进行造粒操作时，缸盖密封连接所述的缸体，所述的缸盖上设有进气阀，该进气阀用于连接外部气源，所述的出料阀设置在缸体下端，所述的造粒单元活动连接在出料阀出下方；进行造粒操作时，关闭出料阀，向缸体内加入原色料，然后盖合缸盖，打开进气阀向缸体内施加气压，同时打开出料阀，缸体内的原色料受压从出料阀挤出，进而通过造粒单元挤压形成设定大小的颗粒涂料。与现有技术相比，本实用新型操作简便，造粒出的颗粒涂料大小均匀，产品质量高。

Description

一种用于多彩涂料原色料的造粒装置

技术领域

本实用新型涉及一种造粒装置，尤其是涉及一种用于多彩涂料原色料的造粒装置。

背景技术

多彩涂料是一种水性环保涂料系统的系列产品，是为满足现今不断发展的建筑外墙涂料市场而诞生的。多彩涂料过程中需要对不同的原色料进行造粒操作，所谓的造粒即获取不同颗粒大小的颗粒涂料，从而满足客户的需求。

传统的多彩涂料造粒方式是将各原料添加到桶中通过人工对其实施造粒，由于人工力道不一，容易导致形成的涂料粒子大小不均匀、造粒效率低，而涂料使被广泛用于外墙的装饰装修，在大面积施工时如果因为造粒不均匀，会造成整面墙不均匀，仿真效果差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于多彩涂料原色料的造粒装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，该装置包括支撑台、缸体、缸盖、出料阀和造粒单元，所述的缸体穿过支撑台固定，所述的缸盖活动连接缸体上端，进行造粒操作时，缸盖密封连接所述的缸体，所述的缸盖上设有进气阀，该进气阀用于连接外部气源，所述的出料阀设置在缸体下端，所述的造粒单元活动连接在出料阀出下方。

所述的缸盖上设有密封槽，所述的密封槽内镶嵌密封垫圈，缸盖盖合后，所述的密封垫圈贴合缸体内壁。

所述的密封垫圈为硅胶密封垫圈。

所述的缸体上端侧壁设有多个活动连接的旋紧螺栓，所述的缸盖边缘对应位置设有与所述的旋紧螺栓对应的固定槽。

所述的出料阀包括出料阀体、阀门和手柄开关，所述的出料阀体安装在缸体下端，所述的阀门设置在出料阀体内，所述的手柄开关设置在出料阀体侧面并沿水平方向向支撑台外侧延伸，所述的手柄开关连接所述的阀门。

所述的支撑台上设有手柄支架，所述的手柄支架固定在支撑台侧面，所述的手柄支架上设有凹形旋转安装座，所述的手柄开关安装在旋转安装座内。

所述的造粒单元包括连接件和造粒网，所述的连接件为空心圆柱体，所述的连接件螺纹连接所述的出料阀，所述的连接件内壁设有安装造粒网的支撑凸台，所述的造粒网水平放置在所述的支撑凸台上。

所述的支撑台设有4条支撑脚，所述的支撑脚上设有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型通过连接外部气源给缸体内施加气压将原色料从出料阀挤出，然后通过出料阀下端的造粒单元挤压出适合大小的颗粒涂料，采用该方式能够使得挤压得到的颗粒涂料大小均匀，且造粒效率高；

(2)本实用新型的缸盖上设置密封垫圈，且密封垫圈为硅胶密封垫圈，从而具有很好的密封性能，在进行造粒操作时有效保证缸体内气压的稳定，从而使得保证出料顺畅且挤压得到的颗粒涂料大小保持均匀，提高产品质量；

(3)本实用新型的出料阀中的手柄开关设置在出料阀体侧面并沿水平方向向支撑台外侧延伸，从而方便关闭出料阀，操作方便，提高生产效率；

(4)本实用新型的造粒单元设置的连接件螺纹连接出料阀，从而方便根据需要进行拆卸并更换不同规格的造粒网，满足不同客户的造粒需求；

(5)本实用新型支撑台的支撑脚上设有行走轮，从而方便移动该造粒装置。

附图说明

图1为本实用新型用于多彩涂料原色料的造粒装置的结构示意图。

图中，1为支撑台，2为缸体，3为缸盖，4为进气阀，5为密封垫圈，6为出料阀体，7为造粒单元，8为手柄开关，9为手柄支架，10为旋转安装座，11为旋紧螺栓，12为固定槽，13为定向移动轮，14为万向移动轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，该装置包括支撑台1、缸体2、缸盖3、出料阀和造粒单元7，缸体2穿过支撑台1固定，缸盖3活动连接缸体2上端，进行造粒操作时，缸盖3密封连接缸体2，缸盖3上设有进气阀4，该进气阀4用于连接外部气源，出料阀设置在缸体2下端，造粒单元7活动连接在出料阀出下方；进行造粒操作时，关闭出料阀，向缸体2内加入原色料，然后盖合缸盖3，打开进气阀4向缸体2内施加气压，同时打开出料阀，缸体2内的原色料受压从出料阀挤出，进而通过造粒单元7挤压形成设定大小的颗粒涂料，在一种原色料结束后将出料阀关闭，缸体2内倒入另一种原色料，缸盖3合上，打开出料阀出料进行循环操作。

本实施中支撑台1设有4条支撑脚，支撑脚上设有行走轮，具体地，包括两个定向移动轮13和两个万向移动轮14，如图中所示支撑台1一侧两个支撑脚设置为万向移动轮14，另一侧两个支撑脚上设置定向移动轮13，这种方式方便移动，同时当移动至特定位置后也方便进行固定。

该造粒装置的缸盖3上设有密封槽，密封槽内镶嵌密封垫圈5，密封垫圈5为硅胶密封垫圈5，缸盖3盖合后，密封垫圈5贴合缸体2内壁，从而具有很好的密封性能，在进行造粒操作时有效保证缸体2内气压的稳定，从而使得保证出料顺畅且挤压得到的颗粒涂料大小保持均匀，提高产品质量。另外缸体2上端侧壁设有多个活动连接的旋紧螺栓11，缸盖3边缘对应位置设有与旋紧螺栓11对应的固定槽12，盖合缸盖3后，通过旋紧螺栓11进行固定，进一步加固了该造粒装置的密封性能。

出料阀包括出料阀体6、阀门和手柄开关8，出料阀体6安装在缸体2下端，阀门设置在出料阀体6内，手柄开关8设置在出料阀体6侧面并沿水平方向向支撑台1外侧延伸，手柄开关8连接阀门，支撑台1上设有手柄支架9，手柄支架9固定在支撑台1侧面，手柄支架9上设有凹形旋转安装座10，手柄开关8安装在旋转安装座10内，旋转手柄开关8带动阀门的开启和闭合，从而实现出料阀的开启和闭合，同时手柄支架9和安装座配合达到安装固定手柄支架9的作用，保证其稳定性。出料阀中的手柄开关8设置在出料阀体6侧面并沿水平方向向支撑台1外侧延伸，从而方便关闭出料阀，操作方便，提高生产效率。

该造粒装置中的造粒单元7包括连接件和造粒网，连接件为空心圆柱体，连接件螺纹连接出料阀，连接件内壁设有安装造粒网的支撑凸台，造粒网水平放置在支撑凸台上，设置与出料阀螺纹连接的连接件实现拆卸式连接，方便根据需要进行拆卸并更换不同规格的造粒网，满足不同客户的造粒需求。

Claims (8)

1.一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，其特征在于，该装置包括支撑台(1)、缸体(2)、缸盖(3)、出料阀和造粒单元(7)，所述的缸体(2)穿过支撑台(1)固定，所述的缸盖(3)活动连接缸体(2)上端，进行造粒操作时，缸盖(3)密封连接所述的缸体(2)，所述的缸盖(3)上设有进气阀(4)，该进气阀(4)用于连接外部气源，所述的出料阀设置在缸体(2)下端，所述的造粒单元(7)活动连接在出料阀下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，其特征在于，所述的缸盖(3)上设有密封槽，所述的密封槽内镶嵌密封垫圈(5)，缸盖(3)盖合后，所述的密封垫圈(5)贴合缸体(2)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，其特征在于，所述的密封垫圈(5)为硅胶密封垫圈(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，其特征在于，所述的缸体(2)上端侧壁设有多个活动连接的旋紧螺栓(11)，所述的缸盖(3)边缘对应位置设有与所述的旋紧螺栓(11)对应的固定槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，其特征在于，所述的出料阀包括出料阀体(6)、阀门和手柄开关(8)，所述的出料阀体(6)安装在缸体(2)下端，所述的阀门设置在出料阀体(6)内，所述的手柄开关(8)设置在出料阀体(6)侧面并沿水平方向向支撑台(1)外侧延伸，所述的手柄开关(8)连接所述的阀门。

6.根据权利要求5所述的一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，其特征在于，所述的支撑台(1)上设有手柄支架(9)，所述的手柄支架(9)固定在支撑台(1)侧面，所述的手柄支架(9)上设有凹形旋转安装座(10)，所述的手柄开关(8)安装在旋转安装座(10)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，其特征在于，所述的造粒单元(7)包括连接件和造粒网，所述的连接件为空心圆柱体，所述的连接件螺纹连接所述的出料阀，所述的连接件内壁设有安装造粒网的支撑凸台，所述的造粒网水平放置在所述的支撑凸台上。

8.根据权利要求1所述的一种用于多彩涂料原色料的造粒装置，其特征在于，所述的支撑台(1)设有4条支撑脚，所述的支撑脚上设有行走轮。