CN205948145U - 一种可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述雾化杯包括上盖组件、下盖组件，以及设置在上盖组件和下盖组件之间的中盖组件，所述上盖组件包括进气档片、进气盖和上盖，所述进气挡片固定在进气盖上，所述进气盖设置在上盖上。该雾化杯整体设计巧妙，结构紧凑，成本较低，并且该产品在使用过程中，根据使用者的需要可以对雾化颗粒大小进行适当调整，更好的满足使用者的要求，同时实现了雾化率调节，噪音大大降低，进一步提高了患者的医疗效果。

Description

一种可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯

技术领域

本实用新型涉及雾化杯，具体来说涉及一种可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，属于医疗设备技术领域。

背景技术

随着经济的发展、社会的进步，空气的质量也越来越差，空气污染严重，再加上季级转换期间的气候的骤寒骤暖，呼吸道的疾病患者大大地增加，传统的吃药打针治疗的模式是无法满足各种的复杂的治疗的条件和现代人对生活的高品质的需求的，因此药液的雾化治疗就显得非常重要；消费者对身体健康的重视度也越来越高，压缩式雾化器已经成为现代人生活中的一部分，越来越多的进入普通百姓的日常生活中。雾化杯是雾化器的关键部件，而不同的雾化颗粒对治愈不同病情起到至关重要的作用。现有雾化杯只能实现一种雾化颗粒，不能针对雾化颗粒大小进行调整，应用范围有限，并且雾化率较低，噪音大，现有技术为了解决该问题，本领域的技术人员也在不断尝试，但是这些结构设计的比较复杂，并且成本较高，因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，该雾化杯整体设计巧妙，结构紧凑，成本较低，并且该产品在使用过程中，根据使用者的需要可以对雾化颗粒大小进行适当调整，更好的满足使用者的要求，同时实现了雾化率调节，噪音大大降低，进一步提高了患者的医疗效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述雾化杯包括上盖组件、下盖组件，以及设置在上盖组件和下盖组件之间的中盖组件，所述上盖组件包括进气挡片、进气盖和上盖，所述进气挡片固定在进气盖上，所述进气盖设置在上盖上，进气盖起到降低雾化噪音的作用，该技术方案结构紧凑、巧妙，通过上盖组件、下盖组件以及中盖组件的相互配合，实现雾化颗粒与雾化率可调，更好的满足使用者的要求，应用范围更加广泛。

作为本实用新型的一种改进，所述上盖组件还包括硅胶阻尼件，所述上盖上设置有安装孔，所述硅胶阻尼件设置在安装孔中，用于防止上盖在整个杯体中晃动以及提供上盖转动时的阻尼效应。

作为本实用新型的一种改进，所述上盖的两侧对称设置有圆柱调节件，便于上盖在中盖中实现上下升降运动，从而实现雾化颗粒可调功能。

作为本实用新型的一种改进，所述中盖组件包括中盖本体，所述中盖本体整体设置为圆柱形筒体，该圆柱形筒体的一端直径大另一端直径小，所述中盖本体的两侧对称设置有滑槽，所述圆柱调节件在滑槽中上下移动实现雾化颗粒可调节。中盖本体是上盖进行上下运动的载体，连接整个雾化杯的中间体，同时也是固定雾化片的固定件。

作为本实用新型的一种改进，所述下盖组件包括下盖以及设置在下盖中的雾化片，所述雾化片包括雾化片本体以及设置在本体上的折流板，所述折流板和雾化片本体一体成型，所述雾化片本体设置为圆锥形，所述折流板两侧对称设置有悬臂。雾化片在两侧增加了“悬臂”，便于中盖进行固定，解决了传统用上下壳同时固定，为上下壳间能够实现相对升降运动提供了便捷。

作为本实用新型的一种改进，所述进气挡片设置为扇形，底部设置有卡扣，通过卡扣固定在进气盖上。用于控制进气口的大小，从而实现进气量的大小，主要用于控制雾化率。同时在挡片底部两侧开设两槽，确保在挡片完全遮挡进气盖上进气孔时能够进气，防止雾化率偏小，保证了雾化率始终大于0.2ml/min。

作为本实用新型的一种改进，所述进气盖设置为半圆形，中间部分设置有进气孔。进气孔的进气面积要大于等于2mm²。

作为本实用新型的一种改进，所述下盖的底部设置有进气孔，所述进气孔大小为0.45±0.03mm。在此范围内即保证了整体杯子的正常使用外，又能更有效的将雾化杯的噪音降低到55dB以下，所述下盖用于盛放药液以及固定雾化片的作用。

作为本实用新型的一种改进，所述上盖上设置有调节指示档位，所述档位设置有3个。同时上盖底部采用台阶式半封闭出雾口，旨在提高出雾量以及防止大颗粒的过多凝结。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）本实用新型整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2）该技术方案通过在雾化杯进气口处增加进气盖与进气挡片，通过调节进气挡片实现雾化率大小可调；3）该技术方案利用中盖将雾化片固定于下盖，并在中盖上开设滑槽，使上盖上两圆柱固定于滑槽中，从而实现上盖的上下运动，并实现雾化颗粒的调节；4）该技术方案除在雾化杯进气口处加进气盖来降低噪音外，还通过将下盖进气孔大小，减小到0.45±0.03mm，进一步将雾化噪音下降到55dB以下；5）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用;6)该技术方案组装拆卸方便，便于用户进行药杯的清洗。

附图说明

图1为现有技术中雾化杯结构示意图；

图2为本实用新型整体结构爆炸图；

图3为进气挡片结构示意图；

图4为进气盖结构示意图；

图5为上盖结构示意图；

图6为硅胶阻尼件结构示意图；

图7为中盖结构示意图；

图8为雾化片结构示意图；

图9为下盖结构示意图；

图10-14为装配过程示意图；

图15雾化率调节过程示意图；

图16-18为雾化颗粒调节示意图；

图19为下盖结构示意图；

图20为进气挡片结构示意图；

图21为上盖结构示意图。

图中：1、进气挡片，2、进气盖，3、上盖，4、硅胶阻尼件，5、中盖本体，6、雾化片，7、下盖，8、圆柱调节件，9、滑槽，10、安装孔，11、卡扣，12、进气孔，13、槽，14、半封闭台阶式出雾口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：参见图2-图4，一种可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，所述雾化杯包括上盖组件、下盖组件，以及设置在上盖组件和下盖组件之间的中盖组件，所述上盖组件包括进气档片1、进气盖2和上盖3，所述进气挡片1固定在进气盖2上，所述进气盖2设置在上盖3上，进气盖2起到降低雾化噪音的作用，该技术方案结构紧凑、巧妙，通过上盖组件、下盖组件以及中盖组件的相互配合，实现雾化颗粒与雾化率可调，更好的满足使用者的要求，应用范围更加广泛。

实施例2：参见图2、图6作为本实用新型的一种改进，所述上盖组件还包括硅胶阻尼件4，所述上盖3上设置有安装孔10，所述硅胶阻尼件4设置在安装孔10中，用于防止上盖在整个杯体中晃动以及提供上盖转动时的阻尼效应。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：参见图2、图5，作为本实用新型的一种改进，所述上盖的两侧对称设置有圆柱调节件8，便于上盖在中盖中实现上下升降运动，从而实现雾化颗粒可调功能，参见图7，所述中盖组件包括中盖本体5，所述中盖本体5整体设置为圆柱形筒体，该圆柱形筒体的一端直径大另一端直径小，所述中盖本体的两侧对称设置有滑槽9，所述圆柱调节件在滑槽9中上下移动实现雾化颗粒可调节。中盖本体是上盖进行上下运动的载体，连接整个雾化杯的中间体，同时也是固定雾化片的固定件。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4：参见图,2、图8，作为本实用新型的一种改进，所述下盖组件包括下盖7以及设置在下盖7中的雾化片6，所述雾化片6包括雾化片本体以及设置在本体上的折流板，所述折流板和雾化片本体一体成型，所述雾化片本体设置为圆锥形，所述折流板两侧对称设置有悬臂。雾化片在两侧增加了“悬臂”，便于中盖进行固定，解决了传统用上下壳同时固定，为上下壳间能够实现相对升降运动提供了便捷。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例5：参见图2、图3，作为本实用新型的一种改进，所述进气挡片1设置为扇形，底部设置有卡扣11，通过卡扣11固定在进气盖2上，用于控制进气口的大小，从而实现进气量的大小，主要用于控制雾化率。参见图20，同时在挡片底部两侧开设两槽13，确保在挡片完全遮挡进气盖上进气孔时能够进气，防止雾化率偏小，保证了雾化率始终大于0.2ml/min。,其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例6：参见图2、图4、图19， 作为本实用新型的一种改进，所述进气盖设置为半圆形，中间部分设置有进气孔。如图19，所述下盖的底部设置有进气孔，所述进气孔大小为0.45±0.03mm。在此范围内即保证了整体杯子的正常使用外，又能更有效的将雾化杯的噪音降低到55dB以下，所述下盖用于盛放药液以及固定雾化片的作用；所述上盖上设置有调节指示档位，所述档位设置有3个。参见图21，同时上盖底部采用台阶式半封闭出雾口14，旨在提高出雾量以及防止大颗粒的过多凝结。其余结构和优点与实施例1完全相同。

工作原理：装配方式：参见图10-14，将图3中的进气挡片1通过底部卡扣11固定于进气盖2上后如图10所示，装入上盖3的进气口12中如图11所示，将两个橡胶阻尼件4分别装入上盖3对应的安装孔10内如图12所示，通过上盖上两圆柱将上盖部分固定中盖对应的两个滑槽9内如图13所示，将雾化片6放入下盖7中，再将装好的中盖5固定于下盖7上，组装完成如图14所示。

工作过程：

1）雾化率调节介绍，如图15所示，在图中左侧位置进气挡片1将雾化杯的进气孔完全遮挡，此时的进气量最小，从而使得雾化率最小，顺时针拨动进气挡片后，进气孔12的大小逐渐增大，雾化率也逐渐变大，当拨动到右图所示位置时进气量达到最大，从而使得雾化率也达到最大值；

2）雾化颗粒调节介绍，参见图16-图18，“1”档即其中位径颗粒（MMAD）为3±25%µm，上盖3显示“1”时，则上盖内部罩住雾化片的聚雾管的位置如图16右侧图所示，此时聚雾管罩住雾化片的部位最多，即此时的雾化颗粒最小；“2”档即其中位径颗粒（MMAD）为4±25%µm，相对于“1”档，将上盖顺时针旋转至上盖显示“2”时如图17左侧图，在此过程中上盖上升了3～5mm，上盖内部罩住雾化片的聚雾管的位置如图17右侧所示，此时聚雾管罩住雾化片的部位相对于图16部位变少，导致颗粒变大；“3”档即其中位径颗粒（MMAD）为5±25%µm，相对于“2”档，将上盖顺时针旋转至上盖显示“3”时如图18左侧图，上盖上升了2.5～4mm，上盖内部罩住雾化片的聚雾管的位置如图18右侧图所示，此时聚雾管罩住雾化片的部位相对于图17部位变少，导致颗粒再次变大。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (9)

1.可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述雾化杯包括上盖组件、下盖组件，以及设置在上盖组件和下盖组件之间的中盖组件，所述上盖组件包括进气挡片、进气盖和上盖，所述进气挡片固定在进气盖上，所述进气盖设置在上盖上。

2.根据权利要求1所述的可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述上盖组件还包括硅胶阻尼件，所述上盖上设置有安装孔，所述硅胶阻尼件设置在安装孔中。

3.根据权利要求2所述的可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述上盖的两侧对称设置有圆柱调节件。

4.根据权利要求3所述的可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述中盖组件包括中盖本体，所述中盖本体整体设置为圆柱形，该圆柱形的中盖本体的一端直径大另一端直径小，所述中盖本体的两侧对称设置有滑槽，所述圆柱调节件在滑槽中上下移动实现雾化颗粒可调节。

5.根据权利要求3或4所述的可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述下盖组件包括下盖以及设置在下盖中的雾化片，所述雾化片包括雾化片本体以及设置在本体上的折流板，所述折流板和雾化片本体一体成型，所述雾化片本体设置为圆锥形，所述折流板两侧对称设置有悬臂。

6.根据权利要求5所述的可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述进气挡片设置为扇形，底部设置有卡扣，通过卡扣固定在进气盖上,同时在挡片底部两侧开设两槽，确保在挡片完全遮挡进气盖上进气孔时能够进气，防止雾化率偏小。

7.根据权利要求6所述的可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述进气盖设置为半圆形，中间部分设置有进气孔。

8.根据权利要求7所述的可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述下盖的底部设置有进气孔，所述进气孔大小为0.45±0.03mm。

9.根据权利要求7或8所述的可同时实现雾化颗粒与雾化率可调的低噪音雾化杯，其特征在于，所述上盖上设置有调节指示档位，所述档位设置有3个，同时上盖底部采用台阶式半封闭出雾口，提高出雾量以及防止大颗粒的过多凝结。