CN205945069U - 一种高压电网串联补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压电网串联补偿装置，包括放电阻尼器RL，所述放电阻尼器RL和高速涡流开关K0串联后分别与串联补偿电容器C、可控硅SCR并联，且该并联端的一端与第一隔离刀闸G1的一端相连，该并联端的另一端与第二隔离刀闸G2的一端相连，第一隔离刀闸的另一端分别与配电柜的进线端AL1、第三隔离刀闸G3的一端的相连，第二隔离刀闸G2的另一端分别与配电柜的出线端AL2、第三隔离刀闸G3的另一端的相连。本实用新型改善了电力系统的稳定性，加大送电距离和增大输送能力，从而提高了电能的综合利用率；第一、二、三隔离刀闸G1、G2、G3不停电检修串联补偿电容器C，能有效保证检修人员的安全性，同时避免了因停电检修带来经济损失。

Description

一种高压电网串联补偿装置

技术领域

本实用新型涉及电网补偿技术领域，尤其是一种高压电网串联补偿装置。

背景技术

随着经济的发展，用电负荷的急剧增长，中高压长距离输电线路带来的电压质量问题逐渐暴露出来。对于人口密度较小的地区，供电半径较大，输电线路普遍较长。在早期负荷较轻的情况下，受端电压尚可满足使用需求；但随着社会进步和经济发展，重负载用户不断增加，负荷电流在线路上的压降明显加大，造成对负荷的供电电压质量严重超标，负荷高峰时有的线路末端电压只有额定电压的80％，导致附近的工业和居民用电设备不能正常运行，直接影响了该地区人民的生产和生活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过串联补偿电容器C能有效提高负载侧电压质量，改善了电力系统的稳定性，加大送电距离和增大输送能力，从而提高了电能的综合利用率，安全可靠、结构简单、经济实用的高压电网串联补偿装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种高压电网串联补偿装置，包括串联补偿电容器C、可控硅SCR、高速涡流开关K0、限流阻尼器RL、第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2和第三隔离刀闸G3，所述限流阻尼器RL和高速涡流开关K0串联后分别与串联补偿电容器C、可控硅SCR并联，且该并联端的一端与第一隔离刀闸G1的一端相连，该并联端的另一端与第二隔离刀闸G2的一端相连，第一隔离刀闸的另一端分别与配电柜的进线端AL1、第三隔离刀闸G3的一端的相连，第二隔离刀闸G2的另一端分别与配电柜的出线端AL2、第三隔离刀闸G3的另一端的相连。

所述串联补偿电容器C、可控硅SCR、高速涡流开关K0、限流阻尼器RL、 第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2和第三隔离刀闸G3均安装在配电柜内。

所述高速涡流开关K0由安装在配电柜中的控制器控制其开断。

所述限流阻尼器RL由电感L和电阻R相并联组成，用于限制串联补偿电容器C短接后放电冲击电流。

所述高速涡流开关K0为涡流驱动、真空灭弧断路器。

由上述技术方案可知，本实用新型具有安全可靠、结构简单、经济实用等优点，通过串联补偿电容器C能有效提高负载侧电压质量，改善了电力系统的稳定性，加大送电距离和增大输送能力，从而提高了电能的综合利用率。通过双向可控硅SCR和高速涡流开关K0实现对串联补偿电容器的双重保护，防止串联补偿电容器C因过压而损坏；限流阻尼器RL用于线路出现过流或短路时，限制串联补偿电容器C被短接后放电冲击电流，确保串联补偿电容器正常安全运行。

附图说明

图1是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种高压电网串联补偿装置，包括串联补偿电容器C、可控硅SCR、高速涡流开关K0、限流阻尼器RL、第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2和第三隔离刀闸G3，所述限流阻尼器RL和高速涡流开关K0串联后分别与串联补偿电容器C、可控硅SCR并联，且该并联端的一端与第一隔离刀闸G1的一端相连，该并联端的另一端与第二隔离刀闸G2的一端相连，第一隔离刀闸的另一端分别与配电柜的进线端AL1、第三隔离刀闸G3的一端的相连，第二隔离刀闸G2的另一端分别与配电柜的出线端AL2、第三隔离刀闸G3的另一端的相连。所述串联补偿电容器C、可控硅SCR、高速涡流开关K0、限流阻尼器RL、第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2和第三隔离刀闸G3均安装在配电柜内。所述高速涡流开关K0由安装在配电柜中的控制器控制其开断。所述限流阻尼器RL由电感L和电阻R相并联组成，用于限制串联补偿电容器C短接后放电冲击电流。所述高速涡流开关K0为涡流驱动、真空灭弧断路器。

所述串联补偿电容器C用于补偿线路的感抗，减小远距离线路的压降，进而提升负载侧电压；所述可控硅SCR，用于系统短路后200us内短接串联补偿电容器C，防止串联补偿电容器C因过压而损坏；所述高速涡流开关K0，用于可控硅SCR断开时，继续短接串联补偿电容器C；所述限流阻尼器RL用于限制串联补偿电容器C短接后放电冲击电流；所述第一、二、三隔离刀闸G1、G2、G3用于不停电检修串联补偿电容器C。本实施例中可控硅SCR通过检测谐振电容器C两端的电压控制其导通，当电流低于可控硅SCR的维持电流时，可控硅SCR自动关断，本实施例中高速涡流开关K0均通过安装在配电柜中控制器控制其断开，本实例中第一、二、三隔离刀闸G1、G2、G3用于不停电检修串联补偿电容器C，通过检修人员操纵，用于检修本实施例中高速涡流开关K0为涡流驱动、真空灭弧断路器。

当线路发生过流或短路故障时，可控硅SCR能在200us内将串联补偿电容器C短接，同时控制器控制高速涡流开关K0闭合，用于可控硅SCR断开时，继续短接谐振电容器C，有效防止串联补偿电容器C由于过压而损坏。

该限流阻尼器RL，用于限制串联补偿电容器C短接保护后电能释放冲击电流，防止串联补偿电容器C由于过流而损坏。所以串联补偿电容器C两端电压能够限制在一个较低的水平，确保串联补偿电容器C安全有效的运行，串联补偿电容器C的容量可以极大的缩减，其造价自然会大幅降低，同时设备的体积得到了有效的控制，能够完全有效的解决电力系统长距离重负荷输电的电压质量问题。

所述第一、二、三隔离刀闸G1、G2、G3用于不停电检修串联补偿电容器C，通过检修人员操纵，正常运行时，第一、二隔离刀闸G1、G2处于合闸状态，第三隔离刀闸G3处于分闸状态。当需要检修时，检修人员先闭合第三隔离刀闸G3，再分开第一、二隔离刀闸G1、G2，即可进行检修，通过隔离刀闸第一、二、三G1、G2、G3能有效保证检修人员的安全性，同时避免了因停电检修带来经济损失。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用 新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高压电网串联补偿装置，其特征在于：包括串联补偿电容器C、可控硅SCR、高速涡流开关K0、限流阻尼器RL、第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2和第三隔离刀闸G3，所述限流阻尼器RL和高速涡流开关K0串联后分别与串联补偿电容器C、可控硅SCR并联，且该并联端的一端与第一隔离刀闸G1的一端相连，该并联端的另一端与第二隔离刀闸G2的一端相连，第一隔离刀闸的另一端分别与配电柜的进线端AL1、第三隔离刀闸G3的一端的相连，第二隔离刀闸G2的另一端分别与配电柜的出线端AL2、第三隔离刀闸G3的另一端的相连。

2.根据权利要求1所述的高压电网串联补偿装置，其特征在于：所述串联补偿电容器C、可控硅SCR、高速涡流开关K0、限流阻尼器RL、第一隔离刀闸G1、第二隔离刀闸G2和第三隔离刀闸G3均安装在配电柜内。

3.根据权利要求1所述的高压电网串联补偿装置，其特征在于：所述高速涡流开关K0由安装在配电柜中的控制器控制其开断。

4.根据权利要求1所述的高压电网串联补偿装置，其特征在于：所述限流阻尼器RL由电感L和电阻R相并联组成，用于限制串联补偿电容器C短接后放电冲击电流。

5.根据权利要求1所述的高压电网串联补偿装置，其特征在于：所述高速涡流开关K0为涡流驱动、真空灭弧断路器。