CN205943892U - 一种设有定位结构的旋钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设有定位结构的旋钮，该旋钮包括旋柄、转轴和壳体，转轴包括圆顶以及设置在圆顶一端的圆柱形凸起，圆顶的外侧设有两个停档结构，壳体包括与所述圆顶相匹配的上凹槽以及与所述圆柱形凸起相匹配的下凹槽，上凹槽内侧设有用于限制停档结构转动位置的阻挡片。与现有技术相比，本实用新型通过新设计的转轴与壳体结构，在增加转轴与壳体的停档接触面积的同时，避免了转轴与壳体错装风险，显著提高带灯旋钮的装配质量。

Description

一种设有定位结构的旋钮

技术领域

本实用新型涉及旋钮开关领域，具体涉及一种设有定位结构的旋钮。

背景技术

带灯按钮开关是一种人力操作、具有指示灯并可以储能复位的控制开关。由操作系统、触头元件和指示灯组成。根据带灯按钮开关的操作方式不同，可分为按钮式、旋钮式、拉钮式、按-拉钮式。旋钮开关通过旋柄带动转轴推动触点动作，达到开关的作用。现有的旋钮开关，其转轴与壳体通过单个停档结构进行限位，但这样的设计使得转轴和壳体的接触面积较小，容易发生扭力过大时转轴划过壳体的情况，导致产品破损。另外，转轴与壳体还存在一定的错装风险。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种产品质量高、能有效避免错装的设有定位结构的旋钮。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种设有定位结构的旋钮，该旋钮包括旋柄、转轴和壳体，所述的转轴包括圆顶以及设置在圆顶一端的圆柱形凸起，所述圆顶的外侧设有两个停档结构，所述的壳体包括与所述圆顶相匹配的上凹槽以及与所述圆柱形凸起相匹配的下凹槽，所述的上凹槽内侧设有用于限制停档结构转动位置的阻挡片。

安装时，将停档结构设在两个阻挡片之间，使得停档结构只能在两个阻挡片之间转动，从而控制转轴的转动角度；同时，由于设有两个停档结构，增加扭转停止时转轴与壳体的接触面积，降低旋柄扭力过大导致产品破损的风险。

优选的，所述的停档结构呈扇环，两个停档结构在圆顶侧面呈180°对称设置。

优选的，所述的圆顶的外侧设有两个卡边以及两个呈180°布置的卡扣，两个卡边分别与两个停档结构形成两个卡槽。

优选的，所述的两个卡槽的宽度一大一小。

优选的，所述的旋柄下部设有与所述卡槽相匹配的插头，旋柄下部还设有与所述卡扣相匹配的凹孔。安装时，将旋柄的插头插入卡槽内，而且由于卡槽的宽度一大一小，所以旋钮的安装方向不会发生错乱；另外，通过凹孔与卡扣的配合，使得旋钮与转轴紧密连接，不会出现空转的情况。

优选的，在所述圆柱形凸起的外侧与圆顶连接处设有1个凸台。

优选的，所述圆柱形凸起的外侧上部均匀设有4个转轴卡扣，所述转轴卡扣位于凸台的下方，且其中两个相邻的转轴卡扣位于所述凸台的两侧。

优选的，所述下凹槽的顶部设有与所述凸台和转轴卡扣相匹配的阶梯。

安装时，通过转轴的圆柱形凸起与壳体的下凹槽相互配合，固定转轴与壳体的安装方向。当转轴的圆柱形凸起未正确放入壳体的下凹槽时，凸台、转轴卡扣及阶梯无法相互匹配，导致停档结构与壳体的阻挡片不接触，只有当圆柱形凸起与下凹槽准确配合，凸台、转轴卡扣及阶梯才能相互匹配，避免了转轴与壳体错装风险，显著提高旋钮的装配质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在以下几方面：

(1)通过两个停档结构与两个阻挡片的设置，增加扭转时转轴与壳体的接触面积，降低旋柄扭力过大导致产品破损的风险；

(2)转轴与旋柄的配合，可以有效避免旋柄的错装，还能保证旋柄不出现空转的情况；

(3)通过凸台、转轴卡扣及阶梯的相互匹配设计，可以避免了转轴与壳体错装风险，显著提高旋钮的装配质量。

附图说明

图1为本实用新型转轴的结构示意图；

图2为本实用新型旋柄的结构示意图；

图3为本实用新型转轴与旋柄配合后的结构示意图；

图4为本实用新型壳体的结构示意图。

图5为本实用新型壳体的剖视图。

其中，1为转轴，11为圆顶，12为圆柱形凸起，13为停档结构，14为卡边，15为卡扣，16为卡槽，17为转轴卡扣，18为凸台，2为壳体，21为上凹槽，22 为下凹槽，23为阻挡片，24为阶梯，3为旋柄，31为插头，32为凹孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

一种设有定位结构的旋钮，该旋钮包括旋柄、转轴和壳体2，转轴1包括圆顶11以及设置在圆顶11一端的圆柱形凸起12，圆顶11的外侧设有两个停档结构13，转轴1的结构如图1所示，停档结构13呈扇环，两个停档结构13在圆顶11侧面呈180°对称设置。圆顶11的外侧设有两个卡边14以及两个呈180°布置的卡扣15，两个卡边14分别与两个停档结构13形成两个一大一小的卡槽16。在圆柱形凸起12的外侧与圆顶11连接处均匀设有4个凸台18，凸台18的下方设有4个均匀布置的转轴卡扣17，且其中两个相邻的转轴卡扣17位于凸台18的两侧。

旋柄3下部设有与卡槽16相匹配的插头31，旋柄3下部还设有与卡扣15相匹配的凹孔32，旋柄的结构如图2所示。安装时，将旋柄3的插头31插入卡槽16内，而且由于卡槽16的宽度一大一小，所以旋钮的安装方向不会发生错乱；另外，通过凹孔32与卡扣15的配合，使得旋钮与转轴1紧密连接，不会出现空转的情况。旋柄3与转轴1安装后的结构如图3所示。

壳体2包括与圆顶11相匹配的上凹槽21以及与圆柱形凸起12相匹配的下凹槽22，上凹槽21内侧设有用于限制停档结构13转动位置的阻挡片23。下凹槽22的顶部设有与转轴卡扣17相匹配的阶梯24。壳体2的结构如图4、图5所示。

安装时，将停档结构13设在两个阻挡片23之间，使得停档结构13只能在两个阻挡片23之间转动，从而控制转轴1的转动角度；同时，由于设有两个停档结构13，增加扭转停止时转轴1与壳体2的接触面积，降低旋柄3扭力过大导致产品破损的风险。

另外，通过转轴1的圆柱形凸起12与壳体2的下凹槽22相互配合，此时，凸台18、转轴卡扣17及阶梯24相互匹配，当凸台18、转轴卡扣17及阶梯24位置不匹配时，转轴1无法插设至壳体2中，这样就避免了转轴与壳体2错装风险，显著提高旋钮的装配质量。

Claims (8)

1.一种设有定位结构的旋钮，该旋钮包括旋柄(3)、转轴(1)和壳体(2)，其特征在于，所述的转轴(1)包括圆顶(11)以及设置在圆顶(11)一端的圆柱形凸起(12)，所述圆顶(11)的外侧设有两个停档结构(13)，所述的壳体(2)包括与所述圆顶(11)相匹配的上凹槽(21)以及与所述圆柱形凸起(12)相匹配的下凹槽(22)，所述的上凹槽(21)内侧设有用于限制停档结构(13)转动位置的阻挡片(23)。

2.根据权利要求1所述的一种设有定位结构的旋钮，其特征在于，所述的停档结构(13)呈扇环，两个停档结构(13)在圆顶(11)侧面呈180°对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种设有定位结构的旋钮，其特征在于，所述的圆顶(11)的外侧设有两个卡边(14)以及两个呈180°布置的卡扣(15)，两个卡边(14)分别与两个停档结构(13)形成两个卡槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种设有定位结构的旋钮，其特征在于，所述的两个卡槽(16)的宽度一大一小。

5.根据权利要求4所述的一种设有定位结构的旋钮，其特征在于，所述的旋柄(3)下部设有与所述卡槽(16)相匹配的插头(31)，旋柄(3)下部还设有与所述卡扣(15)相匹配的凹孔(32)。

6.根据权利要求1所述的一种设有定位结构的旋钮，其特征在于，在所述圆柱形凸起(12)的外侧与圆顶(11)连接处设有1个凸台(18)。

7.根据权利要求6所述的一种设有定位结构的旋钮，其特征在于，所述圆柱形凸起(12)的外侧上部均匀设有4个转轴卡扣(17)，所述转轴卡扣(17)位于凸台(18)的下方，且其中两个相邻的转轴卡扣(17)位于所述凸台(18)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种设有定位结构的旋钮，其特征在于，所述下凹槽(22)的顶部设有与所述凸台(18)和转轴卡扣(17)相匹配的阶梯(24)。