CN205943504U - 耐寒高柔软性软电缆 - Google Patents
耐寒高柔软性软电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205943504U CN205943504U CN201620941263.7U CN201620941263U CN205943504U CN 205943504 U CN205943504 U CN 205943504U CN 201620941263 U CN201620941263 U CN 201620941263U CN 205943504 U CN205943504 U CN 205943504U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold
- flexible cable
- resistant high
- high flexibility
- flexibility flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 29
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 21
- -1 poly ammonia Ester Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007943 implant Substances 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 241000676840 Elater Species 0.000 abstract description 4
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241001466460 Alveolata Species 0.000 description 1
- 208000009043 Chemical Burns Diseases 0.000 description 1
- 208000018380 Chemical injury Diseases 0.000 description 1
- 241000108463 Hygrophila <snail> Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种耐寒高柔软性软电缆,包括由内到外依次设置的电芯和外护层,电芯包括由内向外依次设置的导体和绝缘套,导体包括多根单丝以及多根铜箔丝,多根铜箔丝包括金属带和防弹丝,金属带螺旋绕包在防弹丝上并以防弹丝作支撑。本实用新型在导体中添加铜箔丝,内芯采用防弹丝,在不影响电阻的情况下,使导体的拉断力增加一倍,耐扭转能力至少增加一倍,保证此种耐寒高柔软性软电缆在低温环境的使用过程中不断裂。此外,外护套和绝缘套使用热塑性聚氨酯橡胶弹性体绝缘材料,保证了耐寒高柔软性软电缆在低温环境下的柔软性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域,具体而言,涉及一种耐寒高柔软性软电缆。
背景技术
随着人类活动领域的加大,电缆的应用范围也在逐渐增加,特别是在寒冷地区电缆的使用也逐渐增多,这就要求电缆有较强的耐寒性,从而使电缆在寒冷地区的运行更加安全,保障各种设备的平稳运行,目前制造的电缆普遍存在耐寒性能不强的问题
目前,市面上的耐寒电缆中的导体主要由多根单丝绞合,此外一种外护套和绝缘套使用常规的聚乙烯护套料,耐寒电缆耐寒等级达到安装敷设温度-15℃;另外一种耐寒等级达到安装敷设温度-25℃,外护套和绝缘套需使用耐寒聚氯乙烯材料。在两极地区,平均温度零下六十度,这种情况下,一般的电缆在施工的时候电缆难以适应这种低温环境,使用时会被拉断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐寒高柔软性软电缆,其在低温环境下具有良好的柔韧性和抗拉性。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种耐寒高柔软性软电缆,包括电芯和外护层,电芯和外护层由内到外依次设置,电芯包括导体和绝缘套,导体和绝缘套由内向外依次设置,导体包括多根单丝,多根单丝中添加有多根铜箔丝,多根铜箔丝包括多根金属带和多根防弹丝,金属带螺旋绕包在防弹丝上,金属带以防弹丝作支撑。
在本实用新型较佳的实施例中,上述耐寒高柔软性软电缆的外护层包括包带和外护套,包带和外护套由内向外依次设置,外护套为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料。
在本实用新型较佳的实施例中,上述耐寒高柔软性软电缆的绝缘套为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料。
在本实用新型较佳的实施例中,上述耐寒高柔软性软电缆的导体中的多根单丝绞合。
在本实用新型较佳的实施例中,上述耐寒高柔软性软电缆包括多根电芯,多根电芯绞合并相互绝缘。
在本实用新型较佳的实施例中,上述耐寒高柔软性软电缆的防弹丝为200D防弹丝。
在本实用新型较佳的实施例中,上述耐寒高柔软性软电缆的包带与绝缘套之间填充有填充物。
在本实用新型较佳的实施例中,上述耐寒高柔软性软电缆的包带包覆填充物,包带采用无纺布。
在本实用新型较佳的实施例中,上述耐寒高柔软性软电缆的包带包覆填充物,包带采用聚丙烯带。
在本实用新型较佳的实施例中,上述耐寒高柔软性软电缆的填充物采用聚丙烯填充物。
本实用新型的实施例的有益效果是:本实用新型在导体中添加铜箔丝,内芯采用防弹丝,在不影响电阻的情况下,使导体的拉断力增加一倍,耐扭转能力至少增加一倍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一的耐寒高柔软性软电缆的结构示意图;
图2为本实用新型对绞合的说明的示意图;
图3为本实用新型实施例一的耐寒高柔软性软电缆的工艺流程图;
图4为本实用新型实施例二的耐寒高柔软性软电缆的结构示意图。
附图中:
100、耐寒高柔软性软电缆;200、外护层;220、包带;240、外护套;300、填充;400、电芯;420、导体;440、绝缘套;S11、原材料检测;S12、束丝;S13挤包绝缘;S14成缆;S15、外护;S16、成品检测;S17、包装入库;S19、出厂交付。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,将低温界定为低于零下25度的温度。
第一实施例
请参照图1,本实施例提供一种耐寒高柔软性软电缆100,包括外护层200和电芯400。电芯400和外护层200由内到外依次设置,其中,电芯400有多个,多根电芯400绞合并且电芯400之间相互绝缘。
外护层200包括包带220和外护套240,包带220和外护套240由内向外依次设置。外护套240为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料,该热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎,具有柔软性、良好的抗张强度、冲击强度,耐高低温性以及耐磨性,该材料的耐磨性达到4000次以上,邵氏A硬度达到85以上。包带220采用无纺布材料。
电芯400包括导体420和绝缘体440,导体420和绝缘套440由内向外依次设置。导体420是5类导体或6类导体,采用高纯无氧铜,含铜量达到99.99%。绝缘套440为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料,因其具有光洁平滑的外观,良好的遮光性、耐撕裂、耐磨以及弯曲特征。
导体420包括多根单丝以及多根铜箔丝,多根单丝与多根铜箔丝绞合,有关“绞合”请参照图2,多根单丝的电阻率不大于0.01695Ω·mm/m,提高传输载流量,线材损耗小。
多根铜箔丝包括金属带和防弹丝,金属带螺旋绕包在防弹丝上并以防弹丝作支撑,防弹丝是200D防弹丝。
请参照图3,为耐寒高柔软性软电缆的工艺流程图,S11对原材料进行检测;S12束丝,为了提高电缆的柔软度,便于敷设安装,导体由多根单丝绞合而成,为了减少导体的占用面积,缩小几何尺寸,在绞合导体的同时,采用轻微紧压形式;S13挤包绝缘,挤出的绝缘套表面光滑,不出现表面粗糙、烧焦、杂质等问题,挤出的绝缘套的横断面致密紧实,不准有肉眼可见的的针孔,杜绝有气泡的存在;S14成缆,为了保证电缆的成型度,减小电缆的外形,一般需要将其绞合成圆形,成缆时,要杜绝电缆的弯曲,以及绝缘套被划伤;S15外护,为了保护电缆的绝缘套不被损伤,需要挤包包带以及外护套,外护套的主要作用是提高电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水进入等能力;S16对电缆进行成品检测;S17将检测过的电缆包装入库;S18出厂交付。
耐寒高柔软性软电缆100使用柔软的5类或6类导体,在导体中添加铜箔丝,内芯采用200D防弹丝,在不影响电阻的情况下,使导体的拉断力增加一倍,耐扭转能力至少增加一倍,保证耐寒高柔软性软电缆在使用过程中拖拽时不断裂。绝缘套采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶绝缘材料,该材料具有优良的柔软性、耐老化、耐臭氧、耐寒等特性,采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶绝缘材料,作为外护套,该材料的耐磨性达到4000次以上,邵氏A硬度达到85以上。保证了耐寒高柔软性软电缆能在低温环境下安装敷设。传统导体含铜量低,本产品采用高纯无氧铜,含铜量达到99.99%,单丝的电阻率不大于0.01695Ω·mm/m,提高传输载流量,线材损耗小。
第二实施例
请参照图4,本实施例提供一种耐寒高柔软性软电缆500,包括外护层200、填充300以及电芯400。电芯400和外护层200由内到外依次设置,填充300填充于电芯400和外护层200之间。其中,电芯400有多个。多根电芯400绞合并相互绝缘。
本实施例其余特征与第一实施例相同。
本实施例中,电缆500中增加了填充300,保证了电缆500的圆整性,同时更好的保护绝缘套不被划伤。
由于种种原因,两极的开发已经成为重点。两极不仅有丰富的自然资源,还具备很多其他价值。如已经提上日程的“北冰洋航线”,若完成的话,可以大量节省贸易航线的时间、能源消耗,创造新的贸易格局;邻两极的国家可以以“合作开发”为筹码,增加自己的国际发言权,所以两极在科学研究和考察方面占有重要的地位,对人类解决日益增长的人口带来的环境和资源问题,有重要意义。本实用新型提供的耐寒高柔软性软电缆解决了一般电缆存在的在低温环境下会变脆甚至被拉断的问题,此种耐寒高柔软性软电缆的广泛应用对寒冷地区特别是极地的开发具有重要的意义。
综上所述,本实用新型提供的耐寒高柔软性软电缆在导体中添加铜箔丝,内芯采用防弹丝,在不影响电阻的情况下,使导体的拉断力增加一倍,耐扭转能力至少增加一倍,保证产品在低温环境的使用过程中拖拽时不断裂。此外,外护套和绝缘套使用热塑性聚氨酯橡胶弹性体绝缘材料,保证了本实用新型耐寒高柔软性软电缆在低温环境下的柔软性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐寒高柔软性软电缆,其特征在于,包括由内到外依次设置的电芯和外护层,所述电芯包括由内向外依次设置的导体和绝缘套,所述导体包括多根单丝以及多根铜箔丝,所述多根铜箔丝包括金属带和防弹丝,所述金属带螺旋绕包在所述防弹丝上并以所述防弹丝作支撑。
2.根据权利要求1所述的耐寒高柔软性软电缆,其特征在于,所述外护层包括由内向外依次设置的包带和外护套,所述外护套为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料。
3.根据权利要求1所述的耐寒高柔软性软电缆,其特征在于,所述绝缘套为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的耐寒高柔软性软电缆,其特征在于,所述多根单丝绞合。
5.根据权利要求1所述的耐寒高柔软性软电缆,其特征在于,所述电缆包括多根电芯,所述多根电芯绞合并相互绝缘。
6.根据权利要求1所述的耐寒高柔软性软电缆,其特征在于,所述防弹丝为200D防弹丝。
7.根据权利要求1至6任一项所述的耐寒高柔软性软电缆,其特征在于,所述包带与所述绝缘套之间填充有填充物。
8.根据权利要求7所述的耐寒高柔软性软电缆,其特征在于,所述包带包覆所述填充物,所述包带采用无纺布。
9.根据权利要求7所述的耐寒高柔软性软电缆,其特征在于,所述包带采用聚丙烯带。
10.根据权利要求7所述的耐寒高柔软性软电缆,其特征在于,所述填充物采用聚丙烯填充物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620941263.7U CN205943504U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 耐寒高柔软性软电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620941263.7U CN205943504U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 耐寒高柔软性软电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205943504U true CN205943504U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57952838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620941263.7U Expired - Fee Related CN205943504U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 耐寒高柔软性软电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205943504U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107103953A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-29 | 天津金山电线电缆股份有限公司 | 一种海上用抗拉耐扭转风能电缆及其制备方法 |
CN108447597A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-24 | 黄广文 | 抗震通气或通液体电源线 |
CN114068061A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-02-18 | 天津金山电线电缆股份有限公司 | 一种10mw海上风力发电机组用软电缆及其制备方法 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201620941263.7U patent/CN205943504U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107103953A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-29 | 天津金山电线电缆股份有限公司 | 一种海上用抗拉耐扭转风能电缆及其制备方法 |
CN108447597A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-24 | 黄广文 | 抗震通气或通液体电源线 |
CN114068061A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-02-18 | 天津金山电线电缆股份有限公司 | 一种10mw海上风力发电机组用软电缆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205943504U (zh) | 耐寒高柔软性软电缆 | |
WO2004013868A3 (en) | Triaxial superconducting cable and termination therefor | |
CN108447591A (zh) | 拖拽性较好的海洋地震勘探用固体拖缆 | |
CN205406921U (zh) | 一种音频转换线 | |
CN102637470A (zh) | 风能音频、视频、数据传输综合电缆 | |
CN108711465A (zh) | 海洋地震勘探用固体拖缆 | |
CN215007645U (zh) | 防水通信电缆 | |
CN212809870U (zh) | 一种加强型防水电缆 | |
CN214377781U (zh) | 一种结构稳定的电缆 | |
CN211376221U (zh) | 66kV风电高压扭转电缆 | |
CN201331943Y (zh) | 可兼作牵引用橡胶套圆形软电缆 | |
CN208655261U (zh) | 一种海洋地震勘探用固体拖缆 | |
CN208655262U (zh) | 一种拖拽性较好的海洋地震勘探用固体拖缆 | |
CN201600957U (zh) | 高压光纤橡胶套软电缆 | |
CN112201400A (zh) | 易分支光电复合光缆 | |
CN217655687U (zh) | 一种可增容的架空绝缘电缆 | |
CN215377831U (zh) | 一种数据线 | |
CN209433901U (zh) | 一种加强型移动式电缆 | |
CN203102915U (zh) | 一种抗拉耐低温控制软电缆 | |
CN212809850U (zh) | 一种抗拉性好的电缆 | |
CN208861682U (zh) | 耳机线 | |
CN219143834U (zh) | 一种路灯电缆 | |
CN213752005U (zh) | 一种交联聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套变频电力电缆 | |
CN216793324U (zh) | 一种伸缩连接线 | |
CN218676546U (zh) | 一种电力电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 |