CN205943247U - 一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置，包括基座、承载台、定位面板、显示器、驱动电动机、电动机调速控制电路、传动轴、负载轮、电磁抱闸及控制系统，承载台安装在基座上，定位面板与基座连接，显示器嵌于定位面板上，承载台通过滑轨分别与驱动电机和电磁抱闸滑动连接，传动轴一端与驱动电动机连接另一端设至少一个负载轮，负载轮与电磁抱闸连接，电动机调速控制电路分别与控制电路和驱动电动机电气连接。本新型一方面可有效的满足对电机拖动系统设计参数仿真验证的需要，另一方面也可有效的降低传统电机拖动系统教学及设计工作的成本和劳动成本。

Description

一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置，属教学教具设备技术领域。

背景技术

电动机是当前重要的驱动设备之一，在工业生产及日常生活中有着极为广泛的应用，为了有效的提高电动机在运行过程中的稳定性，并在满足运行要求的同时降低电动机运行能耗等需要，因此在进行电动机驱动的设备系统设计时，均需要进行详细的电动机拖动参数设计计算及校核，因此为了满足这一实际应用的需要，电动机拖动系统技术人员的教育及培训工作是确保电动机系统正常运行的关键因素，但在实际教学及培训工作过程中发现，由于电动机拖动系统往往较为复杂，且实际的电动机拖动系统的建设和运行成本较高，因此导致当前缺乏可有效满足电动机拖动作业的高效电动机拖动系统设计及教学仿真试验装置，因此导致当前在进行电动机拖动系统的教学及设计工作中，均需要进行反复多次的验算来确保设计参数的准确性，从而一方面导致了设计工作和教学工作的效率相对低下，另一方面也大大增加了电动机拖动系统设计及教学活动的成本和劳动强度，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的电机拖动系统教学设计仿真装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置，包括基座、承载台、定位面板、显示器、驱动电动机、电动机调速控制电路、传动轴、负载轮、电磁抱闸及控制系统，承载台通过滑轨滑动安装在基座上，并与水平面平行分布，定位面板通过连接块与基座连接，定位面板与连接块间通过棘轮机构铰接，连接块通过滑轨与基座滑动连接，显示器嵌于定位面板表面上，承载台上表面设若干滑轨，并通过滑轨分别与驱动电机和电磁抱闸滑动连接，传动轴一端与驱动电动机连接另一端设至少一个负载轮，且驱动电动机、传动轴及负载轮间均同轴分布，负载轮另与电磁抱闸连接，电动机调速控制电路和控制系统均嵌于基座内，且电动机调速控制电路分别与控制电路和驱动电动机电气连接，控制系统另与电磁抱闸电气连接，控制系统包括数据处理模块、网络通讯模块、编码模块、驱动模块、I/O模块、操控键盘及制动压力传感器，其中驱动模块分别与数据处理模块、网络通讯模块、编码模块、I/O模块、制动压力传感器、电动机调速控制电路及电磁抱闸电气连接， I/O模块另与显示器和操控键盘电气连接，所述的制动压力传感器至少一个并安装在电磁抱闸上。

进一步的，所述的基座下表面设调节定位螺栓。

进一步的，所述的负载轮为两个或两个以上时，则各负载轮间通过弹性隔离块隔离，且每个负载轮均与一个电磁抱闸连接。

进一步的，所述的传动轴通过至少一个轴座与承载台连接。

进一步的，所述的传动轴上设至少一条预应力断裂槽。

本新型结构简单，运行自动化程度高，使用灵活方便，可有效的满座多种类型电动机在不同负载情况下的拖动仿真试验，一方面可有效的满足对电机拖动系统设计参数仿真验证的需要，另一方面也可有效的降低传统电机拖动系统教学及设计工作的成本和劳动成本，并有效的提高实际工作效率和提高电机拖动系统的设计准确性。

附图说明

图1为本新型的结构示意图；

图2为控制系统结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置，包括基座1、承载台2、定位面板3、显示器4、驱动电动机5、电动机调速控制电路6、传动轴7、负载轮8、电磁抱闸9及控制系统，承载台3通过滑轨10滑动安装在基座1上，并与水平面平行分布，定位面板3通过连接块11与基座1连接，定位面板3与连接块11间通过棘轮机构铰接，连接块11通过滑轨10与基座1滑动连接，显示器4嵌于定位面板3表面上，承载台2上表面设若干滑轨10，并通过滑轨10分别与驱动电机5和电磁抱闸9滑动连接，传动轴7一端与驱动电动机5连接另一端设至少一个负载轮8，且驱动电动机5、传动轴7及负载轮8间均同轴分布，负载轮8另与电磁抱闸9连接，电动机调速控制电路6和控制系统均嵌于基座内1，且电动机调速控制电路6分别与控制电路和驱动电动机5电气连接。

如图2所示，本实施例中所述的控制系统另与电磁抱闸电气连接，控制系统包括数据处理模块、网络通讯模块、编码模块、驱动模块、I/O模块、操控键盘及制动压力传感器12，其中驱动模块分别与数据处理模块、网络通讯模块、编码模块、I/O模块、制动压力传感器12、电动机调速控制电路6及电磁抱闸9电气连接， I/O模块另与显示器4和操控键盘电气连接，制动压力传感器12至少一个并安装在电磁抱闸9上。

本实施例中，所述的基座1下表面设调节定位螺栓13。

本实施例中，所述的负载轮8为两个或两个以上时，则各负载轮8间通过弹性隔离块14隔离，且每个负载轮8均与一个电磁抱闸9连接。

本实施例中，所述的传动轴7通过至少一个轴座15与承载台2连接。

本实施例中，所述的传动轴7上设至少一条预应力断裂槽16。

本新型结构简单，运行自动化程度高，使用灵活方便，可有效的满座多种类型电动机在不同负载情况下的拖动仿真试验，一方面可有效的满足对电机拖动系统设计参数仿真验证的需要，另一方面也可有效的降低传统电机拖动系统教学及设计工作的成本和劳动成本，并有效的提高实际工作效率和提高电机拖动系统的设计准确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置，其特征在于：所述的电机拖动系统教学设计智能仿真装置包括基座、承载台、定位面板、显示器、驱动电动机、电动机调速控制电路、传动轴、负载轮、电磁抱闸及控制系统，所述的承载台通过滑轨滑动安装在基座上，并与水平面平行分布，所述的定位面板通过连接块与基座连接，所述的定位面板与连接块间通过棘轮机构铰接，所述的连接块通过滑轨与基座滑动连接，所述的显示器嵌于定位面板表面上，所述的承载台上表面设若干滑轨，并通过滑轨分别与驱动电机和电磁抱闸滑动连接，所述的传动轴一端与驱动电动机连接另一端设至少一个负载轮，且所述的驱动电动机、传动轴及负载轮间均同轴分布，所述的负载轮另与电磁抱闸连接，所述的电动机调速控制电路和控制系统均嵌于基座内，且电动机调速控制电路分别与控制电路和驱动电动机电气连接，所述的控制系统另与电磁抱闸电气连接，所述的控制系统包括数据处理模块、网络通讯模块、编码模块、驱动模块、I/O模块、操控键盘及制动压力传感器，其中所述的驱动模块分别与数据处理模块、网络通讯模块、编码模块、I/O模块、制动压力传感器、电动机调速控制电路及电磁抱闸电气连接，所述的I/O模块另与显示器和操控键盘电气连接，所述的制动压力传感器至少一个并安装在电磁抱闸上。

2.根据权利要求1所述的一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置，其特征在于：所述的基座下表面设调节定位螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置，其特征在于：所述的负载轮为两个或两个以上时，则各负载轮间通过弹性隔离块隔离，且每个负载轮均与一个电磁抱闸连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置，其特征在于：所述的传动轴通过至少一个轴座与承载台连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机拖动系统教学设计智能仿真装置，其特征在于：所述的传动轴上设至少一条预应力断裂槽。