CN205941355U - 泵吸式激光气体检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵吸式激光气体检测仪，包括探头、控制器、吸气泵、气室及报警模块，控制器分别与探头、吸气泵及报警模块控制连接，探头设有激光发射器和激光发射器，探头的一端通过防爆挠性管与控制器相连接，另一端与气室密封连接；气室具有一腔体，气室包括与探头相连接第一端和远离探头的第二端，第一端上开设有进气口，进气口连接吸气泵，第二端的内壁上设有反射面，第二端上开设有出气口。本实用新型可用于实时监测城市排水系统、石油储罐区、油泵站等无法安装检测设备的场所，通过吸气泵将监测区域的气体抽到气室中，检测是否含有待测气体，若含有，且浓度达到报警值时，报警模块及时发出报警信号，预防危险的发生，降低财产损失。

Description

泵吸式激光气体检测仪

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，具体的涉及激光检测设备领域，更具体的涉及一种泵吸式激光气体检测仪。

背景技术

激光气体检测装置是基于光谱吸收原理，通过控制装置对激光器进行电流调制，使激光器发出特定波长的激光穿过气体监测区域后，到达反射面并被反射回激光探测器，若激光穿过的气体区域中存在被检测的特征气体，激光将被该气体吸收，特征气体浓度越高，吸收量越大，激光探测器将监测到激光强度的变化并反馈至控制装置进行处理，最终信号输出至显示装置将浓度结果显示出来。目前激光气体检测装置已经广泛应用在一些特殊气体(例如甲烷、丙烷等)的监测和含量检测中，但是由于一些特殊的场所中，例如城市排水系统、石油储罐区、油泵站等，其无法安装激光气体检测装置，操作人员也不便进入到以上检测区内进行检测，给气体检测工作带来很大不便，甚至使得以上的区域存在较大的安全隐患。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此本实用新型的目的在于提供了一种泵吸式激光气体检测仪。其具体技术方案如下：

一种泵吸式激光气体检测仪，其特征在于，包括探头、控制器、吸气泵、气室及报警模块，所述控制器分别与所述探头、吸气泵及报警模块控制连接，所述探头内设有激光发射器和激光接收器，所述探头的一端通过防爆挠性管与所述控制器相连接，另一端与所述气室密封连接；所述气室具有一腔体，所述气室包括与所述探头相连接第一端和远离所述探头的第二端，所述第一端上开设有进气口，所述进气口连接吸气泵，所述第二端的内壁上设有供激光在气室内进行反射的反射面，所述第二端上开设有出气口。

根据本实用新型提供的泵吸式激光气体检测仪，其区别于现有技术，可用于实时监测一些特殊场合是否有石油或石油气的泄漏，例如：城市排水系统、石油储罐区、油泵站等无法安装检测设备的场所，本实用新型通过配置吸气泵可将监测区域的气体抽到仪器的气室中，检测其中是否含有石油气的特征气体，若含有，并且检测到其浓度达到预设的报警值，那么设备会及时发出报警信号，预防危险的发生，将财产损失降到最低。

另外，根据本实用新型上述实施例的泵吸式激光气体检测仪，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述控制器内包括单片机控制电路、DC/DC电压转化电路和信号输出电路，所述单片机控制电路通过继电器与所述吸气泵相连接，所述单片机控制电路通过信号输出电路连接有气体浓度显示模块，所述单片机控制电路通过所述DC/DC电压转化电路连接有线缆。

根据本实用新型的一个示例，所述线缆为六芯线缆。

根据本实用新型的一个示例，所述报警模块通过信号输出电路与所述单片机控制电路相连接。

根据本实用新型的一个示例，所述报警模块为蜂鸣器。

根据本实用新型的一个示例，所述控制器的外壳为铝合金材料，所述防爆挠性管、所述探头的外壳和所述气室的外壳均为不锈钢材料。

根据本实用新型的一个示例，所述不锈钢材料为316不锈钢。

根据本实用新型的一个示例，所述DC/DC电压转化电路的输入端连接有太阳能蓄电池。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的泵吸式激光气体检测仪的结构示意图(一)；

图2为本实用新型实施例的泵吸式激光气体检测仪的结构示意图(二)；

图3为本实用新型实施例的泵吸式激光气体检测仪的原理框图。

图中：1、探头；11、激光发射器；12、激光接收器；2、防爆挠性管；3、控制器；31、单片机控制电路；32、DC/DC电压转化电路；33、信号输出电路；34、继电器；4、气室；41、进气口；42、进气口；5、吸气泵；6、线缆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合附图1-3所示，本实施例提供了一种泵吸式激光气体检测仪，包括探头1，探头1内设有激光发射器11和激光接收器12；探头1的一端通过防爆挠性管2连接控制器3，另一端连接气室4；气室4为中空结构，气室4的壳体具有第一端和第二端，需要说明的是，第一端即图1或2中的左端部，其与探头1相连接，第二端为图1或2中的右端部，其原理探头1，第二端具有一平底，该平底的内壁上设有反射面，反射面可供激光发射器11射向平底内壁上的激光反射回激光接收器12。在本实施例中，第一端上设有进气口41，第二端设有出气口42，进气口41连接吸气泵5，气体通过进气口41进入到气室4的腔室内，并可通过出气口排出。

具体的，在本实施例中，控制器3内设有单片机控制电路31、DC/DC电压转化电路32和信号输出电路33，单片机控制电路31通过继电器34连接吸气泵5，单片机控制电路31通过信号输出电路33连接显示模块(未示出)，单片机控制电路31通过DC/DC电压转化电路32连接线缆6。

具体的，在本实施例中，线缆6为六芯线缆。六芯线缆将通信线和电源线合在一起，可以用来实现仪器供电及与对接的控制系统进行通讯，使仪器线路更加简洁美观。

具体的，在本实施例中，控制器3的外壳为铝合金材料，防爆挠性管2、探头1的外壳和气室1的外壳均为不锈钢材料。这样，该泵吸式激光气体检测仪形成隔爆外壳，把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，从而达到隔爆目的。

具体的，在本实施例中，防爆挠性管2、探头1的外壳和气室1的外壳均为316不锈钢。316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。

具体的，在本实施例中，单片机控制电路31通过信号输出电路35还连接有报警模块，优选为蜂鸣器。该泵吸式激光气体检测仪在作为固定式检测仪连续监测时，可有效提醒周边人员注意，蜂鸣是最能吸引人注意的方式。优选的，报警模块通过发射装置连接手机信号接收端，更方便安全维护人员监控维护。

具体的，在本实施例中，DC/DC电压转化电路73的输入端连接太阳能蓄电池，太阳能蓄电池连接太阳能板，进一步降低能源消耗。

具体的，在本实施例中，还具有用于固定探头和气室用的管卡、固定控制器的固定板以及安装固定板用的U型箍(未示出)，管卡及固定板的固定方式均为螺栓连接。

工作时，线缆输入9～24V直流电压，经过DC/DC电压转化电路开启供电。开启继电器，吸气泵将被监控区域的气体吸入到气室中后，控制器中的单片机控制电路对激光发射器进行电流调制，使激光发射器发出所需波长的激光，激光穿过气体后，到达反射面并被反射回激光发射器，若激光穿过的气体中存在被检测的特征气体，激光将与该气体作用并被吸收，特征气体浓度越高，吸收量越大，激光发射器将检测到的激光强度的变化反馈至单片机控制电路进行处理，最终由信号输出电路将浓度结果传输出去。

综上所述，本实用新型可用于实时监测一些特殊场合是否有石油或石油气的泄漏，例如：城市排水系统、石油储罐区、油泵站等无法安装检测设备的场所。通过配置吸气泵可将监测区域的气体抽到仪器的气室中，检测其中是否含有石油气的特征气体(丙烷)，若含有，并且检测到其浓度达到预设的报警值，那么设备会及时发出报警信号，预防危险并杜绝安全事故的发生。本实用新型消除了检测盲区，结构简单，携带方便，操作简便，测量准确。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种泵吸式激光气体检测仪，其特征在于，包括探头、控制器、吸气泵、气室及报警模块，所述控制器分别与所述探头、吸气泵及报警模块控制连接，所述探头内设有激光发射器和激光接收器，所述探头的一端通过防爆挠性管与所述控制器相连接，另一端与所述气室密封连接；所述气室具有一腔体，所述气室包括与所述探头相连接第一端和远离所述探头的第二端，所述第一端上开设有进气口，所述进气口连接吸气泵，所述第二端的内壁上设有供激光在气室内进行反射的反射面，所述第二端上开设有出气口。

2.根据权利要求1所述的泵吸式激光气体检测仪，其特征在于，所述控制器内包括单片机控制电路、DC/DC电压转化电路和信号输出电路，所述单片机控制电路通过继电器与所述吸气泵相连接，所述单片机控制电路通过信号输出电路连接有气体浓度显示模块，所述单片机控制电路通过所述DC/DC电压转化电路连接有线缆。

3.根据权利要求2所述的泵吸式激光气体检测仪，其特征在于，所述线缆为六芯线缆。

4.根据权利要求2所述的泵吸式激光气体检测仪，其特征在于，所述报警模块通过信号输出电路与所述单片机控制电路相连接。

5.根据权利要求4所述的泵吸式激光气体检测仪，其特征在于，所述报警模块为蜂鸣器。

6.根据权利要求1-5任一项所述的泵吸式激光气体检测仪，其特征在于，所述控制器的外壳为铝合金材料，所述防爆挠性管、所述探头的外壳和所述气室的外壳均为不锈钢材料。

7.根据权利要求6所述的泵吸式激光气体检测仪，其特征在于，所述不锈钢材料为316不锈钢。

8.根据权利要求2所述的泵吸式激光气体检测仪，其特征在于，所述DC/DC电压转化电路的输入端连接有太阳能蓄电池。