CN205940500U - 一种线束生产用支撑具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束生产技术领域，具体是一种线束生产用支撑具，包括线束护套(1)和线束支撑件（2），其特征在于：所述线束护套（1）设置有用于线束（11）弯折的弯槽（3），所述支撑件上设置有线束固定装置。本实用新型提供的一种线束生产用支撑具，在线束与保护套连接位置设置有用于线束弯折的弯槽，弯槽能限制线束弯折，使线束处于比较规则的状态，使装配简单，尺寸控制更严；而同时在引出的线束上设置的支撑件设置有线束固定装置，除了能起到支撑线束的作用，还能起到限定线束的作用，减少扎带定位误差大，扎带方向难保证，使扎带定位误差减少，方向更加准确，同时，该新型结构简单，占地空间少，易于工作人员操作。

Description

一种线束生产用支撑具

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，具体是一种线束生产用支具。

背景技术

线束在终检时主要检验尺寸和导通性能，可用卷尺检测线束各个分支的尺寸是否符合图纸要求；除了非常简单的线束外，导通性能的检测要用到导通台，它是一个事先设定好检测程序的微机检测仪器。在检测前要将检测线束的编号、名称输入进去，这样当对应的线束按照各个对应的插孔连接完毕后，就可进行电路导通检验，如有故障则可通过微机显示屏显示出来，以提示检测人员。同时为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠。

在对线束进行终检时，由于工装板的有限，所以线束在检验的过程中会弯折，而在弯折时，线束会散乱，这样不仅可能会影响线束的检验结果，如不利于线束的长度测量，尺寸误差大、装配较困难等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种线束生产用支具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束生产用支撑具，包括线束护套和线束支撑件，所述线束护套设置有用于线束弯折的弯槽，所述支撑件上设置有线束固定装置。

本实用新型的总体构思是：线束在生产检测时，在连接护套端子等时，用于线束需要弯折，由于支撑力的原因，线束会出现凸起、不整齐等的问题，这样不仅不利于线束尺寸的测量，误差大，而且装配较困难，增加工作人员的工作量，因此在线束与保护套连接位置设置有用于线束弯折的弯槽，弯槽能限制线束弯折，使线束处于比较规则的状态，使装配简单，尺寸控制更严；而同时在引出的线束上设置的支撑件设置有线束固定装置，除了能起到支撑线束的作用，还能起到限定线束的作用，减少扎带定位误差大，扎带方向难保证，使扎带定位误差减少，方向更加准确。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

优选地，所述固定装置设置在支撑件上面中央位置。更方面操作。

优选地，所述支撑件上面左右设置有弧形凹槽。弧形凹槽适应线束的形状，使固定支撑效果更好。

优选地，所述弧形凹槽内设置有橡胶软层。用于固定和防止夹坏线束。

优选地，所述线束固定装置为搭扣或者U形扣。

优选地，所述搭扣与线束接触面设置有橡胶软层。由于线束是属于易损伤的物品，而且线束表面的光洁及整齐不仅使检测的重点之一，而且也可能会影响到线束的性能，所以设置橡胶软层，更好地避免损伤线束。

优选地，所述弯槽上还设置有用于防止线束往上翘的固定杆。固定杆的设置，使在设置弯槽的基础上，除了设置侧边的限制，还增加上面的限制，保证线束规则、整齐，减少测试工作量，减少测量误差。

优选地，所述固定杆一端与连接轴连接，另一端与弯槽一侧设置的对应搭扣连接。所述固定杆可以绕着连接轴摆动，当线束放下使，固定杆放下并与弯槽一侧的搭扣连接，即可起到固定线束的作用，当测试结束，将固定杆拉起即可。

优选地，所述线束固定装置长4~10cm，宽3~5cm，高3~5cm。

相比于现有技术，本实用新型的优势在于：

1、本实用新型提供的一种线束生产用支撑具，在线束与保护套连接位置设置有用于线束弯折的弯槽，弯槽能限制线束弯折，使线束处于比较规则的状态，使装配简单，尺寸控制更严；而同时在引出的线束上设置的支撑件设置有线束固定装置，除了能起到支撑线束的作用，还能起到限定线束的作用，减少扎带定位误差大，扎带方向难保证，使扎带定位误差减少，方向更加准确。

2、本实用新型提供的一种线束生产用支撑具，结构简单，占地空间少，易于工作人员操作。

附图说明

图1、本实用新型实施例1俯视结构示意图；

图2、本实用新型实施例1支撑件结构示意图；

其中，上述各图标记及其对应的部件名称如下：

线束护套1，线束支撑件2，弯槽3，搭扣4，弧形凹槽5，橡胶软层6，橡胶软层7，固定杆8，连接轴9，搭扣10，线束11。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

实施例1

见图1，一种线束生产用支撑具，包括线束护套1和线束支撑件2，线束护套1设置有用于线束11弯折的弯槽3，支撑件2上设置有线束固定装置。本实施例中，线束固定装置为搭扣4，设置在支撑件2上面中央位置。

支撑件2上面左右设置有弧形凹槽5。弧形凹槽5适应线束11的形状，使固定支撑效果更好，弧形凹槽5内设置有橡胶软层6。用于固定和防止夹坏线束11。搭扣4与线束11接触面设置有橡胶软层7。弯槽3上还设置有用于防止线束11往上翘的固定杆8，固定杆8一端与连接轴9连接，另一端与弯槽3一侧设置的对应搭扣10连接。固定杆8可以绕着连接轴9摆动，当线束11放下使，固定杆8放下并与弯槽3一侧的搭扣10连接，即可起到固定线束11的作用，当测试结束，将固定杆8拉起即可。

线束固定装置长4cm，宽3cm，高3cm。

本实用新型的总体构思是：线束在生产检测时，在连接护套端子等时，用于线束11需要弯折，由于支撑力的原因，线束11会出现凸起、不整齐等的问题，这样不仅不利于线束11尺寸的测量，误差大，而且装配较困难，增加工作人员的工作量，因此在线束11与保护套连接位置设置有用于线束11弯折的弯槽3，弯槽3能限制线束11弯折，使线束11处于比较规则的状态，使装配简单，尺寸控制更严；而同时在引出的线束11上设置的支撑件设置有线束固定装置，除了能起到支撑线束11的作用，还能起到限定线束11的作用，减少扎带定位误差大，扎带方向难保证，使扎带定位误差减少，方向更加准确。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中，固定装置为U形扣，线束固定装置长10cm，宽5cm，高5cm。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线束生产用支撑具，包括线束护套(1)和线束支撑件(2)，其特征在于：所述线束护套(1)设置有用于线束(11)弯折的弯槽(3)，所述支撑件上设置有线束固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用支撑具，其特征在于：所述固定装置设置在支撑件上面中央位置。

3.根据权利要求1所述的一种线束生产用支撑具，其特征在于：所述支撑件上面左右设置有弧形凹槽(5)。

4.根据权利要求3所述的一种线束生产用支撑具，其特征在于：所述弧形凹槽(5)内设置有橡胶软层(6)。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产用支撑具，其特征在于：所述线束固定装置为搭扣(4)或者U形扣。

6.根据权利要求5所述的一种线束生产用支撑具，其特征在于：所述搭扣(4)与线束(11)接触面设置有橡胶软层(7)。

7.根据权利要求1所述的一种线束生产用支撑具，其特征在于：所述弯槽(3)上还设置有用于防止线束(11)往上翘的固定杆(8)。

8.根据权利要求7所述的一种线束生产用支撑具，其特征在于：所述固定杆(8)一端与连接轴(9)连接，另一端与弯槽(3)一侧设置的对应搭扣(10)连接。

9.根据权利要求1所述的一种线束生产用支撑具，其特征在于：所述线束固定装置长4～10cm，宽3～5cm，高3～5cm。